Aluminiumoxid mikroporøs keramisk vakuumholder til halvledere og siliciumskiver

Kernefordele

• （1）Høj porøsitet og ensartet porestørrelse muliggør lav modstand for gennemstrømning af både gas og væske, god stivhed og dimensionsstabilitet. Keramisk materiale har en høj hårdhed (Mohshårdhed ≥8), kan tåle høje temperaturer (op til over 500°C) og er modstandsdygtigt over for forskellige syrer og basisk korrosion. Det har en lang levetid, som er 3 til 5 gange længere end traditionelle sugkopper.
• (2) Fremragende kemisk resistens i både sure og basiske forhold, lav modstand for gennemstrømning af både gas og væske. Porøs struktur på mikronniveau sikrer ensartet sugedistribution. Selv hvis overfladen på emnet har let ujævnhed, kan det stadig fastholde sikkert. Det er særlig velegnet til ekstremt tynde og skrøbelige materialer som glas og siliciumskiver.
• (3) Enslige porestørrelser og høj overfladeareal, god modstandsdygtighed over for syrer og baser. Overfladen er glat og har ikke tendens til materialeaflejringer eller tilstopning, hvilket markant reducerer rengørings- og nedlukningsvedligeholdelse og dermed sænker driftsomkostningerne

Parameter

Anvendelsesscenarier

• Chippakning: Faste chipsubstrater og keramiske substrater, velegnet til højhastighedsoverførsel og positionering i automatiserede produktionslinjer
• Optisk linsefremstilling: Sug quartsglas og optiske linser fast, bruges ved polering, belægning og andre processer for at forhindre linsedeformation eller forurening
• Moldpolering: Fastgør højpræcisionsmoldkavitet for at sikre positionsstabilitet under poleringsprocessen og forbedre overfladens finish.
• Skærmfremstilling: Fastgørelse af OLED- og LCD-glassubstrater for at opfylde kravene til skånsom behandling og bearbejdning af ekstremt tynde substrater.
• Siliciumwafer/wafer-behandling: Under fotolithografi, skæring, slibning og andre processer præcist sug 2-12 inches siliciumwafere fast for at forhindre overfladeskrab og sikre bearbejdningsnøjagtighed.
• Medicinsk udstyr: Bruges til fremstilling og test af mikrofluidik-chips, biochips og præcisionskeramiske komponenter.
• Batterifremstilling: Bruges til præcis håndtering og bearbejdning af litiumbatterielektroder, faste elektrolytter og brændselscelle bipolarplader.
• PCB/FPC: Leverer pålidelig vakuumadsorption under SMT-assembly, AOI-inspektion, laserboring og pladeseperation
• Luft- og rumfart samt national forsvar: Det spiller en rolle inden for ultra-præcisionsproduktion af avionik, inertielle enheder og styrekomponenter.