Detalles del producto
1. Ventajas fundamentales
1.1Alta porosidad y tamaño uniforme de los poros
La alta porosidad y el tamaño uniforme de los poros permiten una baja resistencia al flujo tanto de gases como de líquidos en las aplicaciones; buena rigidez y estabilidad dimensional. El material cerámico presenta una alta dureza (dureza Mohs ≥8) y puede soportar altas temperaturas (hasta más de 500 °C), además de ser resistente a la corrosión por diversos ácidos y álcalis. Tiene una larga vida útil, que es de 3 a 5 veces la de las ventosas tradicionales.
1.2 Alta porosidad y tamaño uniforme de los poros
Excelente resistencia química tanto en medios ácidos como alcalinos; baja resistencia al flujo tanto de gases como de líquidos en la aplicación. La estructura porosa a escala micrométrica garantiza una distribución uniforme de la succión . Incluso si la superficie de la pieza presenta ligeras irregularidades, sigue adheriéndose firmemente. Es especialmente adecuado para materiales ultradelgados y frágiles, como vidrio y obleas de silicio.
1.3 Tamaños uniformes de poro y altas áreas superficiales
Tamaños uniformes de poro y altas áreas superficiales; buena resistencia a ácidos y álcalis. La superficie es lisa y poco propensa a la adherencia o obstrucción de materiales, reduciendo significativamente la frecuencia de limpieza y el mantenimiento por paradas, además de disminuir los costos operativos.
2. Excelente material y rendimiento en durabilidad
2.1 Rendimiento y durabilidad a largo plazo
El producto ofrece un rendimiento excepcional del material y una durabilidad a largo plazo, basados en las propiedades físicas y químicas inherentes de la cerámica de alúmina inherent physical and chemical properties . Con una dureza Mohs de no inferior a 8 , el material presenta alta rigidez y excelente estabilidad dimensional, resistiendo la deformación, la abrasión y el impacto durante operaciones de alta frecuencia y prolongadas.
2.2resistencia Sobresaliente a Altas Temperaturas
Logra un rendimiento sobresaliente resistencia a altas temperaturas , siendo capaz de funcionar de forma continua y estable en entornos superiores a 500 °C sin deformación estructural ni degradación del rendimiento. Además, posee una gran resistencia a la corrosión química, manteniendo un funcionamiento estable en atmósferas corrosivas ácidas y alcalinas. Su vida útil total es de 3 a 5 veces más larga que la de las ventosas tradicionales de caucho y metal.
2.3 E excelente aislamiento
Además, la cerámica de alúmina de alta pureza tiene un excelente aislamiento, libre de polvo y sin contaminación características que cumplen plenamente con las estrictas normas de limpieza de los talleres limpios para semiconductores y optoelectrónica, evitando por completo la contaminación secundaria de piezas de ultra precisión.
3.Rendimiento uniforme y estable de adsorción al vacío
3,1 C rendimiento principal
La ventaja principal del rendimiento de la ventosa radica en su superior uniformidad y estabilidad de adsorción al vacío, logradas gracias a su exclusiva estructura microporosa. El tamaño de los poros y la porosidad (35 %–40 %) se controlan con precisión durante la producción, formando una superficie densa, plana y homogénea para la adsorción al vacío. A diferencia de las ventosas porosas tradicionales, que presentan orificios de aire concentrados y una distribución de presión irregular, su red tridimensional interconectada de microporos dispersa de forma uniforme la presión negativa en toda la superficie de trabajo .
3.2Esto elimina eficazmente
Esto elimina eficazmente la concentración local de tensiones, permitiendo una adsorción continua y ajustada en piezas de trabajo ultradelgadas, blandas y flexibles. Evita por completo defectos comunes de procesamiento, como deformación de la pieza de trabajo, hundimientos superficiales, arañazos y alabeo de los bordes. Al mismo tiempo, la estructura microporosa razonable proporciona una velocidad rápida de respuesta al vacío y una salida estable de presión de aire, adaptándose perfectamente a manipulación reciprocante de alta velocidad y procedimientos de procesamiento de precisión fija.
4.Rendimiento de posicionamiento sin daños y de alta precisión
4.1 O timo rendimiento sin marcas
Esta serie de ventosas de vacío cerámicas ofrece un rendimiento sobresaliente de adsorción sin marcas ni daños así como una capacidad de posicionamiento de alta precisión. Tras múltiples tratamientos de rectificado y pulido de superficie de ultraalta precisión, el plano de succión alcanza una planicidad y suavidad ultraltas, sin rebabas, protuberancias ni zonas irregulares. Puede adsorber y fijar de forma estable diversas piezas de trabajo frágiles y fácilmente deformables, como obleas semiconductoras ultradelgadas, pantallas OLED flexibles, sustratos de vidrio ultradelgados, placas de circuito impreso de precisión y minúsculos componentes electrónicos. En cuanto al rendimiento de posicionamiento.
4.2 E optimización de compatibilidad electrostática
El producto admite diseño personalizable de succión neumática por zonas y optimización de compatibilidad electrostática. Se puede combinar con flexibilidad a distintos sistemas de vacío y parámetros de proceso, satisfaciendo las ubicación ultraprecisa y requisitos de fijación para los procesos de corte, pulido, ensayo de superficies y transferencia automatizada en la fabricación de precisión.
4.3Excelente rendimiento operativo integral
En comparación con los productos tradicionales de ventosas de succión, las ventosas de succión de cerámica microporosa de alúmina muestran un rendimiento operativo integral más excelente y una mayor adaptabilidad industrial. Las ventosas de goma tradicionales tienden a envejecer, deformarse permanentemente y presentar fugas de aire tras un uso prolongado, y no resisten entornos laborales de alta temperatura y alta limpieza. Las ventosas porosas convencionales de metal presentan tamaños de poro irregulares y una consistencia deficiente en la adsorción, lo que afecta fácilmente la precisión del procesamiento de los productos.
5 escenarios de aplicación
5.1 Sustratos de chip fijos y sustratos cerámicos Empaquetado de chips: sustratos de chip fijos y sustratos cerámicos, adecuados para los requisitos de transferencia y posicionamiento a alta velocidad de las líneas de producción automatizadas
Procesamiento de lentes ópticas: Adsorbe vidrio de cuarzo y lentes ópticas , utilizado en procesos de pulido, recubrimiento y otros para evitar la deformación o contaminación de las lentes
Pulido de moldes: Fije la cavidad del molde de alta precisión para garantizar la estabilidad posicional durante el proceso de pulido y mejorar el acabado superficial.
Fabricación de pantallas: Fijación Sustratos de vidrio OLED y LCD para cumplir con los requisitos de manipulación y procesamiento no destructivos de sustratos ultradelgados .
5.2 Componente clave indispensable
Se ha convertido en un componente clave indispensable en líneas de producción automatizadas de alta precisión , mejorando eficazmente el rendimiento del procesamiento de productos y la eficiencia productiva, y proporcionando un soporte básico fiable para la miniaturización, reducción de espesores y desarrollo de alta precisión de los dispositivos electrónicos y optoelectrónicos modernos.
Parámetro
Propiedad |
Unidad |
Cerámica Porosa |
Color |
|
Marrón |
Al2O3 |
porcentaje en peso |
≥80 |
SiO3 |
porcentaje en peso |
16-18 |
Densidad |
g/cm3 |
2.3-2.5 |
Porosidad |
% |
40 |
Tamaño de apertura |
m |
15/30/50/100 |
Resistencia a la compresión |
MPa |
≥600 |
Resistencia a la flexión |
MPa |
≥400 |
Presión de trabajo |
MPa |
≤10 |
Dureza (HRA) |
HRA |
≥ 50 |
Resistencia al ácido |
mg/cm² |
≤ 10,0 |
Resistencia a la alkali |
mg/cm² |
≤ 2 |
Historial de desarrollo
Patentes y Certificaciones
Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.
Paquete
Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .
Servicios
Consulta y personalización
Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.
Control de calidad del pedido
Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.
Soporte documental aduanero
Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.
Logística integral
Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.
Pago flexible
Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .
Soporte posventa
Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?
Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.
02
Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?
Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.
03
Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?
Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.
04
Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?
Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.
05
Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?
Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.
06
Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?
Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.
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