Produkbesonderhede
1. Kernvoordele
1.1Hoë porositeit en eenvormige poriegrootte
Hoë porositeit en eenvormige poriegrootte verseker lae weerstand vir beide gas- en vloeistofvloei deur toepassings, goeie styfheid en dimensionele stabiliteit. Keramiese materiaal het ’n hoë hardheid (Mohs-hardheid ≥8) en kan hoë temperature (tot oor 500°C) weerstaan, sowel as verskeie suur- en alkaliese korrosie. Dit het ’n lang dienslewe wat 3 tot 5 keer die van tradisionele suigkoppies is.
1.2 Hoë porositeit en eenvormige poriegrootte
Uitstekende chemiese weerstand in sowel suur- as alkaliese omstandighede, lae weerstand vir beide gas- en vloeistofvloei deur toepassings. Die mikrometervlak-porse struktuur verseker eenvormige suigverspreiding . Selfs indien die werkstukoppervlak ligte ongelykmatigheid vertoon, kan dit steeds stewig vasgehou word. Dit is veral geskik vir ultra-dun en brosse materiale soos glas en silikon-skyfies.
1.3 Eenvormige poriegroottes en hoë oppervlakte-areas
Eenvormige poriegroottes en hoë oppervlakte-areas, Goed weerstand teen suur en alkali. Die oppervlak is glad en nie geneig nie tot materiaalhegting of verstopping nie, wat beduidend die frekwensie van skoonmaak verminder en afsluitingsonderhoud, en die bedryfskoste verlaag.
2. Uitstekende materiaal- en duurzaamheidsprestasie
2.1 Prestasie en langtermyn-duurzaamheid
Die produk beskik oor uitstekende materiaalprestasie en langtermyn-duurzaamheid gebaseer op die alumina keramiese materiaal se inherente fisiese en chemiese eienskappe . Met ’n Mohs-hardheid van nie minder as 8 nie , het die materiaal ’n hoë styfheid en uitstekende dimensionele stabiliteit, wat vervorming, slytasie en impak tydens langtermyn hoëfrekwensie-bedryf weerstaan.
2.2uitstekende Hoë-Temperatuur Weerstand
Dit bereik uitstekende hoëtemperatuurresistensie , met die vermoë om voortdurend stabiel te bedryf in omgewings bo 500 °C sonder strukturele vervorming of prestasievermindering. Daarbenewens beskik dit oor uitstekende chemiese korrosiebestandheid en handhaaf ’n stabiele werksprestasie in suur-basis-korrosiewe atmosfere. Die algehele lewensduur is 3 tot 5 keer langer as tradisionele rubber- en metaalsuigkoppies.
2.3 E uitstekende isolasie
Daarbenewens het hoogsuiwer aluminiumoksied-keramiek uitstekende isolasie, stofvry en nie-besmittelend eienskappe wat volkome voldoen aan die streng skoonheidstandaarde van halfgeleier- en optoelektroniese skoonwerke, en sekondêre besmetting van ultra-presiese werkstukke ten volle vermy.
3.Eenvormige en stabiele vakuum-aantasieprestasie
3.1 C kerpprestasie
Die kernprestasievoordeel van die suigkop lê in sy superieure vakuum-aantasie-eenvormigheid en -stabiliteit wat deur die unieke mikroporose struktuur bewerkstellig word. Die poriegrootte en porositeit (35%-40%) word presies beheer tydens produksie, wat 'n digte, plat en konsekwente vakuum-aantasieoppervlak vorm. In teenstelling met tradisionele poreuse suigkoppe met gekonsentreerde luggate en ongelyke drukverspreiding, versprei sy driedimensionele onderling verbonde mikroporose netwerk negatiewe druk gelykmatig. oor die hele werkoppervlak .
3.2Hierdie elimineer effektief
Hierdie elimineer effektief plaaslike spanningkonsentrasie, wat naadlose en pasvormige adsorpsie op ultradun, sagte en buigbare werkstukke moontlik maak. Dit vermy volledig algemene verwerkingsdefekte soos werkstukverwringing, oppervlakte-inbranding, krabbe en randopwarpings. terselfdertyd bring die redelike mikroporeuse struktuur 'n vinnige vakuumreaksiespoed en 'n stabiele lugdrukafset, wat perfek aanpas by hoespoed heen-en-weerhantering en vasgeleë presisieverwerkingsprosedures.
4.Nul-skade- en hoë-presisieposisioneringsprestasie
4.1 O utstaande nulmerk
Hierdie reeks keramiese vakuum-suigkoppies lewer uitstaande nulmerk- en nulskade-aanhegtingsprestasie sowel as hoëpresisie-posisioneringsvermoë. Na verskeie ultra-presisie-oppervlak-slyp- en polisprosesse bereik die suigvlak ultra-hoë vlakheid en gladheid sonder stippels, uitsteekstukke of ongelyke areas. Dit kan stabiel aanhou en vasstel verskeie kwesbare en maklik vervormbare werkstukke, soos ultra-dun halfgeleier skyfies, buigbare OLED-skerm, ultra-dun glasbasisse, presisie-sirkuitborde en klein elektroniese komponente. Wat posisioneringsprestasie betref.
4.2 E lektrostatiese toevoeglikheidsoptimalisering
Die produk ondersteun aanpasbare afgebakende lug-suigontwerp en elektrostatiese toevoeglikheidsoptimalisering. Dit kan vrylik saamgepas word met verskillende vakuumstelsels en prosesparameters om die ultra-hoë presisie posisionering en vasmaakvereistes vir sny-, polis-, oppervlaktoets- en outomatiese oordragprosesse in presisievervaardiging.
4.3Uitstekende, omvattende bedryfsprestasie
In vergelyking met tradisionele suigkopprodukte toon aluminiumoksied mikroporose keramiese suigkoppe ’n meer uitstekende, omvattende bedryfsprestasie en industriële aanpasbaarheid. Tradisionele rubber suigkoppe is geneig om te verouer, permanent te vervorm en luglek te vertoon na langtermyngebruik, en kan nie hoë-temperatuur- en hoë-skoonheidswerkomgewings weerstaan nie. Konvensionele metaalporuse suigkoppe ly aan ongelyke poriegrootte en swak adsorpsiekonsistensie, wat maklik die akkuraatheid van produkverwerking kan beïnvloed.
5 Toepassingsscenarions
5.1 Vaste skyfiesubstrate en keramiese substrate Chipsverpakking: Vaste chip-substrate en keramiese substrate, geskik vir die hoë-spoed oordrag- en posisioneringsvereistes van geoutomatiseerde produksielyne
Optiese lensverwerking: Adsorbeer kwarts glas en optiese lense , wat gebruik word tydens polisering, bedekking en ander prosesse om lensvervorming of besoedeling te voorkom
Molvrywing: Pas die hoë-presisie molholte aan om posisionele stabiliteit tydens die vrywingsproses te verseker en die oppervlakafwerking te verbeter.
Vertoningsvervaardiging: Vastmaak OLED- en LCD-glas-substrate om aan die vereistes van nie-beskadigende hantering en verwerking van ultra-dun substrate te voldoen .
5.2 Onmisbare sleutelkomponent
Dit het ’n onmisbare sleutelkomponent geword in hoë-presisie outomatiseringsprodusielyne , wat effektief die produkverwerkingopbrengs en produksiedoeltreffendheid verbeter, en betroubare basiese ondersteuning verskaf vir die miniaturisering, dunner word en hoë-presisie-ontwikkeling van moderne elektroniese en optoelektroniese toestelle.
Parameter
Eienskap |
Eenheid |
Porseleinen Keramiek |
Kleur |
|
Bruin |
Al2O3 |
gew-% |
≥80 |
SiO3 |
gew-% |
16-18 |
Digtheid |
g\/Cm3 |
2.3-2.5 |
Porusiteit |
% |
40 |
Diafragmagrootte |
µm |
15/30/50/100 |
Druksterkte |
MPa |
≥600 |
Boogsterkte |
MPa |
≥400 |
Werkingdruk |
MPa |
≤10 |
Hardheid (HRA) |
HRA |
≥ 50 |
Suurweerstand |
mg/cm² |
≤ 10,0 |
Alkaliweerstand |
mg/cm² |
≤ 2 |
Ontwikkelingsgeskiedenis
Patente en Sertifisering
Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.
Pakket
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .
Dienste
Navrae & Aanpassing
Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.
Bestelling-kwaliteitsbeheer
Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.
Douane-dokumentondersteuning
Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.
Eenstop-logistiek
Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.
Veelseitige betaling
Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .
Na-verkoop-ondersteuning
Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.
VEE
01
Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?
Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.
02
Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?
Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?
Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.
04
Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?
Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.
05
Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?
Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.
06
Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?
Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.
EN
