Chuck Vakum Keramik Mikro Porus Alumina untuk Semikonduktor dan Wafer Silikon

Keunggulan Inti

• （1）Porositas tinggi dan ukuran pori yang seragam memungkinkan hambatan rendah untuk aliran gas dan cairan, kekakuan serta stabilitas dimensi yang baik. Material keramik memiliki kekerasan tinggi (kekerasan Mohs ≥8), tahan terhadap suhu tinggi (hingga lebih dari 500°C), serta tahan terhadap berbagai korosi asam dan alkali. Memiliki umur pemakaian yang panjang, yaitu 3 hingga 5 kali lipat dibandingkan dengan suction cup tradisional.
• (2) Ketahanan kimia yang sangat baik dalam kondisi asam maupun basa, hambatan rendah terhadap aliran gas dan cairan melalui aplikasi. Struktur pori tingkat mikron memastikan distribusi hisapan yang seragam. Bahkan jika permukaan benda kerja sedikit tidak rata, alat ini tetap dapat menempel dengan kuat. Sangat cocok untuk material ultra-tipis dan rapuh seperti kaca dan wafer silikon.
• (3) Ukuran pori yang seragam dan luas permukaan yang tinggi, ketahanan asam dan alkali yang baik. Permukaan halus dan tidak mudah menempel atau tersumbat oleh material, secara signifikan mengurangi frekuensi pembersihan dan perawatan berhenti produksi, serta menurunkan biaya operasional

Parameter

Skenario Aplikasi

• Pengemasan chip: Substrat chip tetap dan substrat keramik, cocok untuk kebutuhan transfer dan posisi kecepatan tinggi pada lini produksi otomatis
• Pengolahan lensa optik: Menyerap kaca kuarsa dan lensa optik, digunakan dalam proses poles, pelapisan, dan lainnya untuk mencegah deformasi atau kontaminasi lensa
• Pemolesan cetakan: Memasang rongga cetakan presisi tinggi untuk memastikan stabilitas posisi selama proses pemolesan dan meningkatkan hasil akhir permukaan.
• Manufaktur layar: Memasang substrat kaca OLED dan LCD untuk memenuhi persyaratan penanganan dan pemrosesan tanpa kerusakan pada substrat ultra-tipis。
• Pemrosesan silikon wafer/wafer: Selama proses litografi, pemotongan, penggilingan, dan lainnya, secara presisi menghisap wafer silikon berukuran 2-12 inci untuk mencegah goresan permukaan dan memastikan akurasi pemrosesan.
• Perangkat medis: Digunakan untuk pembuatan dan pengujian chip mikrofluida, biochip, serta komponen keramik presisi.
• Manufaktur baterai: Digunakan untuk penanganan dan pemrosesan presisi lembaran elektroda baterai lithium, elektrolit padat, dan pelat bipolar sel bahan bakar.
• PCB/FPC: Memberikan hisapan vakum yang andal selama perakitan SMT, inspeksi AOI, pengeboran laser, dan pemisahan panel
• Aerospace dan Pertahanan Nasional: Memainkan peran dalam manufaktur ultra-presisi avionik, perangkat inersia, dan komponen panduan.