Подробности за продукта
1. Основни предимства
1.1Висока порозност и еднороден размер на порите
Високата порозност и еднородният размер на порите осигуряват ниско съпротивление както за газовия, така и за течния поток през приложенията; добра стивост и размерна стабилност. Керамичният материал притежава висока твърдост (твърдост по шкалата на Мохс ≥8) и може да издържа високи температури (до над 500 °C), както и е устойчив към корозия от различни киселини и алкални среди. Има дълъг срок на експлоатация, който е от 3 до 5 пъти по-дълъг от този на традиционните смукателни чашки.
1.2 Висока порозност и еднороден размер на порите
Отлична химическа устойчивост както в кисели, така и в алкални условия; ниско съпротивление както за газовия, така и за течния поток през приложението. Микронната пореста структура осигурява равномерно разпределение на смукането . Дори ако повърхността на обработваната част има лека неравност, чашката все пак се закрепва здраво. Особено подходяща е за ултратънки и крехки материали като стъкло и кремниеви пластина.
1.3 Еднакви размери на порите и висока повърхностна площ
Еднакви размери на порите и висока повърхностна площ, добра устойчивост към киселини и основи. Повърхността е гладка и не подлежи лесно на прилепване на материали или запушване, значително намалява честотата на почистване и спирания за поддръжка, както и експлоатационните разходи.
2. Отлични материални и издръжливостни характеристики
2.1 Характеристики и дълготрайна издръжливост
Продуктът притежава изключителни материални характеристики и дълготрайна издръжливост, базирани на вродените физични и химични свойства на алуминиевата керамика вродените физични и химични свойства на алуминиевата керамика . С твърдост по скалата на Мохс не по-малко от 8 , материала притежава висока стегнатост и отлично размерно постоянство, което му позволява да устойчиво се противопоставя на деформация, износване и ударни натоварвания при продължителна високочестотна експлоатация.
2.2изключителна термостойкост
Той осигурява изключителна устойчивост към високи температури , като е способен да работи непрекъснато и стабилно в среди над 500 °C без структурна деформация или намаляване на експлоатационните характеристики. Освен това притежава отлична химическа корозионна устойчивост и запазва стабилни работни показатели в кисели и алкални корозивни атмосфери. Общият му срок на експлоатация е 3 до 5 пъти по-дълъг от традиционните гумени и метални смукателни чашки.
2.3 E отлична изолация
Освен това високочистата алуминиева керамика притежава отлична изолация, без прах и без замърсяване характеристики, които напълно отговарят на строгите стандарти за чистота в чисти работни помещения за полупроводникови и оптоелектронни устройства и напълно избягват вторично замърсяване на ултра-прецизни работни части.
3.Еднородна и стабилна вакуумна адхезионна производителност
3.1 C по-добра производителност
Основното предимство на вакуумната присмукваща чашка е нейната превъзходна еднородност и стабилност на вакуумната адхезия, осигурени от уникалната микропореста структура. Размерът на порите и порьозността (35%–40%) се контролират прецизно по време на производството, като се формира плътна, равна и последователна повърхност за вакуумна адхезия. За разлика от традиционните порести присмукващи чаши с концентрирани въздушни отвори и неравномерно разпределено налягане, тримерната свързана микропореста мрежа равномерно разпределя отрицателното налягане по цялата работна повърхност .
3.2Това ефективно елиминира
Това ефективно елиминира локалната концентрация на напрежение, което осигурява безупречно и точно прилепване върху изключително тънки, меки и гъвкави заготовки. Напълно се избягват често срещаните дефекти при обработка, включително деформация на заготовката, вдлъбнатини по повърхността, драскания и извиване на ръбовете. В същото време разумната микропореста структура осигурява бързо реагиране на вакуума и стабилно налягане на въздуха, което идеално отговаря на високоскоростни връщащи се операции по преместване и фиксирани процедури за прецизна обработка.
4.Позициониране без увреждане и с висока точност
4.1 О тлична позиция без белези
Тази серия керамични вакуумни сукапи осигурява изключителна адхезионна производителност без оставяне на следи и увреждания както и възможност за позициониране с висока точност. След многократно ултрапрецизно шлифоване и полиране на повърхността, всмукващата повърхност постига ултрависока равнинност и гладкост, без заострени ръбове, изпъкналости или неравномерности. Тя може стабилно да всмуква и фиксира различни крехки и лесно деформируеми работни части, като например ултратънки полупроводникови пластина, гъвкави OLED екрани, ултратънки стъклени субстрати, прецизни печатни платки и миниатюрни електронни компоненти. По отношение на производителността при позициониране.
4.2 E лектростатична оптимизация на съвместимостта
Продуктът поддържа персонализирана зонална конструкция за въздушно всмукване и електростатична оптимизация на съвместимостта. Може да се комбинира гъвкаво с различни вакуумни системи и технологични параметри, за да отговаря на ултра-висока прецизност на позиционирането и изискванията за фиксиране при рязане, полиране, повърхностно тестване и автоматизирано прехвърляне в прецизното производство.
4.3Отлични комплексни експлоатационни характеристики
В сравнение с традиционните продукти за вакуумно прихващане с усукване, вакуумните чашки от алуминиев оксид с микропореста керамика показват по-отлични комплексни експлоатационни характеристики и промишлена адаптивност. Традиционните гумени чашки за вакуумно прихващане имат склонност към остаряване, постоянна деформация и изтичане на въздух след дълготрайна употреба и не могат да издържат високотемпературни и високо-чисти работни среди. Обикновените метални порести чашки за вакуумно прихващане страдат от неравномерни размери на порите и слаба последователност на прихващането, което лесно влияе върху точността при обработката на продуктите.
5 Приложни сценария
5.1 Фиксирани чипови субстрати и керамични субстрати Опаковане на чипове: фиксирани чип субстрати и керамични субстрати, подходящи за изискванията за високоскоростен трансфер и позициониране на автоматизирани производствени линии
Обработка на оптични лещи: Адсорбира кварцовото стъкло и оптичните лещи , използва се при полирване, нанасяне на покрития и други процеси, за да се предотврати деформацията или замърсяването на лещите
Полиране на форми: Фиксирайте високоточната формова кухина, за да гарантирате позиционна стабилност по време на процеса на полиране и да подобрите повърхностната отделка.
Производство на дисплеи: Фиксиране OLED и LCD стъклени субстрати за удовлетворяване на изискванията за недеструктивно обработване и манипулиране на ултратънки субстрати .
5.2 Незаменим ключов компонент
То е станало незаменим ключов компонент в производствени линии за автоматизация с висока прецизност , което ефективно подобрява добива при обработката на продукти и производствената ефективност, както и осигурява надеждна основна поддръжка за миниатюризацията, намаляването на дебелината и развитието с висока прецизност на съвременните електронни и оптоелектронни устройства.
Параметър
Имот |
Единица |
Порозен керамичен материал |
Цвят |
|
Кафяв |
Al2O3 |
тегл-% |
≥80 |
SiO3 |
тегл-% |
16-18 |
Плътност |
g/cm3 |
2.3-2.5 |
Порозност |
% |
40 |
Размер на отвора |
µm |
15/30/50/100 |
Якост на натиск |
MPa |
≥600 |
Огъваща якост |
MPa |
≥400 |
Работно налягане |
MPa |
≤10 |
Твърдост (HRA) |
HRA |
≥ 50 |
Устойчивост към киселини |
mg/cm² |
≤ 10,0 |
Устойчивост към алкали |
mg/cm² |
≤ 2 |
История на развитието
Патенти и сертификати
Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.
Пакет
Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .
Услуги
Заявки и персонализация
Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.
Контрол на качеството на поръчката
Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.
Поддръжка за таможенни документи
Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.
Логистика на едно гише
Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.
Гъвкави плащането
Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .
Поддръжка след продажбата
Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.
Често задавани въпроси
01
Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?
Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.
02
Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?
Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.
03
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?
Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.
04
Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?
Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.
05
Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?
Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.
06
Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?
Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.
EN
