Деталі продукту
1. Основні переваги
1.1Висока пористість та однаковий розмір пор
Висока пористість та однаковий розмір пор забезпечують низький опір для протікання газу й рідини крізь застосування, високу жорсткість і стабільність розмірів. Керамічний матеріал має високу твердість (твірдість за шкалою Мооса ≥8) і здатний витримувати високі температури (до понад 500 °C), а також стійкий до корозії різними кислотами й лугами. Має тривалий термін служби, що в 3–5 разів перевищує термін служби традиційних присосок.
1.2 Висока пористість та однаковий розмір пор
Відмінна хімічна стійкість у кислих і лужних умовах, низький опір для протікання газу й рідини крізь застосування. Мікронна пориста структура забезпечує рівномірний розподіл всмоктування . Навіть якщо поверхня оброблюваної деталі трохи нерівна, присоска все одно надійно фіксується. Особливо підходить для надтонких і крихких матеріалів, таких як скло й кремнієві пластина.
1.3 Однакові розміри пор і висока площа поверхні
Однакові розміри пор і висока площа поверхні, висока стійкість до кислот і лугів. Поверхня — гладка й не схильна до прилипання матеріалу чи засмічення, що значно зменшує частоту очищення та простоїв для технічного обслуговування, а також знижує експлуатаційні витрати.
2. Відмінні матеріальні та експлуатаційні характеристики
2.1 Характеристики та тривала міцність
Виріб має виняткові матеріальні характеристики та тривалу міцність завдяки властивим фізичним і хімічним характеристикам кераміки на основі оксиду алюмінію виріб має виняткові матеріальні характеристики та тривалу міцність завдяки властивим фізичним і хімічним характеристикам кераміки на основі оксиду алюмінію . З твердістю за шкалою Мооса не менше 8 , матеріал має високу жорсткість і чудову стабільність розмірів, що запобігає деформації, зносу та ударам під час тривалої роботи з високою частотою.
2.2виняткова стійкість до високих температур
Він забезпечує виняткову стійкість до високих температур , здатну працювати безперервно й стабільно в умовах понад 500 °C без структурної деформації або зниження ефективності. Крім того, він має високу стійкість до хімічної корозії й зберігає стабільну робочу ефективність у кислотно-лужних корозійних середовищах. Загальний термін його експлуатації у 3–5 разів довший порівняно з традиційними гумовими й металевими присосками.
2.3 E відмінна ізоляція
Крім того, кераміка з високочистого глинозему має відмінну ізоляцію, без пилу й без забруднення що повністю відповідає суворим стандартам чистоти напівпровідникових та оптоелектронних чистих приміщень і цілком усуває вторинне забруднення надто точних виробів.
3.Рівномірна й стабільна продуктивність вакуумного захоплення
3.1 °C основна продуктивність
Основна перевага присоски полягає в її винятковій рівномірності й стабільності вакуумного захоплення, яку забезпечує унікальна мікропориста структура. Розмір пор і пористість (35–40 %) точно контролюються під час виробництва, формуючи щільну, рівну й однорідну поверхню вакуумного захоплення. На відміну від традиційних пористих присосок із концентрованими отворами для повітря й нерівномірним розподілом тиску, її тривимірна взаємопов’язана мікропориста мережа рівномірно розподіляє від’ємний тиск. по всій робочій поверхні .
3.2Це ефективно усуває
Це ефективно усуває локальну концентрацію напружень, забезпечуючи безперервне й точне призначення на надтонких, м’яких і гнучких заготовках. Це повністю запобігає поширеним дефектам обробки, зокрема деформації заготовки, втисканню на поверхні, подряпинам та підняттю країв. У той самий час раціональна мікропориста структура забезпечує швидку реакцію вакууму й стабільну подачу повітряного тиску, ідеально адаптуючись до високошвидкісних циклічних операцій переміщення та фіксованих процедур точної обробки.
4.Позиціонування без пошкоджень і з високою точністю
4.1 O чудове нульове маркування
Цей серійний вакуумний присос із кераміки забезпечує видатну адгезію без слідів і пошкоджень, а також високоточне позиціонування. після кількох етапів ультраточного шліфування та полірування робоча поверхня досягає надзвичайної площинності й гладкості без заусенців, виступів чи нерівностей. Він здатний стабільно фіксувати й утримувати різні крихкі та легко деформовані деталі, наприклад надтонкі напівпровідникові пластина, гнучкі OLED-екрани, надтонкі скляні підкладки, точні друковані плати та мікронні електронні компоненти. Щодо точності позиціонування.
4.2 E оптимізація сумісності з електростатичними полями
Продукт підтримує індивідуальне зонування вакуумного всмоктування та оптимізацію сумісності з електростатичними полями. Його можна гнучко адаптувати до різних вакуумних систем і технологічних параметрів, щоб задовольняти ультрависока точність позиціонування та вимоги до фіксації процесів різання, полірування, перевірки поверхні та автоматизованого переміщення в прецизійному виробництві.
4.3Відмінна комплексна експлуатаційна продуктивність
У порівнянні з традиційними присосками, вакуумні присоски з мікропористої кераміки на основі оксиду алюмінію демонструють вищу комплексну експлуатаційну продуктивність та промислову адаптивність. Традиційні гумові присоски схильні до старіння, постійної деформації та повітряних витоків після тривалого використання й не витримують роботи в середовищах з високою температурою та високою чистотою. Звичайні пористі металеві присоски мають нерівномірний розмір пор і погану стабільність адгезії, що легко впливає на точність обробки виробів.
5 сценаріїв застосування
5.1 Фіксовані підкладки для чіпів та керамічні підкладки Упаковка чіпів: фіксовані підкладки чіпів і керамічні підкладки, придатні для вимог щодо швидкого перенесення та позиціонування на автоматизованих виробничих лініях
Обробка оптичних лінз: Захоплення кварцових скляних пластин та оптичних лінз , використовується під час шліфування, нанесення покриттів та інших процесів для запобігання деформації або забрудненню лінз
Полірування прес-форм: Фіксуємо високоточну порожнину прес-форми, щоб забезпечити стабільність положення під час процесу полірування та покращити якість поверхні.
Виробництво дисплеїв: фіксація Скляних підкладок OLED та LCD для виконання вимог щодо безпечного оброблення надтонких підкладок без їх пошкодження .
5.2 Незамінний ключовий компонент
Він став невід’ємним ключовим компонентом у лініях високоточної автоматизованої продукції , ефективно підвищуючи коефіцієнт виходу продукції та продуктивність виробництва, а також забезпечуючи надійну базову підтримку для мініатюризації, зменшення товщини й розвитку високої точності сучасних електронних та оптоелектронних пристроїв.
Параметр
Властивість |
ОДИНИЦЯ |
Пориста кераміка |
Колір |
|
Коричневий |
Al2O3 |
мас.% |
≥80 |
SiO3 |
мас.% |
16-18 |
Щільності |
г/см³ |
2.3-2.5 |
Пористість |
% |
40 |
Розмір отворів |
µm |
15/30/50/100 |
Міцність на стиск |
МПа |
≥600 |
Згинальна міцність |
МПа |
≥400 |
Робочий тиск |
МПа |
≤10 |
Твердість (HRA) |
HRA |
≥ 50 |
Кислотостійкість |
мг/см² |
≤ 10,0 |
Щелочостійкість |
мг/см² |
≤ 2 |
Історія розвитку
Патенти та сертифікація
Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .
Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.
Пакет
Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .
Послуги
Запит та індивідуальне налаштування
Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.
Контроль якості замовлення
Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.
Підтримка у підготовці митних документів
Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.
Логістика повного циклу
Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.
Гнучка оплата
Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .
Підтримка післяпродажного обслуговування
Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.
ЧаП
01
Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?
Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.
02
Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?
Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.
03
Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?
Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.
04
Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?
Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.
05
Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?
Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.
06
Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?
Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.
EN
