Butiran Produk
1. Kelebihan Utama
1.1Keporosan tinggi dan saiz liang seragam
Keporosan tinggi dan saiz liang seragam membolehkan rintangan rendah terhadap aliran gas dan cecair melalui aplikasi, kekukuhan tinggi dan kestabilan dimensi yang baik. Bahan seramik mempunyai kekerasan tinggi (Kekerasan Mohs ≥8) , tahan suhu tinggi (sehingga lebih daripada 500°C), dan tahan pelbagai kakisan asid dan alkali. Ia mempunyai jangka hayat panjang, iaitu 3 hingga 5 kali gandaan penyedut tradisional.
1.2 Keporosan tinggi dan saiz liang seragam
Rintangan kimia yang sangat baik dalam keadaan berasid dan beralkali, rintangan rendah terhadap aliran gas dan cecair melalui aplikasi. Struktur berliang pada tahap mikron memastikan taburan sedutan yang seragam . Walaupun permukaan benda kerja mempunyai ketidakrataan ringan, ia masih dapat melekat dengan kuat. Ia sangat sesuai untuk bahan ultra-nipis dan rapuh seperti kaca dan wafer silikon.
1.3 Saiz liang yang seragam dan keluasan permukaan yang tinggi
Saiz liang yang seragam dan keluasan permukaan yang tinggi, tahan asid dan alkali yang baik. Permukaannya licin dan tidak cenderung melekat atau tersumbat oleh bahan, secara ketara mengurangkan kekerapan pembersihan dan penyelenggaraan penutupan, serta menurunkan kos pengoperasian.
2. Prestasi Bahan dan Ketahanan yang Cemerlang
2.1 Prestasi dan ketahanan jangka panjang
Produk ini mempunyai prestasi bahan yang luar biasa dan ketahanan jangka panjang berdasarkan sifat fizikal dan kimia semula jadi seramik aluminium oksida . Dengan kekerasan Mohs sekurang-kurangnya 8 , bahan ini mempunyai ketegaran tinggi dan kestabilan dimensi yang sangat baik, menahan ubah bentuk, haus, dan hentaman semasa operasi berfrekuensi tinggi dalam jangka panjang.
2.2ketahanan Suhu Tinggi yang Luar Biasa
Ia mencapai prestasi luar biasa ketahanan suhu tinggi , mampu beroperasi secara stabil tanpa henti dalam persekitaran melebihi 500°C tanpa sebarang ubah bentuk struktur atau penurunan prestasi. Selain itu, ia mempunyai rintangan kimia yang sangat baik terhadap kakisan, mengekalkan prestasi kerja yang stabil dalam atmosfera berasid dan beralkali. Jangka hayat keseluruhan nya adalah 3 hingga 5 kali lebih panjang daripada cawan pengisap getah dan logam tradisional.
2.3 E penebatan yang sangat baik
Selain itu, seramik aluminium oksida berketulenan tinggi mempunyai penebatan yang sangat baik, bebas habuk dan tidak mencemarkan ciri-ciri ini sepenuhnya mematuhi piawaian kebersihan ketat di bengkel bersih semikonduktor dan optoelektronik, serta sepenuhnya mengelakkan pencemaran sekunder terhadap komponen ultra-tepat.
3.Prestasi Penyedutan Vakum yang Seragam dan Stabil
3.1 C prestasi utama
Kelebihan prestasi utama cawan penyedut terletak pada keseragaman dan kestabilan penyedutan vakum yang unggul, yang dihasilkan oleh struktur mikropori unik. Saiz liang dan keporosan (35%-40%) dikawal secara tepat semasa pengeluaran, membentuk permukaan penyedutan vakum yang padat, rata dan konsisten. Berbeza daripada cawan penyedut berliang tradisional yang mempunyai lubang udara terkumpul dan taburan tekanan tidak sekata, rangkaian mikropori bersambung tiga dimensi ini menyebarkan tekanan negatif secara sekata. di seluruh permukaan kerja .
3.2Ini secara berkesan menghilangkan
Ini secara berkesan menghilangkan kepekatan tekanan tempatan, membolehkan penyerapan yang lancar dan sepadan pada benda kerja yang sangat nipis, lembut dan fleksibel. Ia sepenuhnya mengelakkan kecacatan pemprosesan biasa termasuk kelengkungan benda kerja, lekukan pada permukaan, goresan dan kelengkungan tepi ke atas. Sementara itu, struktur mikropori yang munasabah memberikan kelajuan tindak balas vakum yang pantas dan output tekanan udara yang stabil, sesuai sepenuhnya dengan pengendalian bolak-balik berkelajuan tinggi dan prosedur pemprosesan ketepatan tetap.
4.Prestasi Penentuan Kedudukan Tanpa Kerosakan dan Ketepatan Tinggi
4.1 O utstanding zero-mark
Siri vakum seramik ini memberikan prestasi lekat tanpa kesan dan tanpa kerosakan yang luar biasa serta keupayaan penentuan kedudukan berketepatan tinggi. Setelah melalui pelbagai rawatan penggilapan dan pemolesan permukaan ultra-teliti, satah lekat mencapai rata dan licin ultra-tinggi tanpa janggut, tonjolan atau kawasan tidak sekata. Ia boleh melekat dan menetapkan secara stabil pelbagai benda kerja yang rapuh dan mudah terdeformasi, seperti wafer semikonduktor ultra-nipis, skrin OLED fleksibel, substrat kaca ultra-nipis, papan litar berketepatan tinggi dan komponen elektronik bersaiz kecil. Dari segi prestasi penentuan kedudukan.
4.2 E optimasi keserasian elektrostatik
Produk ini menyokong reka bentuk lekap udara berzon yang boleh disesuaikan dan optimasi keserasian elektrostatik. Ia boleh dipadankan secara fleksibel dengan pelbagai sistem vakum dan parameter proses, memenuhi penentuan kedudukan ketepatan ultra-tinggi dan keperluan pemegangan bagi proses pemotongan, penggilapan, ujian permukaan dan pemindahan automatik dalam pembuatan ketepatan.
4.3Prestasi operasi menyeluruh yang cemerlang
Berbanding produk cawan vakum cawan hisap tradisional, cawan vakum seramik mikropori aluminium oksida menunjukkan prestasi operasi menyeluruh yang lebih cemerlang dan penyesuaian industri. Cawan hisap getah tradisional mudah mengalami penuaan, ubah bentuk kekal dan kebocoran udara selepas penggunaan jangka panjang, serta tidak tahan persekitaran kerja suhu tinggi dan kebersihan tinggi. Cawan hisap berongga logam konvensional mengalami saiz liang tidak sekata dan konsistensi lekatan yang lemah, yang mudah menjejaskan ketepatan pemprosesan produk.
5 Skenario Aplikasi
5.1 Substrat cip tetap dan substrat seramik Pembungkusan cip: Substrat cip tetap dan substrat seramik, sesuai untuk keperluan pemindahan dan penentuan kedudukan kelajuan tinggi dalam talian pengeluaran automatik
Pemprosesan kanta optik: Menyerap kaca kuartz dan kanta optik , digunakan dalam proses penggilapan, pelapisan dan proses lain untuk mencegah ubah bentuk atau kontaminasi kanta
Penggilapan acuan: Tetapkan rongga acuan presisi tinggi untuk memastikan kestabilan kedudukan semasa proses penggilapan dan meningkatkan kemasan permukaan.
Pembuatan paparan: Penetapan Substrat kaca OLED dan LCD untuk memenuhi keperluan pengendalian dan pemprosesan substrat ultra-nipis tanpa kerosakan .
5.2 Komponen utama yang tidak dapat digantikan
Ia telah menjadi komponen utama yang tidak dapat dipisahkan dalam talian pengeluaran automatik berketepatan tinggi , secara berkesan meningkatkan hasil pemprosesan produk dan kecekapan pengeluaran, serta menyediakan sokongan asas yang boleh dipercayai untuk pembangunan peranti elektronik dan optoelektronik moden yang lebih kecil, lebih nipis dan berketepatan tinggi.
Parameter
Harta |
UNIT |
Keramik Berpori |
Warna |
|
Coklat |
Al2O3 |
wt-% |
≥80 |
SiO3 |
wt-% |
16-18 |
Ketumpatan |
g/cm3 |
2.3-2.5 |
Porositi |
% |
40 |
Saiz lubang |
µm |
15/30/50/100 |
Kekuatan Pemampatan |
MPa |
≥600 |
Kekuatan lentur |
MPa |
≥400 |
Tekanan Operasi |
MPa |
≤10 |
Kekerasan(HRA) |
HRA |
≥ 50 |
Keupayaan menahan asid |
mg/cm² |
≤ 10.0 |
Ketahanan alkali |
mg/cm² |
≤ 2 |
Sejarah Pembangunan
Patent dan Pensijilan
Kami telah memperoleh pelbagai sijil Global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS dan TUV . Kami juga memiliki lapan jenama dagangan berdaftar dan empat puluh paten teknikal untuk menyokong penyelidikan & Pembangunan Bebas .
Poster paparan LED teknologi teras milik sendiri yang merentasi semua lini produk: seramik berpori, komponen seramik industri, kaca khas, seramik berlogam, kapas penyerap cecair, penjana ozon dan barangan silikon . Semua produk dihasilkan di mengikut piawaian kualiti antarabangsa secara ketat , menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang telah mendapat pengiktirafan luas serta kepercayaan pasaran di seluruh dunia.
Bungkusan
Kami menggunakan penyelesaian pembungkusan yang saintifik dan distandardkan yang disesuaikan mengikut ciri-ciri produk untuk secara berkesan mencegah kerosakan akibat perlanggaran, mampatan, habuk dan kelembapan. Dengan sistem pengangkutan global yang matang dan prosedur pemeriksaan penghantaran yang ketat, kami memastikan semua produk kekal utuh dan stabil semasa penghantaran jarak jauh, menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan logistik satu henti yang selamat, cekap dan boleh dipercayai .
Perkhidmatan
Pertanyaan & Penyesuaian
Kami menyediakan maklum balas harga segera dan tepat untuk semua pertanyaan anda. Penyelesaian yang fleksibel OEM & ODM penyesuaian tersedia untuk memenuhi keperluan rekabentuk produk, pembungkusan dan jenama unik anda.
Kawalan Kualiti Pesanan
Kami sentiasa mengemaskini pelanggan mengenai kemajuan pengeluaran penuh sepanjang keseluruhan kitaran pesanan. Pasukan Kawalan Kualiti (QC) kami menjalankan kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif pemeriksaan Pra-Penghantaran untuk menjamin semua barang mematuhi piawaian kualiti anda sebelum penghantaran.
Sokongan Dokumen Kastam
Kami menyediakan satu set penuh dokumen eksport piawai termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan dokumen pensijilan lain, untuk memastikan kelancaran proses kelulusan kastam di peringkat global untuk penghantaran ke semua destinasi di seluruh dunia.
Logistik Satu-Atap
Pelbagai kaedah penghantaran termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan penghantaran ekspres ditawarkan untuk menepati jadual dan bajet anda. Kami menyediakan penjejakan Kargo Masa Nyata perkhidmatan supaya anda boleh memantau status penghantaran pada bila-bila masa.
Pembayaran fleksibel
Kami menyokong pelbagai terma pembayaran antarabangsa yang selamat seperti T/T, L/C, Western Union dan kaedah penyelesaian lintas sempadan utama lain untuk mengurangkan risiko transaksi lintas sempadan .
Sokongan Selepas Jualan
Pasukan pascaperjualan profesional kami menawarkan sokongan teknikal dan perniagaan yang cepat sepanjang tahun. Kami mengekalkan bekalan yang stabil keupayaan bekalan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya menyokong jualan pasaran berterusan dan keperluan projek anda.
Soalan Lazim
01
Soalan: Adakah anda boleh menghasilkan berdasarkan lukisan atau sampel fizikal pelanggan?
Jawapan: Ya, pasti. Kami menerima lukisan teknikal dalam semua format fail utama serta sampel fizikal sebenar. Sebelum pengeluaran rasmi, pasukan kejuruteraan kami akan memberikan penilaian kelayakan DFM (Design for Manufacturability) yang lengkap dan profesional untuk rujukan anda.
02
Soalan: Berapa lamakah tempoh ketahanan pengeluaran untuk pesanan tersuai?
Jawapan: Tempoh penyediaan sampel: 3–7 hari bekerja. Tempoh penyediaan acuan tersuai: 5–10 hari bekerja (kami akan mengesahkan kitaran secara berasingan dengan anda bagi acuan yang kompleks). Tempoh pengeluaran pukal: 7–20 hari bekerja, bergantung kepada kerumitan struktur produk dan kuantiti pesanan.
03
Soalan: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk produk tersuai?
Jawapan: Kami menyediakan penyelesaian MOQ yang fleksibel untuk semua item tersuai. Kami akan berusaha sepenuhnya untuk menetapkan kuantiti pesanan minimum yang rendah bagi menyokong pesanan percubaan kelompok kecil anda, sambil itu kami juga mampu menguruskan pengeluaran pukal yang stabil untuk memenuhi permintaan pukal jangka panjang anda.
04
Soalan: Perkhidmatan penyesuaian apakah yang boleh anda sediakan?
Jawapan: Kami menyokong penyesuaian satu henti yang komprehensif, termasuk saiz produk, bentuk, rupa luaran, toleransi ketepatan, rawatan permukaan, penggalian lubang, pembengkokan, pemotongan dan parameter tahan suhu tinggi yang boleh dilaraskan. LOGO ukir tersuai dan pembungkusan tersuai eksklusif juga tersedia sebagai pilihan peribadi tambahan mengikut permintaan.
05
Soalan: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga terhadap produk siap?
Jawapan: Ya, kami sepenuhnya bekerjasama dengan semua institusi ujian pihak ketiga berkuasa utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV dan badan pemeriksaan antarabangsa lain semuanya diterima. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan rasmi lengkap dan dokumen sijil bahan mengikut keperluan anda.
06
Soalan: Adakah anda boleh menyesuaikan pilihan bahan mentah untuk produk?
Jawapan: Ya. Kami boleh memilih dan mencocokkan bahan mentah yang sesuai mengikut senario aplikasi anda, keadaan kerja dan keperluan prestasi, termasuk aluminium oksida, zirkonia, kuartz, silikon dan bahan kejuruteraan khas lain, serta menyesuaikan parameter prestasi berkaitan untuk memenuhi piawaian penggunaan anda.
EN
