Vetfilmweerstande: Inleiding, Kenmerke en Toepassings
Vetfilmweerstande is passiewe elektroniese komponente wat fundamentele elemente in moderne elektronika geword het. Hierdie weerstande word geskep deur 'n resistiewe pasta (gewoonlik 'n mengsel van metaaloxide en glasfrit) op 'n keramiek-substraat, gewoonlik alumiNA (Al₂O₃), te deponeer, en dit dan teen hoë temperature (gewoonlik 850-1000°C) te verhard om 'n duursame resistiewe laag te vorm. Die dikte van hierdie laag wissel gewoonlik tussen 10 en 50 mikrometer, aansienlik dikker as hul dunfilm-teenoorgesteldes (wat ongeveer 0,1 mikrometer dik is).
Die vervaardigingsproses maak dit moontlik om presies beheer oor weerstandswaardes uit te oefen deur die samestelling van die weerstandspasta, die afmetings van die gedrukte patroon en die brandingsomstandighede aan te pas. Dikfilm-tegnologie het in die 1960's ontstaan as 'n koste-effektiewe alternatief vir ander weerstandstegnologieë en het sedertdien geëvolueer om uitstekende werkverrigtingseienskappe te bied vir 'n wye verskeidenheid toepassings.
Kenmerke van Dikfilmweerstande
1. **Weerstandsbereik**: Dikfilmweerstande is beskikbaar in 'n wye weerstandsbereik, gewoonlik van 1 ohm tot 10 mega-ohm, wat dit geskik maak vir uiteenlopende stroombaanvereistes.
2. **Toleransie**: Standaardtoleransies wissel van ±1% tot ±5%, met presisie-uitvoerings wat beskikbaar is teen ±0,5% of beter vir spesialiserde toepassings.
3. **Temperatuurkoëffisiënt van Weerstand (TKW)**: Gewoonlik tussen ±100 ppm/°C en ±250 ppm/°C, alhoewel gevorderde formulerings ±50 ppm/°C of beter kan bereik.
4. **Kragwaarde**: Beskikbaar in verskeie kragwaardes van 0,1W tot verskeie watt, afhangende van grootte en ontwerp.
5. **Spanningswaarde**: Kan redelik hoë spannings weerstaan, dikwels tot 200V of meer vir standaardgroottes.
6. **Frekwensie-antwoord**: Terwyl dit nie so goed as dunfilmweerstande by hoë frekwensies presteer nie, doen dikfilmweerstande voldoende goed vir die meeste toepassings onder verskeie honderd MHz.
7. **Ruiskenmerke**: Genereer meer stroomruis as dunfilmweerstande, maar minder as koolstofsamestellingstipes.
8. **Pulsverwerking**: Wys goeie pulshanteervermoëns as gevolg van hul termiese massa en konstruksie.
9. **Omgewingsstabiliteit**: Toon goeie weerstand teen vog en omgewingsbesoedeling wanneer dit behoorlik beskerm word.
10. **Kostedoeltreffendheid**: Een van die mees ekonomiese weerstandstegnologieë vir algemene toepassings.
Toepassings van Dikfilmweerstande
Dikfilmweerstande vind algemene gebruik oor byna alle segmente van die elektroniese industrie:
1. **Verbruikers elektronika**: Gebruik uitgebrei in televisies, klanktoerusting, huishoudelike toestelle en selfone as gevolg van hul betroubaarheid en koste-effektiwiteit.
2. Motor elektronika: Aangewend in enjinbeheer eenhede, sensors, verligting stelsels en inligting-vermaak stelsels waar hulle moet weerstaan teen harde omgewings.
3. Industriële beheer: Aangetref in motor aandrywings, kragvoorsienings en beheerstelsels waar hul deursettingsvermoë gewaardeer word.
4. Mediese toerusting: Gebruik in pasiënt monitering stelsels, diagnostiese toerusting en terapeutiese toestelle waar betroubaarheid krities is.
5. Telekommunikasie: Toegepas in basisstasies, roeteurs en netwerktoerusting vir seinverwerking en kragbestuur.
6. Kragvoorsienings: Diens in spanning regulering, stroom beperking, en terugvoer stroombane in beide lineêre en skakel kragvoorsienings.
7. Hibriede stroombane: Gereeld gebruik in hibriede mikro-stroombane waar komponente direk op substraat gedruk word.
8. Oppervlakmonteringstegnologie (SMT): Die meerderheid van oppervlakge monteerde skyfweerstande is van die dikfilm-tipe, wat voorkom op nagenoeg elke moderne PCB.
9. Weerstandsnetwerke: Verskeie dikfilmweerstande kan op 'n enkele substraat afgedruk word om kompakte weerstandsarrays te skep.
10. Gespesialiseerde sensors: Sommige dikfilmkomposisies word gebruik in spanningmeters, druk-sensors en ander transducer-toepassings.
Voordele bo ander weerstandstegnologieë
In vergelyking met ander weerstandstipes, bied dikfilmweerstande verskeie duidelike voordele:
- **Vervaardigingseffektiwiteit**: Die sifdrukproses maak hoë-volume produksie met uitstekende konsekwensie moontlik.
- **Ontwerpvleksibiliteit**: Weerstandswaardes kan maklik aangepas word deur die afgedrukte patroonmeetkunde te wysig.
- **Miniaturisering**: Kan in baie klein groottes vervaardig word (tot 0201-metriek-pakkette - 0,6 mm × 0,3 mm).
- **Integrasie**: Kan gekombineer word met ander dikfilmelemente (kondensators, geleiers) om volledige stroombane te skep.
- ** Duursame**: Die gebrande keramiekstruktuur bied meganiese sterkte en omgewingsbestandheid.
Ons hoof weerstand:
Ver-infrarooi Mikrokristallyne Keramiek Glas Verwarmingsplaat
Die verre-infrarooi glaskeramiese verwarmingsplaat is 'n kombinasie van nie-metaal geleidende materiale en infrarooi bestralingsmateriaal deur drukwerk, hoë temperatuur sintering en ander prosesse op die buitenste oppervlak van die glaskeramiese plaat, wat permanent met die glaskeramiese plaat geïntegreer word
Ver-infrarooi glas-keramiese verwarmingsplaat
Veiligheid:
Daar is geen oop vlam en geen oksidasie wanneer dit werk nie, en die lewensduur is 50 keer langer as dié van gewone verwarmingsdrade.
ver-infrarooi glas-keramiese verwarmingsplaat
Gesondheid:
Dit gebruik glas-keramiek as die draer, die uitsettingskoëffisiënt is klein, die infrarooi straling is sterk, en sy ver-infrarooi golflengte is 2-15um, wat goed is vir menslike gesondheid
Energie besparing:
Hoë energie-omskakelingskoers (geen verlies van ander vorme van energie soos geraas, sigbare lig, ens.). Hoë hitteabsorpsiekoers (bedekkende verhitting, wye absorpsiegebied)
Verhitting:
Die verhitting is stabiel en eenvormig, en die hitte word deur infrarooi straling uitgesaai, met sterk deurdringingskrag en goeie bak-effek
Wye toepassingsgebied en lang bedryfslewe (hierdie data is 'n gemiddelde waarde en verteenwoordig nie alle waardes nie)
●Toepassingspanningsomvang: 110v, 220V,
●Dryf-digtheidsomvang: 1w～30w/cm2
●Toepassingstemperaturomvang: 40℃～600℃.
●Die bedryfslewe is meer as 10,000 ure.
Dikfilmweerstandstegnologie word gebruik om elektroniese toestelle soos weerstandkaarte, oppervlakmonteringstoestelle, hibriede geïntegreerde stroombane en sensore te vervaardig deur siltsemsdrukkingstegnologie en die volgende proses van droog/verharding, verbranding en lasersny van weerstande.
Kenmerke:
1. Ultra-presiese drukafstand tussen 0,18 mm en 0,25 mm
2. Perfekte stabiliteit en hoë akkuraatheid
3. Slijtvaste frekwensiebereik: 300 000 keer tot 2 000 000 keer
4. Ander groottes of ander tipes is ook beskikbaar op versoek
Toepassings van dikfilmstroombane:
Dikfilmstroombane wat spesiaal ontwerp is vir die versnellingsposisiesensor van verskeie direk-inspuitingsmotoren en motorfietse; Die produk het sterk korrosieweerstand teen olie, smeermiddel en soutnevel in 'n industriële omgewing. Die uitset se lineêre kenmerkende kurwe is goed, die slytaseweerstand is sterk, die lewensduur is lank, kan gebruik word vir die versneller
posisiesensor soos die Duitse BOSCH-stelsel en die Amerikaanse DELPHI-stelsel.
Ander hoë spanning weerstand :
Ingeplugde hoë-spanning weerstand, oppervlakmontering megohm-weerstand, silindriese hoë-spanning weerstand
Dikfilmweerstand toekomstige ontwikkelinge
Die dikfilmweerstand industrie ontwikkel voort met:
- Verbeterde materiale vir beter TCR en stabiliteit
- Gevorderde snytegnieke vir hoër presisie
- Nanotegnologie-versterkte pasta's vir uitstekende werkverrigting
- Omgewingsvriendelike formulerings wat lood en ander gevaarlike materiale elimineer
Ten slotte verteenwoordig dikfilmweerstande 'n optimale balans van werkverrigting, betroubaarheid en koste wat hul posisie as die wydste gebruikte weerstandstegnologie in die elektroniese industrie verseker het. Hul veelsydigheid en voortdurende verbetering verseker dat hulle noodsaaklike komponente in elektroniese ontwerpe sal bly vir die voorseebare toekoms.
EN
