Keramiese Metallisasie Dienste: Betroubare Binding vir Elektroniese Kringe

Ons gevorderde keramiese metalliseringsproses skep 'n robuuste, geleidende metaallaag op keramiese oppervlaktes, wat sterk keramiek-na-metaal seëls moontlik maak vir hoë-prestasie elektronika. Met verskeie tegnieke insluitend Mo/Mn, platering en dikfilm, bied ons aangepaste oplossings vir veeleisende toepassings. Vra 'n Kostelys aan vir hermetiese verpakking en betroubare stroombaan-integrasie met meer as 95% bindingsterkte behoud.

Produk Seunvoordele

Ons keramiese metalliseringsdienste lewer kritieke voordele vir elektroniese komponente en kragmodule:

Superieure Bindingsterkte: Die gemetalliseerde laag bereik treksterkte van >80 MPa, wat duursame keramiek-metaalintegrasie verseker onder termiese siklusse en meganiese spanning.

Uitstekende Hermetiese Digtheid: Verskaf lekkasiekoers <1×10⁻⁸ atm·cc/sek He, ideaal vir vakuumbuise, laserbehuisings en lugvaartkomponente wat absolute digting vereis.

Hoë Elektriese Geleidingsvermoë: Metaalvelme met lae resistiwiteit (<15 mΩ/□) verseker doeltreffende stroomdraende kapasiteit en stabiele stroombaanprestasie.

Aangepaste Proseskeuse: Kies uit Mo/Mn, Au/Ni/Cu platering, of dikfilm keramiese metallisering om te pas by u spesifieke termiese, elektriese en begrotingsvereistes. Wanneer keramiek in stroombane gebruik word, moet dit eers metalliseer word. Hierdie proses behels die aanbring van 'n metaalvlies wat stewig aan die keramiese oppervlak heg en bestand is teen smelt, wat dit geleidend maak.

Aansoekvelde

Presisie keramiese metallisering is krities in gevorderde nywerhede:

Semigeleier- en Laserverpakking: TO-kopskrifte, veseloptiese behuisings en laserdiodeverpakkings wat hermetiese digting en betroubare aansluitings vereis.

Krag-elektronika: DBC/DPC-substrate vir IGBT's, MOSFET-module en EV-kragomskakelaars, wat doeltreffende hitte-ontlading en stroomkapasiteit moontlik maak.

Lugvaart en Verdediging: Radarsisteme (TWT), satellietkommunikasie en vakuumonderbrekers waar prestasiestabiliteit in ekstreme omstandighede verpligtend is.

Gevorderde Sensors en LED's: Motorvoertuigsensors, hoë-vermogen LED COB-substrate en mediese beeldvormingsapparate wat gebruik maak van patroongemaakte geleidende spore op keramiek.

Diens en Ondersteuning

Ons verseker komponentbetroubaarheid met volledige tegniese ondersteuning en diens:

Ingenieursondersteuning: Ons kundiges help om die optimale keramiese metallisasieproses (Mo/Mn, platering, dikfilm, DBC, DPC) vir u ontwerp- en prestasiedoelwitte te kies.

Vinnige prototipering: Versnel ontwikkeling met vinnige keramiese metallisasie-monsters en ontwerp-vir-vervaardigbaarheid (DFM) terugvoer binne 1-2 weke.

Streng Kwaliteitsbeheer: Elke partij word volledig geïnspekteer volgens MIL-STD-883-standaarde, wat versekerde konsekwente keramiese metallisasie-kwaliteit en langtermynprestasie waarborg.

Produksiekapasiteit in Groot Volume: Skaalbare vervaardiging met geoutomatiseerde platerings- en druklyne ondersteun hoë-volume-ordes sonder om leweringstermyn te kompromitteer.

Kontak ons vandag om u projekspesifikasies te bespreek. Ons tegniese span is gereed om 'n haalbaarheidsanalise en 'n keramiese metallisasie-monster te verskaf om aan u hermetiese-seël- en stroombaan-integrasie-uitdagings te voldoen.

Toekomstige Tendense & Tegnologie-routekaart

Die keramiese metallisering industrie ontwikkel om aan die eise van elektronika van die volgende generasie te voldoen. Sleuteltendense fokus op die bereiking van fynere kenmerke, hoër kragdigthede en verbeterde betroubaarheid, terwyl die omgewingsimpak verminder word. Die ontwikkeling van laser-ondersteunde keramiese metalliseringprosesse maak dit moontlik om stroombane van sub-20μm te skep, wat miniaturisering in 5G/Wi-Fi 6E RF-module en gevorderde sensorkonstruksies ondersteun. Ondertussen verander nano-skaalse silwer- en koper-sinterpasta's die termiese prestasie in keramiese metallisering, deur 40% hoër termiese geleidingsvermoë te lewer as tradisionele dik-film materiale, terwyl dit by temperature onder 300°C verwerk word.

Volhoubareheidsinisiatiewe dryf die aanvaarding van loodvrye en chroomvrye keramiese metallisasie-stelsels aan sonder om bindingsterkte of hermetiese prestasie te kompromitteer. Die integrasie van KI-gedrewe prosesbeheer vir keramiese metallisasie-lyne verseker ongekende konsekwentheid in laagdikte en samestelling, wat parametervariasies met meer as 60% verminder in vergelyking met konvensionele metodes. Hierdie vooruitgang stel keramiese metallisasie as sleuteltegnologie vir toekomstige elektriese voertuig kragmodule, kwantumrekenaarkassies en mediese implanteerbare toestelle waar absolute betroubaarheid nie onderhandelbaar is nie.

Proseskeuse Begeleiding

Die keuse van die optimale keramiese metallisering-benadering vereis dat tegniese vereistes teenoor ekonomiese oorwegings afgewee word. Vir hoëbetroubare lugvaart- en militêre toepassings waar mislukking geen opsie is nie, bly die molibdeen-mangaan (Mo/Mn) keramiese metallisering-proses die goudstandaard, ten spyte van sy hoër temperatuurvereistes en koste. Vir hoë-volume verbruikers-elektronika en motor-sensors bied dik-film keramiese metallisering die beste balans tussen prestasie en vervaardigingsekwonomie. Wanneer termiese bestuur die primêre bekommernis is – veral in silikonkarbied- en galliumnitried kragtoestelle – verskaf direkte gebonde koper (DBC) keramiese metallisering ongeëwenaarde hitteverspreidingsvermoëns.

Ons tegniese span bied omvattende toepassingsanalise aan om u ideale keramiese metallisasie-oplossing te bepaal, gebaseer op dertien kritieke parameters, insluitend CTE-paspoort, termiese geleidingsvermoë behoeftes, kenmerkresolusievereistes en produksievolumes. Hierdie sistematiese benadering verseker dat u keramiese metallisasie-strategie beide tegniese uitmuntendheid en koste-effektiwiteit bied gedurende die hele lewensiklus van u produk, vanaf die aanvanklike prototipe tot volumeproduksie en veldimplementering.

Tegniese Spesifikasies

Die onderstaande tabel vergelyk ons primêre keramiese metallisasietegnieke vir ingeligte keuse: