Mga Serbisyo sa Ceramic Metallization: Maaasahang Pagkakabit para sa mga Electronic Circuit

Ang aming advanced na proseso ng metallization ng seramik ay lumilikha ng isang matibay, konduktibong layer ng metal sa mga ibabaw ng seramik, na nagpapagana ng malakas na mga seal ng seramik-sa-metal para sa mataas na pagganap na elektronikong aparato. Sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan kabilang ang Mo/Mn, plating, at makapal na pelikula, nagbibigay kami ng mga pasadyang solusyon para sa mga hinihingi na aplikasyon. Humingi ng Quote para sa hermetic packaging at maaasahang pagsasama ng circuit na may higit sa 95% na lakas ng pagpapanatili ng binding.

Mga Pwersa ng Produkto

Ang aming mga seramiko metallization serbisyo maghatid ng kritikal na mga benepisyo para sa mga elektronikong bahagi at kapangyarihan module:

Superior Bond Strength: Ang metallized layer ay nakakamit ng tensile strength >80 MPa, na tinitiyak ang matibay na pagsasama ng ceramic-metal sa ilalim ng thermal cycling at mekanikal na stress.

Mahusay na Pagkakabukod: Nagbibigay ng rate ng pagtagas na <1×10⁻⁸ atm·cc/sec He, perpekto para sa mga vacuum tube, laser housing, at aerospace na sangkap na nangangailangan ng ganap na panghihigpit.

Mataas na Kondaktibidad na Elektrikal: Ang mga makapal na metal (<15 mΩ/□) ay nagpapahintulot sa epektibong kakayahan sa pagdadala ng kuryente at matatag na performance ng circuit.

Pasadyang Pagpili ng Proseso: Pumili mula sa Mo/Mn, Au/Ni/Cu plating, o thick film ceramic metallization upang tugma sa iyong tiyak na thermal, elektrikal, at badyet na pangangailangan. Kapag ginamit ang ceramics sa mga circuit, kailangang dumadaan muna ito sa proseso ng metallization. Kasali rito ang paglalapat ng metal film na mahigpit na nakakabit sa ibabaw ng ceramic at lumalaban sa pagkatunaw, na nagiging sanhi nito upang maging conductive.

Mga larangan ng aplikasyon

Mahalaga ang precision ceramic metallization sa mga napapanahong industriya:

Semiconductor & Laser Packaging: Mga TO header, fiber optic housing, at laser diode package na nangangailangan ng hermetic sealing at maaasahang lead attachment.

Power Electronics: Mga DBC/DPC na substrato para sa IGBTs, MOSFET na mga module, at EV power converter, na nagbibigay-daan sa epektibong pag-alis ng init at kapasidad ng kuryente.

Aerospace & Defense: Mga radar system (TWT), satellite communications, at vacuum interrupter kung saan kinakailangan ang katatagan ng pagganap sa matitinding kondisyon.

Advanced Sensors & LEDs: Mga sensor sa sasakyan, mataas na kapangyarihang LED COB substrato, at medical imaging device na gumagamit ng patterned conductive traces sa ceramics.

Serbisyo at suporta

Garantisado namin ang katiyakan ng komponente kasama ang komprehensibong teknikal at serbisyo suporta:

Engineering Support: Tutulong ang aming mga eksperto upang pumili ng pinakaaangkop na proseso ng ceramic metallization (Mo/Mn, plating, thick film, DBC, DPC) para sa iyong disenyo at layunin sa pagganap.

Rapid Prototyping: Pabilisin ang pagpapaunlad gamit ang mabilisang ceramic metallization na mga sample at feedback sa disenyo-para-sa-madaling produksyon (DFM) sa loob ng 1-2 linggo.

Mahigpit na Kontrol sa Kalidad: Sinusuri ang bawat batch ayon sa mga pamantayan ng MIL-STD-883, upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng ceramic metallization at matagalang pagganap.

Kakayahan sa Produksyon ng Dami: Ang masukat na produksyon na may awtomatikong plating at printing lines ay sumusuporta sa malalaking order nang hindi nakompromiso ang takdang oras ng paghahatid.

Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang talakayin ang mga teknikal na detalye ng iyong proyekto. Handa na ang aming teknikal na koponan na magbigay ng pagsusuri sa kakayahang maisagawa at sample ng ceramic metallization upang matugunan ang iyong mga hamon sa hermetic sealing at integrasyon ng circuit.

Mga Trend sa Hinaharap at Roadmap ng Teknolohiya

Ang industriya ng ceramic metallization ay umuunlad upang matugunan ang mga pangangailangan mula sa susunod na henerasyon ng electronics. Ang mga pangunahing uso ay nakatuon sa pagkamit ng mas manipis na mga detalye, mas mataas na densidad ng kapangyarihan, at mapabuti ang katiyakan habang binabawasan ang epekto sa kapaligiran. Ang pag-unlad ng mga proseso ng laser-assisted ceramic metallization ay nagbibigay-daan sa paglikha ng mga sirkuit na may sukat na sub-20μm, na sumusuporta sa miniaturization sa mga 5G/Wi-Fi 6E RF module at advanced sensor package. Samantala, ang nano-scale na silver at copper sintering pastes ay rebolusyunaryo sa thermal performance ng ceramic metallization, na nagdudulot ng 40% mas mataas na thermal conductivity kumpara sa tradisyonal na thick-film materials habang napoproseso sa temperatura na nasa ilalim ng 300°C.

Ang mga inisyatibong pangkalikasan ay nagtutulak sa pag-adopt ng mga lead-free at chrome-free na ceramic metallization system nang hindi kinukompromiso ang lakas ng bono o hermetic performance. Ang pagsasama ng AI-driven na control sa proseso para sa mga linya ng ceramic metallization ay nagsisiguro ng walang kapantay na konsistensya sa kapal at komposisyon ng layer, na binabawasan ang mga pagbabago ng parameter ng higit sa 60% kumpara sa tradisyonal na pamamaraan. Ang mga pag-unlad na ito ay naghahanda sa ceramic metallization bilang enabling technology para sa mga power module ng sasakyang elektriko sa susunod, quantum computing housings, at medical implantable devices kung saan ang ganap na katiyakan ay hindi pwedeng ikompromiso.

Gabay sa Pagpili ng Proseso

Ang pagpili ng pinakamainam na paraan ng ceramic metallization ay nangangailangan ng pagbabalanse sa mga teknikal na pangangailangan at ekonomikong konsiderasyon. Para sa mga aplikasyong aerospace at militar na may mataas na kahusayan kung saan ang kabiguan ay hindi opsyon, ang proseso ng molybdenum-manganese (Mo/Mn) ceramic metallization ay nananatiling pamantayang ginto, sa kabila ng mas mataas na temperatura at gastos nito. Para sa mga elektronikong produkto para sa mamimili at sensor sa sasakyan na may mataas na produksyon, ang thick-film ceramic metallization ang nagbibigay ng pinakamagandang balanse sa pagganap at ekonomiya sa pagmamanupaktura. Kung ang pangunahing isyu ay pamamahala ng init—lalo na sa mga power device na gumagamit ng silicon carbide at gallium nitride—ang direct bonded copper (DBC) ceramic metallization ang nagtatampok ng walang kapantay na kakayahan sa pag-alis ng init.

Ang aming teknikal na koponan ay nagbibigay ng komprehensibong pagsusuri sa aplikasyon upang matukoy ang pinakamainam na solusyon para sa ceramic metallization batay sa labintatlong kritikal na parameter kabilang ang CTE matching, pangangailangan sa thermal conductivity, feature resolution requirements, at dami ng produksyon. Ang sistematikong pamamaraang ito ay nagsisiguro na ang inyong estratehiya sa ceramic metallization ay magdudulot ng parehong kahusayan sa teknikal at kabisaan sa gastos sa buong lifecycle ng produkto, mula sa paunang prototype hanggang sa mas malaking produksyon at pag-deploy sa larangan.

Teknikal na Espekifikasiyon

Ang talahanayan sa ibaba ay nagtatampok ng paghahambing sa aming pangunahing mga teknik sa ceramic metallization para sa mapagbatayan na pagpili: