9F, Барилга.А Донгшенгминь Дуудлага Талбай, 21 Чоёнг Янгийн Зүгийн Гудамж, Ляньюньган Жянгсу, Хятад +86-13951255589 [email protected]
Манай амьдралын туршлага дээр суурилсан керамик металлизацийн процессын тусламжтайгаар керамик гадаргуу дээр бат бөх, дамжуулагч металл давхарга үүсгэж, өндөр үйлдэл бүхий электрон багажийн хувьд хүчтэй керамик-металлын холболтыг хангана. Mo/Mn, гальваник болон зузаан давхаргатай техникүүдийг оруулаад олон төрлийн арга замуудыг ашиглан шаардлагатай хэрэглээнд тохирсон шийдлүүдийг санал болгодог. 95%-иас дээш холбох хүчийг хадгалж чадах герметик баглаа болон найдвартай хэлхээний нэгтгэлтийн талаар санал хүсэлт илгээнэ үү.
Бүтээгдэхүүний үндсэн давуу тал
Керамик металлизацийн манай үйлчилгээ нь электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон цахилгаан модульд чухал давуу талуудыг олгоно:
Өндөр холбох хүч: Металлизацийн давхарга нь 80 МРа-ас дээш уян хүчтэй байдаг бөгөөд дулааны цикл болон механик ачаалал дор керамик-металлын бат бөх холболтыг хангана.
Гоц битүүлэг: Вакуум хоолой, лазерын бүрхүүл, огторгуйн тоноглол зэрэг бүрэн битүүлэг шаарддаг төхөөрөмжид <1×10⁻⁸ atm·cc/сек He-с бага нэвтрэлт өгдөг.
Өндөр цахилгаан дамжуулалт: Бага эсэргүүцэлтэй металлын далавч (<15 mΩ/□) нь илүү сайн гүйдлийг дамжуулах чадвар болон тогтвортой хэлхээний ажиллагааг хангана.
Тусгайлан сонгосон технологийн горим: Таны шаардлагатай дулаан, цахилгаан, зардлын нөхцөл байдлаас хамааран Mo/Mn, Au/Ni/Cu хөнгөнцөр, эсвэл зэсийн талбайн керамик металлжуулалтын аль нэгийг сонгоно. Хэлхээнд керамик ашиглах үед эхлээд металлжуулалт хийх шаардлагатай. Энэ процесс нь керамик гадаргууд нарийн металл давхаргыг бэхлэх бөгөөд хайлахаас тэсвэртэй, ингэснээр дамжуулагч болгодог.
Ашиглалтын зорилго
Өндөр технологийн салбарт нарийн керамик металлжуулалт маш чухал:
Хагас дамжуулагч ба лазерын баглаа боодол: Битүүлэг, найдвартай утасны холболт шаарддаг TO-г толгой, ширхэг оптик бүрхүүл, лазер диодын баглаа боодол.
Цахилгаан хүчний электроник: IGBT, MOSFET модуль, EV цахилгаан хүчний хөрвүүлэгчид зориулсан DBC/DPC суурьлагууд нь дулаан шилжүүлэх болон гүйдлийн багтаамжийг үр дүнтэй сайжруулдаг.
Агаарын болон цэргийн технологи: Радар системүүд (TWT), хиймэл дагуултай холбоо, хоосон зайг таслагчидад илүү их хэт хоршилттой нөхцөлд ажиллах үед ажиллагааны тогтвортой байдал нэн хэрэгцээтэй.
Өндөр хөгжлийн сенсорууд ба LED: Загварчилсан дамжуулагч зам бүхий керамик дээр суурилсан автомашин дахь сенсорууд, өндөр чадалтай LED COB суурьлагууд, эмнэлгийн зураг авах төхөөрөмжүүд.
Үйлчилгээ болон тусгай зөвлөмж
Бид компонентийн найдвартай байдлыг баталгаажуулж, техникийн болон үйлчилгээний дэмжлэгийг комплексоор санал болгодог:
Инженерийн дэмжлэг: Манай мэргэжилтнүүд таны дизайн, ажиллагааны зорилгоос хамааран тохиромжтой керамик металланшруулалтын процессыг (Mo/Mn, гальваник, зузаан давхарга, DBC, DPC) сонгоход туслах болно.
Хурдан загварчлал: 1-2 долоо хоногийн дотор хурдан гүйцэтгэх керамик металланшруулалтын загвар болон үйлдвэрлэлд зориулсан дизайны санал (DFM) -ийн тусламжтайгаар хөгжлийг хурдасгана уу.
Хатуу чанарын хяналт: MIL-STD-883 стандартын дагуу бүх серийг бүрэн шалгаж, керамик металлуудын чанар болон урт хугацааны ажиллагааг хангана.
Их хэмжээний үйлдвэрлэлийн чадал: Автомжуулсан гальваник ба хэвлэх шугамуудын тусламжтайгаар их хэмжээний захидалтыг хугацаанд нь хүргэх чадвартай масштаблах үйлдвэрлэл.
Таны төслийн шаардлагын талаар өнөөдөр л холбоо барина уу. Манай техникийн баг нь герметик битүүлэг, хэлхээний интеграц болон таны тавьж буй сорилтуудад нийцэх боломжийн шинжилгээ болон керамик металлуудын загасыг олгох готов юм.
Ирээдүйн чиг хандлага ба технологийн зам зураг
Керамик металлизацийн салбар нь дараагийн үеийн электрон барааны шаардлагыг хангах зорилгоор хөгжиж байна. Гол тэнхим нь илүү нарийн шинж чанар, илүү өндөр чадлын нягтшил, найдвартай байдлыг сайжруулах, цааш нь орчны бохирдлыг бууруулахад чиглэгдсэн. Лазераар туяа шатаах аргыг ашигласан керамик металлизацийн технологийн хөгжил нь 20мкм-с бага хэмжээтэй хэлхээний замыг үүсгэх боломжийг олгох бөгөөд энэ нь 5G/ Wi-Fi 6E РЧ модуль, мөн дэвшилтэт сенсорын багцлах системд жижигрүүлэх үйл явцыг дэмждэг. Харин нано түвшний мөнгө, зэсийн шатаах паст нь керамик металлизацийн дулаан шилжилтийн үзүүлэлтийг хувьсгалжуулж байгаа бөгөөд традицион зузаан давхаргат материалуудтай харьцуулахад дулаан дамжуулах чадварыг 40%-иар илүү сайжруулж, 300°C-с доош температурт боловсруулалт хийх боломжийг олгоно.
Тэгш хугацааны инициативууд нь холбоосын хүч чадлыг эсвэл герметик ажиллагааг орхисны оронд харимхай, хромийн байгууламжгүй керамик металлжуулалтын системийг нэвтрүүлэхэд нөлөөлж байна. Керамик металлжуулалтын шугамуудад ИНТЕЛЛЕКТУАЛ ТЕХНОЛОГИЙН үндсэн үйл явцад хяналт тавих нь давхаргын зузаан болон найрлагын өмнө нь үл мэдэгдэх тогтвортой байдлыг хангаж, харьцуулахад параметрийн хувьсах хэмжээг 60%-иас дээш хувиар бууруулдаг. Эдгээр ахиц нь цахилгаан тээврийн хэрэгслүүдийн цахилгаан модуль, квантын компьютерийн байгууламж, анхдагч найдвартай байдал шаардлагатай анхдагч эмнэлгийн багажинд керамик металлжуулалтыг технологийн үндсэн хэрэгсэл болгож байна.
Үйл явцын сонголтын заавар
Шамотыг шилжүүлэх хамгийн тохиромжтой аргыг сонгох нь техникийн шаардлагууд болон эдийн засгийн хувьд тэнцвэртэй байх хэрэгтэй. Хэт найдвартай нисэх онгоц, цэргийн хэрэглээнд гэмтэл гарах нь боломжгүй учраас молибден-марганцийн (Mo/Mn) шамот шилжүүлэх процесс нь илүү өндөр температур болон өртөг шаардсан ч гэсэн энэ нь алтан стандарт болсон хэвээр байна. Их хэмжээний хэрэглээний электроник болон автомашин датчикт зориулан зузаан давхаргатай шамот шилжүүлэх нь ажиллах чадвар, үйлдвэрлэлийн эдийн засгийн хувьд хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог. Дулаан зохицуулах нь гол анхаарлын төвд байдаг үед, ялангуяа цахиур карбид болон галли вүрэн цахилгаан хүчний төхөөрөмжид шууд холбогдсон зэс (DBC) шамот шилжүүлэх нь харьцуулашгүй сайн дулаан шингээх чадвартай.
Манай техникийн баг нь CTE-ийн тохироо, дулаан дамжуулах чадал, шинж чанарын нарийвчлал болон үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэрэг арван гурван чухал параметрт тулгуурлан таны онцлог керамик металжуулалтын шийдлийг тодорхойлохын тулд комплекс хэрэглээний шинжилгээг санал болгодог. Энэхүү системтэй арга нь анхны загасан дээрээс эхлэн томоохир үйлдвэрлэл, талбарт суурилуулах үе шат хүртэлх бүх бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн туршид техникийн нарийвчлал болон өртгийн үр дүнтэй байдлыг хангана.

Техникийн үзүүлэлтүүд
Доорх хүснэгт нь мэдээлэлтэй сонголт хийхийн тулд бидний гол керамик металжуулалтын аргуудыг харьцуулсан байна:
Параметр |
Mo/Mn металжуулалт |
Зузаан давхаргын металжуулалт |
DBC (Шууд холбосон зэс) |
DPC (Шууд бутлагдсан зэс) |
Процессын температур |
1500-1600°C |
850-1000°C |
1065°C |
<300°C |
Ерөнхий давхаргын зузаан |
10-30 µm |
10-20 µm |
100-600 µm |
10-50 µm |
Байршилтын хүч |
>100 MPa |
50-70 MPa |
>70 MPa |
>60 MPa |
Шугамын нарийвчлал |
>500 µm |
>200 µm |
>500 µm |
<50 µм |
Дулааны дамжуулалт |
Керамикс хамаарах |
Дунд шатны |
Гайхалтай (AlN: 180-200 W/mK) |
Сайн |
Шилдэг нь |
Өндөр найдвартай герметик боодол, экстремаль орчин |
Давхаргууд, сенсорууд, эсэргүүцэл |
Өндөр чадал бүхий модуль, IGBT, автомашин |
Нягт их LED савалгаа, РР/микро долгион |
