ကာရမစ် သတ္တုဓာတ်ဆားဝင်ပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုများ - အီလက်ထရွန်နစ် စက်ခွဲများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် စီရမစ် သတ္တုပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စီရမစ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ခိုင်မာပြီး လျှပ်စစ်ပို့ဆောင်နိုင်သော သတ္တုလွှာကို ဖန်တီးပေးကာ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ခိုင်မာသော စီရမစ်-သတ္တု ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ Mo/Mn၊ ပလိတ်၊ ထူထဲသော ပုံနှိပ်လုပ်နည်း အစရှိသည့် နည်းလမ်းများအပါအဝင် နည်းစနစ်များစွာဖြင့် စိန်ခေါ်မှုများရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ၉၅% အထက် ချိတ်ဆက်မှုအား ထိန်းသိမ်းနိုင်သော လေကွာလုံသော ပက်ကေ့ခ်ဂျ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ဆိုင်ကွန်း ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဈေးကုန်ကျစရိတ် တောင်းခံပါ။

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက အားသာချက်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ စီရမစ် သတ္တုပြုခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများသည် အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ပါဝါမော်ဂျူးများအတွက် အရေးပါသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်-

အထူးကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုအား- သတ္တုပြုလွှာသည် 80 MPa အထက် ဆွဲခံအားကို ရရှိပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ယန္တရားအား ဒဏ်ခံရချိန်တွင် ခိုင်မာသော စီရမစ်-သတ္တု ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

ပိတ်ဆို့မှုကောင်းမွန်ခြင်း။ လေဟာနယ်၊ လေဆာအိမ်အုပ်များနှင့် လေကြောင်းပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုရန် လုံးဝပိတ်ဆို့နိုင်သော လိုအပ်ချက်များအတွက် ဟီလီယမ်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ထွက်နှုန်း <1×10⁻⁸ atm·cc/sec ဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်း။ အော်မ်(Ω) 15 မီလီအော်မ် (mΩ/□) အောက်ရှိသော လျှပ်စစ်ခုခံမှုနိမ့်သည့် သတ္တုပါးပိုင်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်ကွင်း၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

စံထုတ်လုပ်မှုရွေးချယ်မှု။ သင့်လျော်သော အပူ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဘတ်ဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် Mo/Mn၊ Au/Ni/Cu ပလိတ်သို့မဟုတ် ထူသောပိုင်း ကြွေပစ္စည်းများပေါ်တွင် သတ္တုဖုံးအလွှာဖြန့်ခြင်းများမှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ စက်ကွင်းများတွင် ကြွေပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ သတ္တုဖုံးအလွှာဖြန့်ခြင်းကို အရင်ဆုံးပြုလုပ်ရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြွေပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့် ကျော်လွန်စွာ အပ်စုပ်နိုင်ပြီး မီးပြင်းချိန်တွင် မကျော်လွန်ဖောက်ထွက်နိုင်သော သတ္တုပါးပိုင်းကို ဖြန့်ခြင်းဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စေရန် ပြုလုပ်ပေးသည်။

အသုံးချမှု နယ်ပယ်များ

တိကျသော ကြွေပစ္စည်းများပေါ်တွင် သတ္တုဖုံးအလွှာဖြန့်ခြင်းသည် နည်းပညာမြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။

ဆီမီကွန်ဒပ်တာနှင့် လေဆာပက်ကေ့ခ်ျများ။ TO ခေါင်းများ၊ ဖိုင်ဘာအော့တစ် အိမ်အုပ်များနှင့် လေဆာဒိုင်အုတ်ပက်ကေ့ခ်ျများတွင် လေဟာနယ်ပိတ်ဆို့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ပါဝါအီလက်ထရွနစ် - IGBT၊ MOSFET မော်ဂျျူးများနှင့် EV ပါဝါ ကွန်ဗတ်တာများအတွက် DBC/DPC ဆာဗ်စတြိတ်များဖြစ်ပြီး အပူဖြန့်ကျက်မှုနှင့် လျှပ်စီးကွမ်းအားကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး - TWT ရေဒါစနစ်များ၊ ဂြိုဟ်တုဆက်သွယ်ရေးနှင့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုသော ဗက်ချူအမ်း အင်တာရပ်တာများ။

အဆင့်မြင့် ဆင်ဆာများနှင့် LED များ - ကားဆင်ဆာများ၊ အမြင့်ပါဝါ LED COB ဆာဗ်စတြိတ်များနှင့် ကျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဓာတ်ပုံရိုက်ကိရိယာများ။

ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထောက်ခံ

ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြည့်စုံသော ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် ကွမ်းရှင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု - သင့်ဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ရည်မှန်းချက်များအတွက် ကျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုပေါင်းစပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် (Mo/Mn၊ plating၊ thick film၊ DBC၊ DPC) ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သူများက ကူညီပေးပါသည်။

မြန်ဆန်သော ပရိုတိုတိုင်ပ်ပြုလုပ်ခြင်း - ၁-၂ ပတ်အတွင်း ကျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုပေါင်းစပ်မှု နမူနာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ခြင်း (DFM) အကြံပြုချက်များဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကြီး: MIL-STD-883 စံနှုန်းများနှင့်အညီ တစ်ခါတည်းထုတ်လုပ်မှုတိုင်းကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးပြီး ကာရမစ်ဓာတ်ကွန်ဒင်ဆာ၏ အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏစွမ်းအား: အလိုအလျောက် ပလိတ်နှင့် ပရင့်တင်းလိုင်းများဖြင့် စကေးဖြန့်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုရှိပြီး ပမာဏများသော အော်ဒါများကို ပို့ဆောင်ရန် အချိန်ဇယားမပျက်ဘဲ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။

သင့်စီမံကိန်းအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆွေးနွေးရန် ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်တွင် ဟာမက်တစ်ဆီးလ် (hermetic sealing) နှင့် စက်ဆာကစ် ပေါင်းစပ်မှု (circuit integration) ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် ဖြစ်နိုင်ခြေဆန်းစစ်မှုနှင့် ကာရမစ်ဓာတ်ကွန်ဒင်ဆာ နမူနာများကို ပေးပို့ရန် အသင့်ပြင်ထားပါသည်။

အနာဂတ်တိုးတက်မှုများနှင့် နည်းပညာ လမ်းကြောင်း

နောက်မျိုးဆက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကာရမစ် သတ္တုဖြစ်လုပ်ငန်းသည် တိုးတက်ပြောင်းလဲလျက်ရှိသည်။ ပိုမိုသေးငယ်သော ဒီဇိုင်းများ၊ ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနှုန်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိရန်အတွက် အဓိက လားရာများကို ဦးတည်လျက် ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျော့နည်းစေရန် အာရုံစိုက်နေကြသည်။ လေဆာအကူဖြင့် ကာရမစ် သတ္တုဖြစ်လုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ၂၀μm အောက်ရှိ ဆာကစ် ခြေရာများကို ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ၅G/Wi-Fi 6E RF မော်ဂျျူးများနှင့် အဆင့်မြင့် ဆင်ဆာ ပက်ကေ့ခ်များတွင် အသေးစားပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထို့အပြင် နာနိုအဆင့် ငွေနှင့် ကြေးနီ စင်တာရင်း ပေါင်များသည် ကာရမစ် သတ္တုဖြစ်ခြင်းတွင် အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲနေပြီး 300°C အောက်ရှိ အပူချိန်များတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်ရာတွင် ရိုးရာ ထူးသော ပုံစံပစ္စည်းများထက် အပူစီးကူးမှု ၄၀% ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

ဘောင်ချာအား မဖျက်ဆီးဘဲ ခိုင်မာမှုနှင့် လေဝင်လေထွက်ကင်းသည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ ခေါင်းမပါသောနှင့် ခရိုမီယမ်မပါသော ကျောက်မီးသွေးဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကို ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် လုပ်ဆောင်နေသည်။ AI မှ အုပ်ချုပ်သော ကျောက်မီးသွေးဓာတုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလွှာအထူနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံတို့တွင် ယခင်က မရှိခဲ့ဖူးသော တသမတ်တည်းမှုကို ရရှိစေပြီး ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပါရာမီတာ ပြောင်းလဲမှုများကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော် လျော့နည်းစေသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် မီးလုံးကားများ၏ လျှပ်စစ်စွမ်းအင် မော်ဂျူးများ၊ ကွမ်တမ်တွက်ချက်မှုအတွက် အိမ်ယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုမည့် ကျောက်မီးသွေးဓာတုပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပြည့်အဝ လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်စေရန် နည်းပညာကို ဦးဆောင်ပေးနေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ရွေးချယ်မှု လမ်းညွှန်ချက်

စီးပွားရေးနှင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ကြားဖြတ်၍ ကောင်းမွန်သော စီရမ်မစ် ဓာတုပြုခြင်း နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျက်စီးမှုမရှိစေရန် လိုအပ်သော အာကာသနှင့် စစ်ရေးအသုံးပြုမှုများအတွက် မိုလစ်ဘီဒီနမ်-မန်ဂနီစီယမ် (Mo/Mn) စီရမ်မစ် ဓာတုပြုခြင်း နည်းလမ်းသည် အပူချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များများ လိုအပ်သော်လည်း ရွှေတံဆိပ် စံနှုန်းအဖြစ် ရပ်တည်နေဆဲဖြစ်သည်။ စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် ကားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စင်ဆာများတွင် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏများပါက ထူထဲသော ပြားပြင် (thick-film) စီရမ်မစ် ဓာတုပြုခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးတို့၏ အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သီလီကွန်ကာဘိုက်နှင့် ဂလိယမ်နိုက်ကြိုဒ် ပါဝါပစ္စည်းများတွင် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အဓိက စိုးရိမ်စရာဖြစ်ပါက တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော ကြေးနီ (DBC) စီရမ်မစ် ဓာတုပြုခြင်းသည် မတူညီနိုင်သော အပူဖြန့်ကျက်မှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် CTE ကိုက်ညီမှု၊ အပူစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များ၊ အင်္ဂါရပ်ဖြစ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အပါအဝင် အရေးပါသော စံသတ်မှတ်ချက် (၁၃) ခုကို အခြေခံ၍ သင့်အတွက် အကောင်းဆုံး စီရမ်မစ် ဓာတုပေါင်းစပ်မှု ဖြေရှင်းနည်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးရန် စနစ်တကျ အသုံးချမှု ဆန်းစစ်သုံးသပ်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤစနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စီရမ်မစ် ဓာတုပေါင်းစပ်မှု ဗျူဟာသည် မူလပုံစံမှ စတင်၍ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအထိ သင့်ထုတ်ကုန်၏ ဘဝကာလတစ်လျှောက် နည်းပညာအရ ထူးချွန်မှုနှင့် စျေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

အောက်ပါဇယားတွင် သင့်အနေဖြင့် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ သတင်းအချက်အလက်များကို အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက စီရမ်မစ် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဥ်ဖော်ပြထားပါသည်-