9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Čína +86-13951255589 [email protected]
Náš pokročilý proces keramické metalizácie vytvára pevnú, vodivú kovovú vrstvu na keramických povrchoch, čo umožňuje silné keramicko-kovalentné spoje pre elektroniku vysokého výkonu. Ponúkame širokú škálu techník vrátane Mo/Mn, napaľovania a hrubých fólií a poskytujeme prispôsobené riešenia pre náročné aplikácie. Požiadajte o cenovú ponuku pre hermetické balenie a spoľahlivú integráciu obvodov s retenciou pevnosti zväzku vyššou ako 95 %.
Kľúčové výhody produktu
Naše služby keramické metalizácie ponúkajú kľúčové výhody pre elektronické komponenty a výkonové moduly:
Vynikajúca pevnosť zväzku: metalizovaná vrstva dosahuje ťahovú pevnosť >80 MPa, čo zabezpečuje trvanlivú integráciu keramiky a kovu pri tepelných cykloch a mechanickom zaťažení.
Vynikajúca tesnosť: Poskytuje rýchlosť úniku <1×10⁻⁸ atm·cc/sec He, ideálne pre vákuové trubice, laserové skrinky a letecké komponenty vyžadujúce absolútnu tesnosť.
Vysoká elektrická vodivosť: Tenké kovové vrstvy s nízkym odporom (<15 mΩ/□) umožňujú efektívnu vodivosť prúdu a stabilný výkon obvodu.
Výber vlastného procesu: Vyberte si z Mo/Mn, pokovovania Au/Ni/Cu alebo hrubej vrstvy keramického metalizovania, aby ste spĺňali vaše konkrétne požiadavky na tepelné, elektrické a rozpočtové parametre. Keď sa keramika používa v obvodoch, musí byť najskôr metalizovaná. Tento proces zahŕňa nanášanie kovovej vrstvy, ktorá pevne aderuje na povrch keramiky a je odolná voči tavenej, čím sa stáva vodivou.
Obory aplikácie
Presná metalizácia keramiky je kritická v pokročilých priemyselných odvetviach:
Polovodičové a laserové balenie: TO hlavičky, skrinky pre optické vlákna a balenia laserových diód vyžadujúce hermetické uzatvorenie a spoľahlivé pripojenie vývodov.
Výkonová elektronika: DBC/DPC podložky pre IGBT, MOSFET moduly a meniče výkonu pre elektromobily, ktoré umožňujú efektívny odvod tepla a vysokú vodivosť prúdu.
Aerospace a obrana: Radarové systémy (TWT), satelitné komunikácie a vákuové prepínače, kde je nevyhnutná prevádzková stabilita za extrémnych podmienok.
Pokročilé snímače a LED: Automobilové snímače, podložky COB pre výkonné LED a zariadenia pre medicínske zobrazovanie využívajúce vodivé vzory na keramických povrchoch.
Služby a podpora
Zaručujeme spoľahlivosť komponentov prostredníctvom komplexnej technickej podpory a servisných služieb:
Inžinierska podpora: Naši odborníci pomáhajú pri výbere optimálneho procesu metalizácie keramiky (Mo/Mn, napaľovanie, hrubá vrstva, DBC, DPC) podľa vašich konštrukčných a výkonnostných požiadaviek.
Rýchle prototypovanie: Urýchlite vývoj pomocou rýchlo dodateľných vzoriek metalizovaných keramických podkladov a spätnej väzby z hľadiska vhodnosti pre výrobu (DFM) do 1–2 týždňov.
Prísne kontroly kvality: Každá dávka prechádza úplnou kontrolou podľa noriem MIL-STD-883, čo zabezpečuje konzistentnú kvalitu keramického metalizovania a dlhodobý výkon.
Kapacita sériovej výroby: Škálovateľná výroba s automatizovanými linkami na pokovovanie a tlač podporuje veľké objemy objednávok bez ohrozenia termínov dodania.
Kontaktujte nás už dnes a poraďte si o špecifikáciách vášho projektu. Náš technický tím je pripravený poskytnúť analýzu uskutočniteľnosti a vzorku keramického metalizovania, aby vyhoveli vašim požiadavkám na hermetické uzatváranie a integráciu obvodov.
Budúce trendy a technologická cesta
Priemysel keramického metalizovania sa vyvíja s cieľom spĺňať požiadavky elektroniky novej generácie. Kľúčové trendy sa zameriavajú na dosiahnutie jemnejších prvkov, vyšších výkonových hustôt a zvýšenej spoľahlivosti pri súčasnom znížení environmentálneho dopadu. Vývoj procesov laserom podporovaného keramického metalizovania umožňuje vytváranie obvodových pásov s rozmermi pod 20 μm, čo podporuje miniaturizáciu v RF moduloch pre 5G/Wi-Fi 6E a pokročilých senzorických baleniach. Medzitým nanoškálové pasty na spekanie striebra a medi revolucionalizujú tepelný výkon pri keramickom metalizovaní, pričom ponúkajú o 40 % vyššiu tepelnú vodivosť v porovnaní s tradičnými hrubovrstvovými materiálmi a spracovávajú sa pri teplotách nižších ako 300 °C.
Iniciatívy v oblasti udržateľnosti podporujú prijatie olovo- a chrómom voľných keramických metalizačných systémov bez kompromitovania pevnosti spojenia alebo hermetického výkonu. Integrácia procesného riadenia riadeného umelou inteligenciou pre linky keramickej metalizácie zabezpečuje bezprecedentnú konzistenciu hrúbky a zloženia vrstvy, čím sa znížia odchýlky parametrov o viac ako 60 % oproti bežným metódam. Tieto pokroky umiestňujú keramickú metalizáciu ako kľúčovú technológiu pre výkonové moduly budúcich elektrických vozidiel, skrinky kvantových počítačov a implantovateľné lekárske zariadenia, kde je absolútna spoľahlivosť nevyhnutná.
Sprievodca výberom procesu
Výber optimálneho prístupu k keramickej metallizácii si vyžaduje vyváženie technických požiadaviek s hospodárskymi úvahami. V prípade vysoko spoľahlivých leteckých a vojenských aplikácií, kde zlyhanie nie je možnou možnosťou, zostáva proces keramickej metallizácie molybdén-manganu (Mo/Mn) zlatým štandardom napriek vyšším požiadavkám na teplotu a nákladom. Pre spotrebnú elektroniku a automobilové senzory s veľkým objemom ponúka hruboplošná keramická metallizácia najlepšiu rovnováhu výkonu a hospodárnosti výroby. Keď je primárnym záujmom tepelné riadenie - najmä v elektrických zariadeniach s karbidom kremíka a dusičnanom galiom - keramická metalizácia priameho zviazaného medi (DBC) poskytuje bezkonkurenčné schopnosti rozptýlenia tepla.
Náš technický tím poskytuje komplexnú analýzu aplikácie, aby určil optimálne riešenie keramickej metalizácie na základe trinástich kľúčových parametrov vrátane zhody CTE, požiadaviek na tepelnú vodivosť, rozlíšenia prvkov a objemu výroby. Tento systematický prístup zabezpečuje, že vaša stratégia keramickej metalizácie ponúka technickú excelentnosť aj hospodárnosť po celý životný cyklus výrobku – od počiatočného prototypu cez sériovú výrobu až po prevádzkové nasadenie.

Technické špecifikácie
Nasledujúca tabuľka porovnáva naše hlavné techniky keramickej metalizácie pre informovaný výber:
Parameter |
Mo/Mn metalizácia |
Hrubovrstvová metalizácia |
DBC (Priamo viazaná meď) |
DPC (Priamo nanesená meď) |
Procesná teplota |
1500-1600°C |
850-1000°C |
1065°C |
<300°C |
Typická hrúbka vrstvy |
10-30 µm |
10-20 µm |
100-600 µm |
10-50 µm |
Lepecká síla |
>100 MPa |
50-70 MPa |
>70 MPa |
>60 MPa |
Rozlíšenie čiary |
>500 µm |
>200 µm |
>500 µm |
<50 µm |
Tepelná vodivosť |
Závislé od keramiky |
Mierne |
Vynikajúce (AlN: 180-200 W/mK) |
Dobrá |
Najlepšie pre |
Tesnenia vysokého spoľahlivosti, extrémne prostredia |
Hybridné obvody, snímače, odpory |
Moduly vysokého výkonu, IGBT, automobilový priemysel |
Vysokohustotné balenie LED, RF/mikrovlnné |

Vysokopuréne jasné optické kremičité sklenené dosky z fúzovaného kremenzu
Vyrobené na mieru presné hrubé filmové rezistory, keramický substrát, snímač hladiny oleja
Vonkajúca aromaterapeutická tyčinka pre auto, pórovitá keramická vonkajúca tyčinka
poľnohospodársky porézny keramický hlava vsáklivá keramická rúrka