Magnesiumoksied Materialeienskappe
Die kernmateriaalvoordele van magnesiumoksied keramiek spruit uit die kristalstruktuur en chemiese eienskappe van magnesiumoksied self, en hoë-suiwerheid grondstowwe gekombineer met gevorderde sinterprosesse verbeter verdere prestasie:
- Uitstekende hoë-temperatuurbestendigheid: Magnesiumoksied keramiek het 'n smeltpunt so hoog as 2852 ℃, 'n langtermynbedryfstemperatuur van meer as 1800 ℃, en kan 'n ekstreme hoë temperatuur van 2000 weerstaan ℃ vir 'n kort tydperk, wat gewone metale en tradisionele keramiese materiale verre oortref. Dit het uitstekende termiese stabiliteit, is nie geneig tot termiese skokkragting tydens herhaalde verhitting en afkoeling nie, en kan strukturele integriteit behou, wat dit 'n ideale materiaal maak vir hoë-temperatuur werktoestande.
- Oorlegse elektriese isolasieprestasie: Binne 'n wye frekwensieverband en hoë-temperatuur omgewing behou magnesiumoksied keramiek steeds 'n baie hoë volume resistiwiteit (meer as 10 ¹⁴Ω· cm by 20 ℃), 'n deurbreek elektriese veldsterkte van meer as 10 kV/mm, en ekstrem lae diëlektriese verlies. Hierdie stabiele isolasieprestasie word nie beduidend beïnvloed deur veranderinge in vogtigheid en temperatuur nie, en verskaf betroubare isolasiebeskerming vir elektroniese komponente en kragtoerusting.
- Uitstaande chemiese stabiliteit: Magnesiumoksied keramiek het stabiele chemiese eienskappe, goeie korrosieweerstand teenoor die meeste suur-, alkali- en soutoplossings, en kan veral die erosie deur gesmelte metale, glasmaalstof en hoë-temperatuurdamp weerstaan. Dit reageer nie chemies met die meeste metale nie en kan stabiele prestasie behou in beide oksiderende en reduserende atmosfere, wat erosie en skade aan die materiaal deur die werklike omgewing voorkom.
- Goeie termiese geleiding: In vergelyking met ander elektriese isolerende keramieke het magnesiumoksied keramiek 'n hoër termiese geleidingsvermoë (ongeveer 36 W/(m ·K) by kamertemperatuur), wat hitte vinnig kan gelei, die plaaslike temperatuur tydens toestelbedryf doeltreffend kan verlaag, die impak van termiese spanning op produkte en toerusting verminder, en die bedryfslewe verleng.
- Hoë sterkte en slytvastheid: Na hoë-temperatuur sintering vorm magnesiumoksied keramiek 'n digte kristalstruktuur, met hoë buigsterkte en hardheid (Mohs-hardheid van ongeveer 6,5-7,0), uitstekende slytvastheid, wat deeltjie-erosie en meganiese wrywing kan weerstaan, en strukturele integriteit handhaaf onder harde bedryfsomstandighede.
Voordelle van MgO-buis
- Hoë-suiwerheidsbeheer: Hoë-kwaliteit magnesiumoksied grondstowwe met 'n suiwerheid van ≥99% word gebruik, en onsuiverhede word verwyder deur 'n presisie suiweringproses om 'n ekstrem lae onsuiverheidsinhoud van die produk te verseker. Hoë suiwerheid verbeter nie net kernprestasies soos hittebestandheid en isolasie nie, maar verminder ook prestasieswisselings wat deur onsuiverhede veroorsaak word, en verseker die stabiliteit van produkgehalte.
- Digte en eenvormige struktuur: Deur die sinterprosesparameters (sintertemperatuur, hou-tyd, atmosfeerbeheer, ens.) te optimeer, is die interne struktuur van die keramiekbuis dig, wat prestasietekorte wat deur porieë veroorsaak word, vermy. Die digte struktuur verbeter nie net meganiese sterkte en slytweerstand nie, maar verbeter ook korrosieweerstand en termiese geleidingseffektiwiteit nie.
- Sterk aanpasbare vermoë: Volgens kliëntbehoeftes kan die produkspesifikasies (buite-deursnee, binne-deursnee, lengte, wanddikte), vorm (reguit buis, koniese buis, spesiaalgevormde buis), soos nodig aangepas word om persoonlike behoeftes vir verskillende toepassingssenario's te ontmoet en een-stop oplossings te bied.
MgO-buis Toepassingsvelde
Die uitstekende prestasie van magnesiomoksied keramiekbuise het dit wydverspreid in baie hoë-end nywerhede laat wees, waar dit kernkomponente van sleuteltoerusting geword het:
- Elektronika- en elektriese kragbedryf: Word gebruik as hoëfrekwensie-isolators, vakuum-skyfiesbuisomhulsel, verpakkingbuis vir elektronbuise, ens. in hoogspanningskragoordragtoerusting, mikrogolfkommunikasietoerusting en halfgeleiervervaardigingstoerusting. Sy uitstekende isolasie-eienskappe en hittebestandheid kan stabiel werk in hoë spanning- en hoë frekwensie-omgewings, wat die betroubaarheid en veiligheid van toerusting verseker; terselfdertyd kan dit gebruik word as verpakkingsmateriaal vir termistors en varistors om die stabiliteit en bedryfduur van elektroniese komponente te verbeter.
- Metallurgie en chemiese industrie: Gebruik as vloeigidsbuise vir gesmelte metaal smelt, termoseunbeskermingsbuise, voeringbuise vir chemiese reaktore, ens. Dit kan die erosie en hoë-temperatuur afskuurring deur gesmelte staal, aluminiumvloeistof, kopervloeistof, ens. weerstaan, en bied 'n stabiele kanaal vir temperatuurmeting en vloeiwysing van metale; in chemiese reaksies kan dit as pyplyn gebruik word om aggressiewe gasse en vloeistowwe te vervoer, om korrosie van toerusting deur chemiese media te voorkom, en is geskik vir reaksie-omgewings met sterk sure, alkalië, hoë temperature en hoë druk.
Tegniese Spesifikasies
EN
