Vlastnosti materiálu oxidu hořečnatého
Základní výhody materiálu oxidu hořečnatého vyplývají z krystalové struktury a chemických vlastností samotného oxidu hořečnatého, přičemž suroviny vysoké čistoty kombinované s pokročilými slinovacími procesy dále zvyšují jejich výkon:
- Vynikající odolnost proti vysokým teplotám: Keramika z oxidu hořečnatého má teplotu tání až 2852 ℃, dlouhodobou provozní teplotu nad 1800 ℃a snese extrémně vysokou teplotu až 2000 ℃ na krátkou dobu, výrazně převyšující běžné kovy a tradiční keramické materiály. Má vynikající tepelnou stabilitu, během opakovaného zahřívání a chlazení není náchylný k tepelnému praskání a udržuje strukturální integritu, což ho činí ideálním materiálem pro pracovní podmínky za vysokých teplot.
- Vynikající elektrická izolační vlastnost: V širokém frekvenčním rozsahu a při vysoké teplotě stále oxid hořečnatý udržuje velmi vysokou objemovou rezistivitu (nad 10 ¹⁴Ω· cm při 20 ℃), elektrickou pevnost při průrazu vyšší než 10 kV/mm a extrémně nízké dielektrické ztráty. Tato stabilní izolační vlastnost není výrazně ovlivněna změnami vlhkosti a teploty, což poskytuje spolehlivou izolační ochranu pro elektronické součástky a energetická zařízení.
- Vynikající chemická stabilita: Hořečnaté keramiky mají stabilní chemické vlastnosti, dobrou odolnost proti korozi většiny kyselin, zásad a solných roztoků a mohou zejména odolávat erozi tavenin kovů, skloviny a vodní páry za vysokých teplot. Nevytvářejí chemické reakce s většinou kovů a mohou udržet stabilní výkon jak v oxidačních, tak i v redukčních atmosférách, čímž se vyhne poškození materiálu pracovním prostředím.
- Dobrá tepelná vodivost: Ve srovnání s jinými izolačními keramikami mají hořečnaté keramiky vyšší tepelnou vodivost (přibližně 36 W/(m ·K) při pokojové teplotě), která umožňuje rychle odvádět teplo, efektivně snižovat lokální teplotu během provozu zařízení, snižovat vliv tepelného napětí na výrobky a zařízení a prodlužovat jejich životnost.
- Vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení: Po vysokoteplotním slinování tvoří keramika z oxidu hořečnatého hustou krystalickou strukturu s vysokou ohybovou pevností a tvrdostí (Mohsova tvrdost přibližně 6,5–7,0), vynikající odolností proti opotřebení, která odolává erozi částicemi a mechanickému tření a udržuje strukturální integritu za náročných provozních podmínek.
Výhody trubice MgO
- Kontrola vysoké čistoty: Používají se suroviny oxidu hořečnatého vysoké kvality s čistotou ≥99 %, které procházejí přesným procesem čištění za účelem odstranění nečistot, čímž se zajišťuje extrémně nízký obsah nečistot produktu. Vysoká čistota nejen zlepšuje klíčové vlastnosti, jako je odolnost proti vysokým teplotám a izolační schopnosti, ale také snižuje kolísání vlastností způsobené nečistotami a zajišťuje stabilitu kvality produktu.
- Hustá a rovnoměrná struktura: Optimalizací parametrů slinovacího procesu (teplota slinování, doba výdrže, řízení atmosféry atd.) je vnitřní struktura keramické trubky zhuštěna, čímž se předchází výkonovým vadám způsobeným póry. Hustá struktura nejen zvyšuje mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení, ale také zlepšuje odolnost vůči korozi a účinnost tepelné vodivosti.
- Silné možnosti přizpůsobení: Podle požadavků zákazníka lze flexibilně upravit specifikace výrobku (vnější průměr, vnitřní průměr, délka, tloušťka stěny), tvar (přímá trubka, kuželová trubka, tvarovaná trubka) tak, aby byly splněny individuální potřeby různých aplikačních oblastí a poskytla se komplexní řešení.
Oblasti použití MgO trubek
Vynikající vlastnosti hořečnatých keramických trubek vedly k jejich širokému uplatnění v mnoha vysoce náročných odvětvích, kde se staly klíčovými součástmi zásadního zařízení:
- Elektronika a elektrotechnický průmysl: Používá se jako vysokofrekvenční izolátory, pouzdra pro vakuové spínače, elektronky a obaly pro polovodičové součástky atd. ve vysokonapěťových přenosových zařízeních, mikrovlnných komunikačních systémech a výrobním zařízení pro polovodiče. Díky vynikajícím izolačním vlastnostem a odolnosti proti vysokým teplotám může stabilně pracovat ve vysokonapěťových a vysokofrekvenčních prostředích, čímž zajišťuje spolehlivost a bezpečnost zařízení; zároveň může být použit jako balicí materiál pro termistory a varistory, čímž se zvyšuje stabilita a životnost elektronických součástek.
- Metalurgie a chemický průmysl: Používá se jako vedení toku pro tavení roztavených kovů, ochranné trubky pro termočlánky, vyzdívací trubky pro chemické reaktory atd. Odolává erozi a vysokoteplotnímu opalování roztavenou ocelí, hliníkem, mědí atd., čímž poskytuje stabilní kanál pro měření teploty a vedení toku kovů; při chemických reakcích lze použít jako potrubí pro dopravu agresivních plynů a kapalin, čímž se zabrání koroznímu poškození zařízení chemickými médii, a je vhodné pro reakční prostředí se silnými kyselinami, zásadami, vysokými teplotami a tlaky.
Technické specifikace
EN
