Egenskaber ved magnesiumoxid materiale
De kerneegnede fordele ved magnesiumoxid-keramik stammer fra krystalstrukturen og de kemiske egenskaber ved magnesiumoxid selv, og højrenskede råmaterialer kombineret med avancerede sinterprocesser forbedrer yderligere deres ydeevne:
- Udmærket modstandsdygtighed over for høje temperaturer: Magnesiumoxid-keramik har et smeltepunkt på op til 2852 ℃, en langtidsdriftstemperatur på over 1800 ℃, og kan tåle en ekstrem høj temperatur på 2000 ℃ i kort tid langt overlegent i forhold til almindelige metaller og traditionelle keramiske materialer. Det har fremragende termisk stabilitet, er ikke tilbøjeligt til revnedannelse ved varmeskift under gentagne opvarmninger og afkølinger og kan bevare sin strukturelle integritet, hvilket gør det til et ideelt materiale til højtemperatur-anvendelser.
- Overlegen elektrisk isolationsydelse: I et bredt frekvensområde og ved høje temperaturer bevarer magnesiumoxid-keramik stadig en meget høj volumenresistivitet (over 10 ¹⁴Ω· cm ved 20 ℃), en nedbrudningsstyrke på over 10 kV/mm og ekstremt lav dielektrisk tab. Denne stabile isolationsydelse påvirkes ikke markant af ændringer i fugtighed og temperatur og giver dermed pålidelig isolering til elektroniske komponenter og eludstyr.
- Udmærket kemisk stabilitet: Magnesiumoxid-keramik har stabile kemiske egenskaber, god korrosionsbestandighed over for de fleste syrer, baser og salte opløsninger, og kan især modstå erosion fra smeltede metaller, glasmasse og højtemperaturdamp. Det reagerer ikke kemisk med de fleste metaller og kan opretholde stabil ydeevne både i oxidérings- og reducerende atmosfærer, hvilket undgår erosion og skader på materialet fra arbejdsmiljøet.
- God varmeledningsevne: I forhold til andre isolerende keramikker har magnesiumoxid-keramik en højere varmeledningsevne (omkring 36 W/(m ·K) ved stuetemperatur), hvilket gør det muligt at lede varme hurtigt, effektivt nedsætte lokaltemperaturen under udstyrets drift, reducere termisk spændingspåvirkning på produkter og udstyr og forlænge levetiden.
- Høj styrke og slidstyrke: Efter højtemperatursintering danner magnesiumoxid-keramik en tæt krystalstruktur med høj bøjningstyrke og hårdhed (Mohshårdhed på ca. 6,5–7,0), fremragende slidstyrke, som kan modstå partikelerosion og mekanisk friktion og opretholde strukturel integritet under barske driftsbetingelser.
Fordele ved MgO-rør
- Højrenhedskontrol: Der anvendes højkvalitets råmaterialer af magnesiumoxid med en renhed på ≥99 %, og urenheder fjernes gennem en præcisionsrenhedsproces for at sikre et ekstremt lavt indhold af urenheder i produktet. Høj renhed forbedrer ikke kun kerneegenskaber såsom højtemperaturbestandighed og isolation, men reducerer også ydelsessvingninger forårsaget af urenheder og sikrer stabilitet i produktkvaliteten.
- Tæt og ensartet struktur: Ved at optimere sinterprocesparametre (sinteringstemperatur, holdetid, atmosfærekontrol mv.) bliver den interne struktur af keramikrøret tæt, hvilket undgår ydelsesmangler forårsaget af porer. Den tætte struktur øger ikke kun mekanisk styrke og slidstyrke, men forbedrer også korrosionsbestandighed og varmeledningseffektivitet.
- Stærk tilpasningsmulighed: I henhold til kundens behov kan produktspecifikationer (ydre diameter, indre diameter, længde, vægtykkelse), form (løberør, keglerrør, specialformede rør), frit justeres for at opfylde de personlige krav i forskellige anvendelsesscenarier og levere løsninger fra én hånd.
MgO-rørs anvendelsesområder
Den fremragende ydelse af magnesiumoxid-keramikrør har gjort dem udbredt i mange højteknologiske industrier, hvor de er blevet kernekomponenter i nøgleudstyr:
- Elektronik og elkraftindustri: Anvendes som højfrekvensisolatorer, vakuumkontaktrørsomkapslinger, elektronrørs emballagerør osv. i højspændingskraftoverførselsudstyr, mikrobølgekommunikationsudstyr og halvlederproduktionsudstyr. Dets fremragende isoleringsevne og modstandsdygtighed over for høje temperaturer gør, at det kan fungere stabilt i højspændings- og højfrekvensmiljøer og sikre udstyrets pålidelighed og sikkerhed; samtidig kan det anvendes som emballagemateriale til termistorer og varistorer for at forbedre stabiliteten og levetiden for elektroniske komponenter.
- Metallurgi og kemisk industri: Bruges som strømningsføringsrør til smeltning af smeltet metal, beskyttelsesrør til termoelementer, indre linerør til kemiske reaktorer mv. Det kan modstå erosion og højtemperaturslid fra smeltet stål, aluminiumssmeltning, kobbersmeltning mv., og derved sikre en stabil kanal til temperaturmåling og ledning af metalstrømme; i kemiske reaktioner kan det bruges som rørledning til transport af korrosive gasser og væsker, hvilket undgår korrosion af udstyr pga. kemiske medier, og er egnet til reaktionsmiljøer med stærke syrer, baser, høje temperaturer og højt tryk.
Tekniske specifikationer
EN
