Tiub Seramik Magnesium Oksida Kelinian Tinggi MGO Paip untuk Penebat Pemanas Kartrij

Ciri-ciri Bahan Magnesium Oksida

Kelebihan utama bahan seramik magnesium oksida berasal daripada struktur hablur dan sifat kimia magnesium oksida itu sendiri, dan bahan mentah berketulenan tinggi yang digabungkan dengan proses pembakaran maju seterusnya meningkatkan prestasinya:

• Rintangan suhu tinggi yang sangat baik: Seramik magnesium oksida mempunyai takat lebur setinggi 2852 ℃, suhu perkhidmatan jangka panjang melebihi 1800 ℃, dan boleh menahan suhu tinggi ekstrem sehingga 2000 ℃ untuk jangka masa yang singkat, jauh melebihi logam biasa dan bahan seramik tradisional. Ia mempunyai kestabilan haba yang sangat baik, tidak mudah retak akibat kejutan haba semasa kitaran pemanasan dan penyejukan berulang, serta mampu mengekalkan integriti struktur, menjadikannya bahan unggul untuk keadaan kerja suhu tinggi.

• Prestasi penebat elektrik yang unggul: Dalam julat frekuensi yang luas dan persekitaran suhu tinggi, seramik magnesium oksida masih mengekalkan ketahanan isipadu yang sangat tinggi (melebihi 10 ¹⁴Ω· cm pada 20 ℃), kekuatan medan lompatan lebih daripada 10kV/mm, dan kehilangan dielektrik yang amat rendah. Prestasi penebat yang stabil ini tidak terjejas ketara oleh perubahan kelembapan dan suhu, menyediakan perlindungan penebat yang boleh dipercayai untuk komponen elektronik dan peralatan kuasa.

• Kestabilan kimia yang cemerlang: Seramik magnesium oksida mempunyai sifat kimia yang stabil, rintangan kakisan yang baik terhadap kebanyakan larutan asid, alkali, dan garam, serta mampu menahan hakisan logam lebur, lelehan kaca, dan stim suhu tinggi. Ia tidak bertindak balas secara kimia dengan kebanyakan logam dan dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam atmosfera pengoksidaan dan penurunan, mengelakkan kerosakan dan kakisan bahan oleh persekitaran kerja.

• Kekonduksian haba yang baik: Berbanding seramik penebat lain, seramik magnesium oksida mempunyai kekonduksian haba yang lebih tinggi (sekitar 36W/(m ·K) pada suhu bilik), yang membolehkan pengaliran haba dengan cepat, mengurangkan suhu setempat semasa operasi peralatan, mengurangkan kesan tegasan haba terhadap produk dan peralatan, serta memperpanjang jangka hayat perkhidmatan.

• Kekuatan tinggi dan rintangan haus: Selepas pensinteran suhu tinggi, seramik magnesium oksida membentuk struktur hablur yang padat, dengan kekuatan lentur dan kekerasan yang tinggi (kekerasan Mohs kira-kira 6.5-7.0), rintangan haus yang sangat baik, yang mampu menahan kakisan zarah dan geseran mekanikal, serta mengekalkan integriti struktur dalam keadaan kerja yang mencabar.

Kelebihan Tiub MgO

• Kawalan ketulenan tinggi: Bahan mentah magnesium oksida berkualiti tinggi dengan ketulenan ≥99% digunakan, dan bendasing dibuang melalui proses penulen tepat untuk memastikan kandungan bendasing produk yang sangat rendah. Ketulenan tinggi tidak sahaja meningkatkan prestasi utama seperti rintangan suhu tinggi dan penebatan, tetapi juga mengurangkan fluktuasi prestasi yang disebabkan oleh bendasing, memastikan kestabilan kualiti produk.

• Struktur padat dan seragam: Dengan mengoptimumkan parameter proses pensinteran (suhu pensinteran, masa penahanan, kawalan atmosfera, dll.), struktur dalaman tiub seramik menjadi padat, mengelakkan kecacatan prestasi yang disebabkan oleh liang. Struktur padat ini tidak sahaja meningkatkan kekuatan mekanikal dan rintangan haus, tetapi juga menambah baik ketahanan kakisan dan kecekapan konduktiviti terma.

• Keupayaan penyesuaian yang kuat: Mengikut keperluan pelanggan, spesifikasi produk (diameter luar, diameter dalam, panjang, ketebalan dinding), bentuk (tiub lurus, tiub kon, tiub berbentuk khas), boleh dilaraskan secara fleksibel untuk memenuhi keperluan peribadi bagi pelbagai senario aplikasi dan menyediakan penyelesaian satu henti.

Bidang Aplikasi Tiub MgO

Prestasi cemerlang tiub seramik magnesium oksida telah menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak industri berkemajuan tinggi, menjadi komponen utama peralatan utama:

• Industri elektronik dan kuasa elektrik: Digunakan sebagai penebat frekuensi tinggi, perumah tiub suis vakum, tiub pengekodan tiub elektron, dan lain-lain dalam peralatan penghantaran kuasa voltan tinggi, peralatan komunikasi gelombang mikro, dan peralatan pembuatan semikonduktor. Prestasi penebatannya yang cemerlang dan rintangan terhadap suhu tinggi membolehkannya berfungsi secara stabil dalam persekitaran voltan tinggi dan frekuensi tinggi, memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan peralatan; pada masa yang sama, ia boleh digunakan sebagai bahan pengekodan untuk termistor dan varistor bagi meningkatkan kestabilan dan jangka hayat komponen elektronik.

• Industri metalurgi dan kimia: Digunakan sebagai tiub panduan aliran untuk peleburan logam cair, tiub pelindung termokopel, tiub lapisan dalam reaktor kimia, dll. Ia boleh menahan kakisan dan pengikisan suhu tinggi oleh keluli cair, cecair aluminium, cecair tembaga, dan sebagainya, menyediakan saluran stabil untuk pengukuran suhu dan penghalaan aliran logam; dalam tindak balas kimia, ia boleh digunakan sebagai paip untuk mengangkut gas dan cecair korosif, mengelakkan kakisan peralatan oleh media kimia, serta sesuai untuk persekitaran tindak balas dengan asid kuat, alkali, suhu tinggi, dan tekanan tinggi.

Spesifikasi Teknikal