Magnesiumoksidi-materiaalin ominaisuudet
Magnesiumoksidi-keramiikan keskeiset materiaaliedut johtuvat magnesiumoksidin kristallirakenteesta ja kemiallisista ominaisuuksista itsessään, ja korkean puhtauden raaka-aineet yhdistettynä edistyneisiin sintrausmenetelmiin parantavat entisestään niiden suorituskykyä:
- Erinomainen kuumuuskestävyys: Magnesiumoksidi-keramiikalla on sulamispiste noin 2852 ℃, käyttölämpötila yli 1800 ℃, ja se kestää äärimmäisen korkean lämpötilan jopa 2000 ℃ lyhyeksi ajaksi, ylittäen huomattavasti tavalliset metallit ja perinteiset keraamiset materiaalit. Se omaa erinomaisen lämpötilavakauten, ei ole altis termisille jännitteille toistuvissa kuuma- ja jäähdytyskierroksissa, ja se pystyy säilyttämään rakenteellisen eheytensä, mikä tekee siitä ideaalin materiaalin korkeissa lämpötiloissa toimiviin olosuhteisiin.
- Erinomainen sähköeristysominaisuus: Laajalla taajuusalueella ja korkeassa lämpötilassa magnesiumoksidi-keramiikka säilyttää edelleen hyvin korkean tilavuusresistiviteetin (yli 10 ¹⁴Ω· cm 20 ℃:ssa), läpilyöntikenttävahvuuden, joka on yli 10 kV/mm, ja erittäin alhaisen dielektrisen häviön. Tämä stabiili eristysominaisuus ei muutu merkittävästi kosteuden ja lämpötilan vaihteluiden myötä, tarjoten luotettavaa eristys-suojaa elektronisille komponenteille ja sähköteholaiteille.
- Erinomainen kemiallinen stabiilisuus: Magnesiaoksidiseramiikalla on stabiilit kemialliset ominaisuudet, hyvä korroosionkesto useita happoja, emäksiä ja suolaliuoksia vastaan, ja se kestää erityisesti sulan metallin, lasimassan ja korkean lämpötilan höyryn vaikutusta. Se ei reagoi kemiallisesti useimpien metallien kanssa ja säilyttää stabiilit ominaisuutensa sekä hapettuvissa että pelkistävissä olosuhteissa, mikä estää materiaalin kuluminen ja vahingoittumisen käyttöympäristön aiheuttamasta rasituksesta.
- Hyvä lämmönjohtavuus: Muihin eristesseramiikkoihin verrattuna magnesiaoksidiseramiikalla on korkeampi lämmönjohtavuus (noin 36 W/(m ·K) huoneenlämmössä), joka mahdollistaa nopean lämmön siirtymisen, tehokkaasti alentaa paikallista lämpötilaa laitteen toiminnan aikana, vähentää lämpöjännitysten vaikutusta tuotteisiin ja laitteisiin sekä pidentää käyttöikää.
- Suuri lujuus ja kulumisvastus: Korkean lämpötilan sintrauksen jälkeen magnesiumoksidikeramiikka muodostaa tiheän kiteisen rakenteen, jolla on korkea taivutuslujuus ja kovuus (Mohsin kovuus noin 6,5–7,0), erinomainen kulumisvastus, joka kestää hiukkaskulutusta ja mekaanista kitkaa sekä säilyttää rakenteellisen eheyden tiukissa käyttöolosuhteissa.
MgO-putken edut
- Korkean puhtauden säätö: Käytetään korkealaatuista magnesiumoksidia raaka-aineena, jonka puhdaste on ≥99 %, ja epäpuhtaudet poistetaan tarkalla puhdistusprosessilla varmistaakseen tuotteen erittäin alhaisen epäpuhtaspitoisuuden. Korkea puhdaste parantaa ydinsuorituksia, kuten korkean lämpötilan kestävyyttä ja eristystä, vähentää epäpuhtauksien aiheuttamia suorituskykyvaihteluita ja takaa tuotelaadun vakautta.
- Tiheä ja yhtenäinen rakenne: Sinteröintiprosessin parametrien (sinteröintilämpötila, kylvöaika, kaasukehän säätö jne.) optimoimalla keramiikkaputken sisäinen rakenne saadaan tiheäksi, mikä välttää suorituskykyongelmat, joita aiheuttavat huokoset. Tiheä rakenne parantaa paitsi mekaanista lujuutta ja kulumisvastusta, myös korroosionkestävyyttä ja lämmönjohtavuuden tehokkuutta.
- Vahva mukauttamiskyky: Asiakkaan tarpeiden mukaan tuotteen mittoja (ulkohalkaisija, sisähalkaisija, pituus, seinämäpaksuus) ja muotoa (suora putki, kartiomainen putki, erikoismuotoinen putki) voidaan joustavasti säätää vastaamaan erilaisten sovelluskohteiden henkilökohtaisia vaatimuksia ja tarjota kattava ratkaisu.
MgO-putken käyttökohteet
Magnesiumoksidi-keramiikkaputkien erinomaiset ominaisuudet ovat tehneet niistä laajasti käytettyjä monissa korkean tason teollisuudenaloissa, ja ne ovat tärkeitä komponentteja keskeisissä laitteissa:
- Elektroniikka- ja sähköteollisuus: Käytetään korkeataajuus eristeinä, tyhjiökytkinkälyin koteloina, elektroniputkipakkauskälyinä jne. korkeajänniteliikenteen laitteissa, mikroaaltoviestintälaitteissa ja puolijohdeteollisuuden valmistuslaitteissa. Sen erinomainen eristyskyky ja korkean lämpötilan kestävyys mahdollistavat vakaa toiminnan korkeajännite- ja korkeataajuusympäristöissä, varmistaen laitteiden luotettavuuden ja turvallisuuden; samalla sitä voidaan käyttää termistorien ja varistorien pakkausmateriaalina parantaen elektronisten komponenttien stabiiliutta ja käyttöikää.
- Metallurgia ja kemian teollisuus: Käytetään virtaussuuntausputkina sulan metallin sulatuksessa, termoparin suojaputkina, kemiallisten reaktoreiden vuorauseputkina jne. Se kestää teräksen, alumiininesteen, kuparinesteen jne. syöpymistä ja korkean lämpötilan kulutusta tarjoten vakaa kanavan lämpötilan mittaamiseen ja metallivirran ohjaukseen; kemiallisissa reaktioissa sitä voidaan käyttää putkistona syövyttävien kaasujen ja nesteiden kuljetukseen, estäen kemiallisten väliaineiden aiheuttamaa laitteiston syöpymistä, ja se soveltuu reaktioympäristöihin, joissa on vahvoja happoja, emäksiä, korkeita lämpötiloja ja paineita.
Tekniset tiedot
EN
