Características do material de óxido de magnesio
As vantaxes principais do material cerámico de óxido de magnesio derivan da estrutura cristalina e das propiedades químicas do propio óxido de magnesio, e as materias primas de alta pureza combinadas con procesos avanzados de sinterización melloran aínda máis o seu rendemento:
- Excelente resistencia ao alto-temperatura: as cerámicas de óxido de magnesio teñen un punto de fusión tan alto como 2852 ℃, unha temperatura de servizo continuo superior a 1800 ℃, e poden soportar unha temperatura extrema de 2000 ℃ durante un curto período de tempo, superando amplamente aos metais comúns e aos materiais cerámicos tradicionais. Ten unha excelente estabilidade térmica, non é propenso a fisuras por choque térmico durante ciclos repetidos de quentamento e arrefriamento, e pode manter a súa integridade estrutural, o que o converte nun material ideal para condicións de traballo a alta temperatura.
- Rendemento superior de illamento eléctrico: dentro dun amplo rango de frecuencias e en ambientes de alta temperatura, as cerámicas de óxido de magnesio manteñen aínda unha resistividade volumétrica moi elevada (superior a 10 ¹⁴Ω· cm a 20 ℃), unha resistencia dieléctrica de ruptura de máis de 10 kV/mm e unhas perdas dieléctricas extremadamente baixas. Este rendemento estable de illamento non se ve significativamente afectado por cambios na humidade e na temperatura, proporcionando unha protección de illamento fiábel para compoñentes electrónicos e equipos eléctricos.
- Estabilidade química excepcional: as cerámicas de óxido de magnesio teñen propiedades químicas estables, boa resistencia á corrosión fronte á maioría das disolucións de ácidos, alcalis e sales, e poden especialmente resistir a erosión por metais fundidos, fusións de vidro e vapor a alta temperatura. Non reacciona quimicamente con case ningún metal e pode manter un rendemento estable tanto en atmosferas oxidantes como redutoras, evitando así a erosión e os danos ao material provocados polo ambiente de traballo.
- Boa condutividade térmica: En comparación con outras cerámicas illantes, as cerámicas de óxido de magnesio teñen unha condutividade térmica máis elevada (aproximadamente 36 W/(m ·K) a temperatura ambiente), o que permite conducir rapidamente o calor, reducir eficazmente a temperatura local durante o funcionamento do equipo, diminuír o impacto das tensións térmicas nos produtos e no equipo, e prolongar a vida útil.
- Alta resistencia e resistencia ao desgaste: tras a sinterización a alta temperatura, as cerámicas de óxido de magnesio forman unha estrutura cristalina densa, con alta resistencia á flexión e dureza (dureza Mohs de aproximadamente 6,5-7,0), excelente resistencia ao desgaste, que pode resistir a erosión por partículas e fricción mecánica, e manter a integridade estrutural en condicións de traballo duras.
Vantaxes do tubo de MgO
- Control de alta pureza: utilízanse materias primas de óxido de magnesio de alta calidade cunha pureza do ≥99% e elimínanse as impurezas mediante un proceso de purificación de precisión para garantir un contido de impurezas extremadamente baixo do produto. A alta pureza non só mellora as prestacións principais como a resistencia ao calor e o illamento, senón que tamén reduce as fluctuacións de rendemento causadas por impurezas, asegurando a estabilidade da calidade do produto.
- Estrutura densa e uniforme: Ao optimizar os parámetros do proceso de sinterización (temperatura de sinterización, tempo de permanencia, control da atmosfera, etc.), a estrutura interna do tubo cerámico é densa, evitando defectos de rendemento causados por poros. A estrutura densa non só mellora a resistencia mecánica e a resistencia ao desgaste, senón que tamén melhora a resistencia á corrosión e a eficiencia da conductividade térmica.
- Gran capacidade de personalización: Segundo as necesidades do cliente, as especificacións do produto (diámetro exterior, diámetro interior, lonxitude, grosor da parede), forma (tubo recto, tubo cónico, tubo de forma especial) poden axustarse flexiblemente para satisfacer as necesidades personalizadas de diferentes escenarios de aplicación e fornecer solucións integrais.
Campos de aplicación dos tubos de MgO
O excelente rendemento dos tubos cerámicos de óxido de magnesio fixo que se utilicen amplamente en moitas industrias de alto nivel, converténdose en compoñentes clave de equipos importantes:
- Industria electrónica e eléctrica: Utilízase como aislantes de alta frecuencia, envoltorios para tubos de interruptores de baleiro, tubos de encapsulado para válvulas electrónicas, etc., en equipos de transmisión de enerxía de alta tensión, equipos de comunicación de microondas e equipos de fabricación de semicondutores. O seu excelente rendemento illante e resistencia á alta temperatura permítenlle funcionar de xeito estable en ambientes de alta tensión e alta frecuencia, asegurando a confiabilidade e seguridade do equipo; ao mesmo tempo, pode usarse como material de encapsulado para termistores e varistores, mellorando a estabilidade e vida útil dos compoñentes electrónicos.
- Metalurxia e industria química: Utilízase como tubos guía de fluxo para a fundición de metais en estado líquido, tubos de protección para termopares, tubos revestidos para reactores químicos, etc. Pode resistir a erosión e o desgaste a alta temperatura do aceiro fundido, líquidos de aluminio, cobre fundido, etc., proporcionando un canal estable para a medición da temperatura e a conducción do fluxo de metal; nas reaccións químicas, pode utilizarse como conduto para transportar gases e líquidos corrosivos, evitando a corrosión do equipo por medios químicos, sendo adecuado para ambientes de reacción con ácidos fortes, bases alcalinas, altas temperaturas e altas presións.
Especificacións técnicas
EN
