Magnezyum Oksit Malzeme Özellikleri
Magnezyum oksit seramiğin temel malzeme avantajları, magnezyum oksitin kendi kristal yapısından ve kimyasal özelliklerinden kaynaklanır. Yüksek saflıktaki ham maddelerin gelişmiş sinterleme süreçleriyle birleştirilmesi, performansı daha da artırır:
- Mükemmel yüksek sıcaklık direnci: Magnezyum oksit seramiklerinin ergime noktası 2852 ℃, 1800'un üzerinde uzun süreli kullanım sıcaklığı ve 2000'e kadar dayanıklı aşırı yüksek sıcaklık ℃, 2000'e kadar dayanıklı aşırı yüksek sıcaklık ℃ kısa bir süre için, sıradan metalleri ve geleneksel seramik malzemeleri çok aşırı derecede geride bırakır. Mükemmel termal kararlılığa sahiptir, tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerinde termal şok çatlamasına eğilimli değildir ve yapısal bütünlüğünü koruyabilir; bu da onu yüksek sıcaklıkta çalışma koşulları için ideal bir malzeme haline getirir.
- Üstün elektrik yalıtım performansı: Geniş bir frekans aralığında ve yüksek sıcaklık ortamında magnezyum oksit seramiği hâlâ çok yüksek bir hacimsel dirençlilik değerini (20°C'de 10 ¹⁴Ω· cm'de ℃) korur, 10 kV/mm'yi aşan bir delinme elektrik alan şiddetine ve son derece düşük dielektrik kaybına sahiptir. Bu kararlı yalıtım performansı, nem ve sıcaklık değişimlerinden önemli ölçüde etkilenmez ve elektronik bileşenler ile güç ekipmanları için güvenilir yalıtım koruması sağlar.
- Mükemmel kimyasal kararlılık: Magnezyum oksit seramikler, çoğu asit, baz ve tuz çözeltisine karşı iyi korozyon direnci gösteren kararlı kimyasal özelliklere sahiptir ve özellikle erimiş metallerin, cam eriyiklerinin ve yüksek sıcaklık buharının aşındırıcı etkilerine dayanabilir. Çoğu metal ile kimyasal tepkimeye girmez ve oksitleyici ve indirgeyici atmosferlerde kararlı performansını koruyarak çalışma ortamının malzeme üzerindeki aşındırıcı etkisini ve hasarı önler.
- İyi termal iletkenlik: Diğer yalıtkan seramiklerle karşılaştırıldığında magnezyum oksit seramiklerin daha yüksek bir termal iletkenliği vardır (oda sıcaklığında yaklaşık 36 W/(m ·K), bu da ısıyı hızlıca iletebilir, ekipman çalışırken yerel sıcaklığı etkili bir şekilde düşürebilir, ürünler ve ekipman üzerindeki termal gerilimin etkisini azaltabilir ve kullanım ömrünü uzatabilir.
- Yüksek mukavemet ve aşınma direnci: Yüksek sıcaklıkta sinterleme işleminden sonra magnezyum oksit seramikleri yoğun bir kristal yapı oluşturur ve yüksek eğilme mukavemetine ve sertliğe (Mohs sertliği yaklaşık 6,5-7,0) sahip olur. Bu da üstün bir aşınma direnci sağlar, parçacık erozyonuna ve mekanik sürtünmeye karşı direnç gösterir ve zorlu çalışma koşullarında yapısal bütünlüğünü korur.
MgO Tüp Avantajları
- Yüksek saflık kontrolü: % ≥99 saflıkta yüksek kaliteli magnezyum oksit ham maddeleri kullanılır ve hassas saflaştırma süreciyle safsızlıklar uzaklaştırılarak ürünün son derece düşük safsızlık içeriği sağlanır. Yüksek saflık, yüksek sıcaklık dayanımı ve yalıtım gibi temel performansları yalnızca artırmaz, aynı zamanda safsızlıklardan kaynaklanan performans dalgalanmalarını da azaltarak ürün kalitesinin kararlı olmasını garanti eder.
- Yoğun ve homojen yapı: Sinterleme işlemi parametrelerinin (sinterleme sıcaklığı, bekleme süresi, atmosfer kontrolü vb.) optimize edilmesiyle seramik tüpün iç yapısı yoğun hale getirilmiş olup, gözeneklerin neden olduğu performans kusurlarından kaçınılmıştır. Yoğun yapı, mekanik dayanımı ve aşınma direncini artırmasının yanı sıra korozyon direncini ve termal iletkenlik verimliliğini de iyileştirir.
- Güçlü özelleştirme kapasitesi: Müşteri ihtiyaçlarına göre ürün özellikleri (dış çap, iç çap, uzunluk, duvar kalınlığı), şekil (düz boru, konik boru, özel şekilli boru) esnek bir şekilde ayarlanabilir, farklı uygulama alanlarının kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılayabilir ve tek noktada çözüm sağlayabilir.
MgO Tüp Uygulama Alanları
Magnezyum oksit seramik tüplerin üstün performansı sayesinde bu tüpler birçok yüksek teknoloji sektöründe yaygın olarak kullanılmakta olup kritik ekipmanların temel bileşenleri haline gelmiştir:
- Elektronik ve elektrik gücü endüstrisi: Yüksek gerilimli güç iletim ekipmanlarında, mikrodalga haberleşme ekipmanlarında ve yarı iletken üretim ekipmanlarında yüksek frekanslı yalıtkanlar, vakum anahtarı tüp kaplamaları, elektron tüp ambalaj tüpleri vb. olarak kullanılır. Mükemmel yalıtım performansı ve yüksek sıcaklık direnci sayesinde yüksek gerilim ve yüksek frekans ortamlarında kararlı bir şekilde çalışabilir, böylece ekipmanın güvenilirliğini ve güvenliğini sağlar; aynı zamanda termistörler ve varistörler için ambalaj malzemesi olarak da kullanılabilir ve bu sayede elektronik bileşenlerin stabilitesi ve ömrü artırılır.
- Metalürji ve kimya endüstrisi: Ergimiş metal eritme için akış kılavuzu tüpleri, termokupl koruma tüpleri, kimyasal reaktörlerin kaplama tüpleri vb. amaçlarla kullanılır. Çelik ergiyiği, alüminyum sıvısı, bakır sıvısı vb. maddelerin aşındırıcı etkisine ve yüksek sıcaklık erozyonuna dayanarak sıcaklık ölçümü ve metal akışı yönlendirilmesi için kararlı bir kanal sağlar; kimyasal reaksiyonlarda, korozyonlu gaz ve sıvıların taşınmasında boru hattı olarak kullanılabilir, kimyasal ortamın ekipmanlara yol açtığı korozyonun önüne geçer ve güçlü asitler, bazlar, yüksek sıcaklıklar ve yüksek basınçlar içeren reaksiyon ortamları için uygundur.
Teknik özellikler
EN
