Características do Material de Óxido de Magnésio
As vantagens principais do material cerâmico de óxido de magnésio derivam da estrutura cristalina e das propriedades químicas do próprio óxido de magnésio, e matérias-primas de alta pureza combinadas com processos avançados de sinterização aprimoram ainda mais seu desempenho:
- Excelente resistência a altas temperaturas: as cerâmicas de óxido de magnésio têm um ponto de fusão tão alto quanto 2852 ℃, uma temperatura de serviço contínuo superior a 1800 ℃, e suportam uma temperatura extrema de 2000 ℃ por um curto período de tempo, superando em muito os metais comuns e os materiais cerâmicos tradicionais. Possui excelente estabilidade térmica, não é propenso a rachaduras por choque térmico durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento, e pode manter a integridade estrutural, tornando-se um material ideal para condições de trabalho em alta temperatura.
- Desempenho superior de isolamento elétrico: Dentro de uma ampla faixa de frequência e em ambientes de alta temperatura, as cerâmicas de óxido de magnésio ainda mantêm uma resistividade volumétrica muito elevada (acima de 10 ¹⁴Ω· cm a 20 ℃), uma resistência dielétrica de ruptura superior a 10 kV/mm e perdas dielétricas extremamente baixas. Esse desempenho estável de isolamento não é significativamente afetado por variações de umidade e temperatura, proporcionando proteção de isolamento confiável para componentes eletrônicos e equipamentos elétricos.
- Estabilidade química excepcional: os cerâmicos de óxido de magnésio possuem propriedades químicas estáveis, boa resistência à corrosão frente à maioria das soluções ácidas, alcalinas e salinas, e podem especialmente resistir à erosão por metais fundidos, fusíveis de vidro e vapor de alta temperatura. Não reage quimicamente com a maioria dos metais e pode manter desempenho estável tanto em atmosferas oxidantes quanto redutoras, evitando erosão e danos ao material pelo ambiente de trabalho.
- Boa condutividade térmica: Em comparação com outros cerâmicos isolantes, os cerâmicos de óxido de magnésio possuem uma condutividade térmica mais elevada (cerca de 36 W/(m ·K) à temperatura ambiente), o que permite conduzir rapidamente o calor, reduzir eficazmente a temperatura local durante a operação do equipamento, diminuir o impacto da tensão térmica sobre produtos e equipamentos e prolongar a vida útil.
- Alta resistência e resistência ao desgaste: Após a sinterização em alta temperatura, as cerâmicas de óxido de magnésio formam uma estrutura cristalina densa, com alta resistência à flexão e dureza (dureza Mohs de cerca de 6,5-7,0), excelente resistência ao desgaste, capaz de resistir à erosão por partículas e ao atrito mecânico, mantendo a integridade estrutural em condições severas de trabalho.
Vantagens do Tubo MgO
- Controle de alta pureza: São utilizadas matérias-primas de óxido de magnésio de alta qualidade com pureza de ≥99% e as impurezas são removidas por meio de um processo de purificação de precisão, garantindo um teor extremamente baixo de impurezas no produto. A alta pureza não apenas melhora desempenhos essenciais como resistência ao calor e isolamento elétrico, mas também reduz flutuações de desempenho causadas por impurezas, assegurando a estabilidade da qualidade do produto.
- Estrutura densa e uniforme: Ao otimizar os parâmetros do processo de sinterização (temperatura de sinterização, tempo de permanência, controle de atmosfera, etc.), a estrutura interna do tubo cerâmico torna-se densa, evitando defeitos de desempenho causados por poros. A estrutura densa não apenas aumenta a resistência mecânica e a resistência ao desgaste, mas também melhora a resistência à corrosão e a eficiência de condutividade térmica.
- Grande capacidade de personalização: De acordo com as necessidades do cliente, as especificações do produto (diâmetro externo, diâmetro interno, comprimento, espessura da parede) e o formato (tubo reto, tubo cônico, tubo de forma especial) podem ser ajustados flexivelmente para atender às necessidades personalizadas de diferentes cenários de aplicação e fornecer soluções completas.
Campos de Aplicação do Tubo de MgO
O excelente desempenho dos tubos cerâmicos de óxido de magnésio tem levado a sua ampla utilização em muitas indústrias de alto nível, tornando-se componentes essenciais de equipamentos-chave:
- Indústria eletrônica e de energia elétrica: Utilizado como isoladores de alta frequência, invólucros para tubos de comutação a vácuo, tubos de embalagem para válvulas eletrônicas, etc., em equipamentos de transmissão de energia de alta tensão, equipamentos de comunicação por micro-ondas e equipamentos de fabricação de semicondutores. O seu excelente desempenho isolante e resistência a altas temperaturas permitem funcionar de forma estável em ambientes de alta tensão e alta frequência, garantindo a confiabilidade e segurança dos equipamentos; ao mesmo tempo, pode ser utilizado como material de embalagem para termistores e varistores, melhorando a estabilidade e vida útil dos componentes eletrônicos.
- Metalurgia e indústria química: Utilizado como tubos guia de fluxo para fundição de metal fundido, tubos de proteção para termopares, tubos revestidos para reatores químicos, etc. Pode resistir à erosão e ao desgaste em altas temperaturas provocados pelo aço fundido, líquido de alumínio, líquido de cobre, etc., proporcionando um canal estável para medição de temperatura e direcionamento do fluxo de metal; nas reações químicas, pode ser usado como tubulação para transporte de gases e líquidos corrosivos, evitando a corrosão dos equipamentos pelos meios químicos, sendo adequado para ambientes de reação com ácidos fortes, bases fortes, altas temperaturas e altas pressões.
Especificações Técnicas
EN
