9º andar, Edifício A Dongshengmingdu Plaza, nº 21 Rua Chaoyang East, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Componente principal :
Composto principalmente por polissiloxano, com estrutura estável de ligação silício-oxigênio . É não tóxico e inodoro, estando disponível nas versões grau industrial, grau alimentício e grau médico.
Resistência à temperatura:
Pode operar continuamente na faixa de temperatura de -60 °C a 230 °C . Não se torna frágil em baixas temperaturas e mantém a elasticidade em altas temperaturas. Suporta calor de curta duração até 300 °C.
Desempenho de isolamento:
A resistividade volumétrica varia de 10¹³ a 10¹⁵ Ω·cm. Possui alta rigidez dielétrica e também é hidrofóbico. Mantém-se estável mesmo em estado úmido.
Dureza:
O mais utilizado A faixa Shore A é de 40 a 60 (para vedação) , com uma cobertura geral de 10A a 80A, adequada para aplicações que exigem toque macio ou resistência ao desgaste.
Aplicável a:
É amplamente utilizado nos setores alimentício e médico, na isolação eletrônica, em vedação de alta e e baixa temperatura , bem como na impermeabilização de edifícios. É incompatível com óleos fortes, ácidos fortes e álcalis fortes.
Detalhes do produto
DESEMPENHO E CARACTERÍSTICAS
1.1 Definição e Princípio de Funcionamento
O desempenho de capa protetora de borracha de silicone reside em sua estrutura molecular especial com uma cadeia principal de ligações silício-oxigênio (Si-O) , o que o torna fundamentalmente diferente dos materiais poliméricos orgânicos, como TPU e PC.
1.2 Características de Desempenho e Normas
As capas protetoras de borracha de silicone são classificadas conforme suas propriedades funcionais:
Excelente Elasticidade e Amortecimento:
Alta resiliência: Mantém excelente maciez e elasticidade ao longo de um amplo intervalo de temperatura , absorve e dissipa eficazmente a energia do impacto, proporcionando excelente proteção contra quedas e vibrações .
Toque Macio: oferece uma sensação suave e delicada para a pele "semelhante à pele , proporcionando uma excelente experiência ao usuário.
Adaptabilidade a Temperaturas Extremas:
Resistência a altas e baixas temperaturas: a faixa de temperatura de operação é extremamente ampla, normalmente de -50 °C a +200 °C , e pode suportar temperaturas mais altas/mais baixas a curto prazo. Não endurece nem se torna frágil em temperaturas extremamente frias, nem sofre deformação pegajosa em temperaturas elevadas — desempenho estável em condições extremas.
Excelente estabilidade química e ambiental:
Resistência climática: Resistente a raios ultravioleta ,ozônio e radiação — não envelhece, amarela ou racha facilmente após uso prolongado ao ar livre.
Resistência à corrosão: Boa resistência a ácidos fracos, bases fracas, soluções salinas, álcool, etc. Fácil de limpar com desinfetantes como álcool.
Inerte e seguro: não tóxico e inodoro, reúne atende aos padrões alimentares e médicos , possui boa biocompatibilidade e não causa alergias cutâneas.
Isolamento Elétrico e Retardamento de Chama:
Excelente isolamento: Mantém bom desempenho de isolamento mesmo em ambientes úmidos e de alta temperatura.
Classificação elevada de retardamento de chama: Pode obter certificações de retardamento de chama, tais como Ul94 v-0 , atendendo aos rigorosos requisitos de proteção contra incêndio.
Características Físicas:
Transpirabilidade: Possui transpirabilidade moderada para conforto.
Fácil de limpar: A superfície é hidrofóbico , não se contamina facilmente com poeira e as manchas são fáceis de remover.
Estabilidade de cor: O masterbatch é uniformemente disperso, garantindo duradoura retenção de cor.
2. Principais desvantagens:
Resistência moderada ao desgaste: A fricção prolongada pode fazer com que a superfície brilhe ou desgaste.
Resistência à ruptura : Em comparação com alguns plásticos de engenharia, é menor.
Preço elevado: Os custos de matéria-prima e produção são maiores do que os do TPU, PC, etc.
O fenômeno de "poeira pegajosa": eletricidade estática pode atrair poeira fina.
3. Processo de produção:
As capas protetoras de silicone de alta qualidade utilizam principalmente silicone líquido tecnologia de moldagem por injeção , que é um método de produção eficiente, preciso e automatizado.
1.1 Preparação da matéria-prima:
Utilize borracha de silicone líquida bifásica , com o componente A (contendo catalisador de Platina ) e o componente B (contendo agente de reticulação à base de óleo de silicone hidrogenado ) armazenados separadamente. Pasta de cor pode ser adicionado para correspondência de cor.
1.2 Moldagem por injeção:
Mistura por medição: os componentes A e B são transportados com precisão para um misturador dinâmico em um proporção 1:1 através de um bomba dosadora de precisão , e misturado uniformemente em um instante.
Moldagem por injecção: o material de borracha líquida misturado é injetado na cavidade do molde pré-aquecido sob pressão reduzida.
Curagem térmica: a temperatura do molde geralmente está entre 150-200℃. A silicone sofre uma reação de adição (catalisada por platina) dentro da cavidade do molde, com sem subprodutos liberados e solidifica rapidamente na forma desejada (geralmente em um poucas dezenas de segundos ).
Extração do molde: após a conclusão da cura, o braço robótico automatizado extrai o produto com quase nenhuma rebarba .
1.3 Pós-processamento:
Remova o canal de injeção: corte as marcas do canal de injeção (geralmente muito pequenas).
Cura secundária: Alguns produtos com requisitos extremamente elevados serão submetidos brevemente à fornalha para concluir totalmente a reação e melhorar o desempenho.
Tratamento superficial : pode ser pulverizado (sensação oleosa, revestimento antiaderente), impresso (logotipo, padrão), gravação a laser , entre outros.
Limpeza e inspeção: após a limpeza, realize uma inspeção completa de tamanho, aparência e função.
3. Método de processamento:
O processamento das capas protetoras de borracha de silicone ocorre principalmente na fase de moldagem e fase de acabamento pós-processamento :
Processamento de Moldes: O molde é o núcleo da tecnologia LSR e exige o uso de aço de molde de alta qualidade. A superfície da cavidade do molde é altamente polido ou tratado com revestimentos especiais (como níquel PTFE ) para garantir uma desmoldagem suave e um acabamento superficial liso do produto.
Processamento de conformação: Alcançando produção em larga escala e eficiente através matrizes multicavidade e linhas de montagem automatizadas .
Processamento Secundário:
Pintura superficial: Spray PU ou óleo de silicone para toque suave para realçar a sensação tátil e reduzir o fenômeno de "aderência de cinzas" .
Impressão: serigrafia, impressão por transferência de padrões ou textos.
Gravação/marcação a laser: marcação permanente de números de série, logotipos ou padrões personalizados.
Montagem: Montagem com insertos metálicos, botões , e outras peças plásticas.

4. Principais vantagens do produto (em comparação com capas de TPU/PC)
Dimensão característica: Capa protetora de borracha de silicone, capa comum de TPU/PC.
Excelente sensação ao toque e elasticidade, macia e altamente elástica, com toque agradável à pele variando de bom a médio, e uma ampla faixa de dureza .
Faixa de temperatura extremamente ampla (-50 ℃ a 200+ ℃) e estreita (facilmente deformável em torno de - 20 ℃ a 80 ℃ ).
Excelente resistência ao envelhecimento, Resistência a UV e ozônio, sem amarelecimento ou fragilidade após uso prolongado, mas propenso ao amarelecimento e envelhecimento.
Excelente estabilidade química, resistência moderada a desinfetantes e à corrosão por suor; alguns produtos químicos podem causar corrosão.
Alta segurança e proteção ambiental, grau alimentício , não tóxico e inodoro, principalmente grau industrial.
Excelente desempenho elétrico e retardamento de chama, alta isolamento , fácil de atingir alto nível de retardamento de chama; moderado, exigindo modificação especial.
5. Especificação Técnica
Item |
Índice |
Resistência térmica de produto convencional |
230 – 300 ℃ |
Temperatura de trabalho recomendada |
-40 a 200 ℃ |
Faixa de temperatura do material (grau alimentício) |
-40 a 230 ℃ |
Faixa de temperatura do material (grau industrial) |
-40 a 250 ℃ |
Dureza da costa |
20 a 90 Shore |
Certificação de Matéria-Prima |
RoHS |
Vida útil (borracha de silicone grau alimentício) |
3-5 anos |
Vida útil (borracha de silicone grau industrial) |
2 anos |
Grau do Material |
Borracha de Silicone Grau Alimentício |
Odor |
Inodoro |
Toxicidade |
Não tóxico |
Resistência química |
Resistência a Altas Temperaturas ; Resistência a ácidos e álcalis |
Requisitos Ambientais |
Atende aos requisitos ambientais |
Serviço personalizado |
Serviço personalizado de desenho para o cliente amostras |
Personalização de Cor |
Código de cor Pantone |
História do desenvolvimento

Patentes e Certificações

Pacote
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