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Capa Protetora Personalizada de Borracha de Silicone para Produto Eletrônico

Componente principal :
Composto principalmente por polissiloxano, com estrutura estável de ligação silício-oxigênio . É não tóxico e inodoro, estando disponível nas versões grau industrial, grau alimentício e grau médico.

Resistência à temperatura:
Pode operar continuamente na faixa de temperatura de -60 °C a 230 °C . Não se torna frágil em baixas temperaturas e mantém a elasticidade em altas temperaturas. Suporta calor de curta duração até 300 °C.  
Desempenho de isolamento:
A resistividade volumétrica varia de 10¹³ a 10¹⁵ Ω·cm. Possui alta rigidez dielétrica e também é hidrofóbico. Mantém-se estável mesmo em estado úmido.  
Dureza:
O mais utilizado A faixa Shore A é de 40 a 60 (para vedação) , com uma cobertura geral de 10A a 80A, adequada para aplicações que exigem toque macio ou resistência ao desgaste.  
Aplicável a:
É amplamente utilizado nos setores alimentício e médico, na isolação eletrônica, em vedação de alta e e baixa temperatura , bem como na impermeabilização de edifícios. É incompatível com óleos fortes, ácidos fortes e álcalis fortes.

Introdução

Detalhes do produto

DESEMPENHO E CARACTERÍSTICAS

1.1 Definição e Princípio de Funcionamento

O desempenho de capa protetora de borracha de silicone reside em sua estrutura molecular especial com uma cadeia principal de ligações silício-oxigênio (Si-O) , o que o torna fundamentalmente diferente dos materiais poliméricos orgânicos, como TPU e PC.

1.2 Características de Desempenho e Normas

As capas protetoras de borracha de silicone são classificadas conforme suas propriedades funcionais:

    Excelente Elasticidade e Amortecimento:

    Alta resiliência: Mantém excelente maciez e elasticidade ao longo de um amplo intervalo de temperatura , absorve e dissipa eficazmente a energia do impacto, proporcionando excelente proteção contra quedas e vibrações .

    Toque Macio: oferece uma sensação suave e delicada para a pele "semelhante à pele , proporcionando uma excelente experiência ao usuário.

    Adaptabilidade a Temperaturas Extremas:

    Resistência a altas e baixas temperaturas: a faixa de temperatura de operação é extremamente ampla, normalmente de -50 °C a +200 °C , e pode suportar temperaturas mais altas/mais baixas a curto prazo. Não endurece nem se torna frágil em temperaturas extremamente frias, nem sofre deformação pegajosa em temperaturas elevadas — desempenho estável em condições extremas.

    Excelente estabilidade química e ambiental:

    Resistência climática: Resistente a raios ultravioleta ,ozônio e radiação — não envelhece, amarela ou racha facilmente após uso prolongado ao ar livre.

    Resistência à corrosão: Boa resistência a ácidos fracos, bases fracas, soluções salinas, álcool, etc. Fácil de limpar com desinfetantes como álcool.

    Inerte e seguro: não tóxico e inodoro, reúne atende aos padrões alimentares e médicos , possui boa biocompatibilidade e não causa alergias cutâneas.

    Isolamento Elétrico e Retardamento de Chama:

    Excelente isolamento: Mantém bom desempenho de isolamento mesmo em ambientes úmidos e de alta temperatura.

    Classificação elevada de retardamento de chama: Pode obter certificações de retardamento de chama, tais como Ul94 v-0 , atendendo aos rigorosos requisitos de proteção contra incêndio.

    Características Físicas:

    Transpirabilidade: Possui transpirabilidade moderada para conforto.

    Fácil de limpar: A superfície é hidrofóbico , não se contamina facilmente com poeira e as manchas são fáceis de remover.

    Estabilidade de cor: O masterbatch é uniformemente disperso, garantindo duradoura retenção de cor.

    2. Principais desvantagens:

    Resistência moderada ao desgaste: A fricção prolongada pode fazer com que a superfície brilhe ou desgaste.

    Resistência à ruptura : Em comparação com alguns plásticos de engenharia, é menor.

    Preço elevado: Os custos de matéria-prima e produção são maiores do que os do TPU, PC, etc.

    O fenômeno de "poeira pegajosa": eletricidade estática pode atrair poeira fina.

    3. Processo de produção:

    As capas protetoras de silicone de alta qualidade utilizam principalmente silicone líquido tecnologia de moldagem por injeção , que é um método de produção eficiente, preciso e automatizado.

    1.1 Preparação da matéria-prima:

    Utilize borracha de silicone líquida bifásica , com o componente A (contendo catalisador de Platina ) e o componente B (contendo agente de reticulação à base de óleo de silicone hidrogenado ) armazenados separadamente. Pasta de cor ​ pode ser adicionado para correspondência de cor.

    1.2 Moldagem por injeção:

      Mistura por medição: ​ os componentes A e B são transportados com precisão para um misturador dinâmico em um proporção 1:1 através de um bomba dosadora de precisão , e misturado uniformemente em um instante.

      Moldagem por injecção: o material de borracha líquida misturado é injetado na cavidade do molde pré-aquecido sob pressão reduzida.

      Curagem térmica: a temperatura do molde geralmente está entre 150-200℃. A silicone sofre uma reação de adição (catalisada por platina) dentro da cavidade do molde, com sem subprodutos liberados e solidifica rapidamente na forma desejada (geralmente em um poucas dezenas de segundos ).

      Extração do molde: após a conclusão da cura, o braço robótico automatizado extrai o produto com quase nenhuma rebarba .

      1.3 Pós-processamento:

      Remova o canal de injeção: corte as marcas do canal de injeção (geralmente muito pequenas).

      Cura secundária: Alguns produtos com requisitos extremamente elevados serão submetidos brevemente à fornalha para concluir totalmente a reação e melhorar o desempenho.

      Tratamento superficial : pode ser pulverizado (sensação oleosa, revestimento antiaderente), impresso (logotipo, padrão), gravação a laser , entre outros.

      Limpeza e inspeção: após a limpeza, realize uma inspeção completa de tamanho, aparência e função.

      3. Método de processamento:

      O processamento das capas protetoras de borracha de silicone ocorre principalmente na fase de moldagem e fase de acabamento pós-processamento :

      Processamento de Moldes: O molde é o núcleo da tecnologia LSR e exige o uso de aço de molde de alta qualidade. A superfície da cavidade do molde é altamente polido ou tratado com revestimentos especiais (como níquel PTFE ) para garantir uma desmoldagem suave e um acabamento superficial liso do produto.

      Processamento de conformação: Alcançando produção em larga escala e eficiente através matrizes multicavidade e linhas de montagem automatizadas .

      Processamento Secundário:

      Pintura superficial: Spray PU ou óleo de silicone para toque suave para realçar a sensação tátil e reduzir o fenômeno de "aderência de cinzas" .

      Impressão: serigrafia, impressão por transferência de padrões ou textos.

      Gravação/marcação a laser: marcação permanente de números de série, logotipos ou padrões personalizados.

      Montagem: Montagem com insertos metálicos, botões , e outras peças plásticas.

      图片2.png

      4. Principais vantagens do produto (em comparação com capas de TPU/PC)

      Dimensão característica: Capa protetora de borracha de silicone, capa comum de TPU/PC.

      Excelente sensação ao toque e elasticidade, macia e altamente elástica, com toque agradável à pele variando de bom a médio, e uma ampla faixa de dureza .

      Faixa de temperatura extremamente ampla (-50 ℃ a 200+ ℃) e estreita (facilmente deformável em torno de - 20 ℃ a 80 ℃ ).

      Excelente resistência ao envelhecimento, Resistência a UV e ozônio, sem amarelecimento ou fragilidade após uso prolongado, mas propenso ao amarelecimento e envelhecimento.

      Excelente estabilidade química, resistência moderada a desinfetantes e à corrosão por suor; alguns produtos químicos podem causar corrosão.

      Alta segurança e proteção ambiental, grau alimentício , não tóxico e inodoro, principalmente grau industrial.

      Excelente desempenho elétrico e retardamento de chama, alta isolamento , fácil de atingir alto nível de retardamento de chama; moderado, exigindo modificação especial.

      5. Especificação Técnica  

      Item

      Índice

      Resistência térmica de produto convencional

      230 – 300 ℃

      Temperatura de trabalho recomendada

      -40 a 200 ℃

      Faixa de temperatura do material (grau alimentício)

      -40 a 230 ℃

      Faixa de temperatura do material (grau industrial)

      -40 a 250 ℃

      Dureza da costa

      20 a 90 Shore

      Certificação de Matéria-Prima

      RoHS

      Vida útil (borracha de silicone grau alimentício)

      3-5 anos

      Vida útil (borracha de silicone grau industrial)

      2 anos

      Grau do Material

      Borracha de Silicone Grau Alimentício

      Odor

      Inodoro

      Toxicidade

      Não tóxico

      Resistência química

      Resistência a Altas Temperaturas ; Resistência a ácidos e álcalis

      Requisitos Ambientais

      Atende aos requisitos ambientais

      Serviço personalizado

      Serviço personalizado de desenho para o cliente  amostras

      Personalização de Cor

      Código de cor Pantone

      História do desenvolvimento

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      Patentes e Certificações

      Obtivemos diversos certificações globais incluindo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Também possuímos oito marcas registradas e quarenta patentes técnicas para apoiar p&D independente .
      Nossa tecnologias nucleares próprias abrangem todas as linhas de produtos: cerâmicas porosas, componentes cerâmicos industriais, vidros especiais, cerâmicas metalizadas, algodão absorvente líquido, geradores de ozônio e produtos de silicone . Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de qualidade , entregando soluções confiáveis e de alto desempenho que conquistaram amplo reconhecimento e confiança no mercado mundial.

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      Pacote

      Adotamos soluções científicas e padronizadas de embalagem adaptadas às características dos produtos, para prevenir eficazmente danos por colisão, compressão, poeira e umidade. Com um sistema global de transporte consolidado e procedimentos rigorosos de inspeção de embarque, garantimos que todos os produtos cheguem intactos e estáveis após entregas de longa distância, oferecendo aos clientes um serviço logístico seguro, eficiente e confiável, tudo em uma única solução .

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      Serviços                                                                         

      Consulta & Personalização

      Oferecemos respostas rápidas e precisas às suas cotações para todas as suas consultas. Soluções Customização OEM & ODM flexíveis estão disponíveis para atender às suas necessidades específicas de projeto de produto, embalagem e marca.

      Controle de Qualidade do Pedido

      Mantemos os clientes atualizados com o progresso completo da produção ao longo de todo o ciclo do pedido. Nossa equipe de controle de qualidade realiza uma rigorosa avaliação abrangente inspecção prévia ao embarque para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com seus padrões de qualidade antes da entrega.

      Suporte em Documentos Aduaneiros

      Preparamos um conjunto completo de documentos-padrão para exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem e outros documentos de certificação, para assegurar uma desembaraço aduaneiro global sem interrupções para remessas destinadas a todos os países do mundo.

      Logística completa

      Oferecemos diversos métodos de envio, incluindo frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa, para adequar-se ao seu cronograma e orçamento. Fornecemos rastreamento em Tempo Real da Carga serviço para que você possa monitorar o status do embarque a qualquer momento.

      Pagamento flexível

      Oferecemos uma ampla gama de condições seguras de pagamento internacional, como transferência bancária (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos principais de liquidação transfronteiriça, para reduzir seus riscos em transações transfronteiriças .

      Suporte de Pós-Venda

      Nossa equipe profissional de pós-venda oferece suporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos uma capacidade de fornecimento estável e de longo prazo para apoiar plenamente suas vendas contínuas no mercado e as demandas de seus projetos.

      Perguntas Frequentes

      01

      Pergunta: Vocês podem produzir com base nos desenhos ou nas amostras físicas dos clientes?

      Resposta: Absolutamente sim. Aceitamos desenhos técnicos em todos os formatos de arquivo mais utilizados, bem como amostras físicas reais. Antes da produção formal, nossa equipe de engenharia fornecerá uma avaliação profissional completa de viabilidade DFM para sua referência.

      02 

      Pergunta: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

      Resposta: Prazo para amostra: 3–7 dias úteis. Prazo para molde personalizado: 5–10 dias úteis (confirmaremos separadamente o ciclo com você para moldes complexos). Prazo para produção em massa: 7–20 dias úteis, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da quantidade do pedido.

      03 

      Pergunta: Qual é sua quantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

      Resposta: Oferecemos soluções flexíveis de QMP (quantidade mínima de pedido) para todos os itens personalizados. Faremos o possível para estabelecer uma quantidade mínima de pedido baixa, a fim de apoiar seus pedidos experimentais em pequenos lotes; ao mesmo tempo, podemos realizar produção em massa estável para atender às suas demandas contínuas em grande volume.

      04 

      Pergunta: Quais serviços de personalização vocês oferecem?

      Resposta: Oferecemos personalização abrangente sob medida, incluindo tamanho, forma, aparência, tolerância de precisão, tratamento de superfície, ranhuramento de furos, dobramento, corte e parâmetros ajustáveis resistentes a altas temperaturas. Gravação personalizada de LOGO e embalagem exclusiva personalizada também estão disponíveis como opções adicionais personalizadas mediante solicitação.

      05 

      Pergunta: Vocês aceitam inspeção de terceiros dos produtos acabados?

      Resposta: Sim, cooperamos integralmente com todas as principais instituições autorizadas de testes de terceiros. Organizações renomadas, como a SGS, a BV e outros órgãos de inspeção internacionalmente reconhecidos, são todas aceitáveis. Podemos fornecer relatórios oficiais completos de inspeção e documentos de certificação de materiais conforme sua solicitação.

      06 

      Pergunta: Vocês podem personalizar as opções de matéria-prima para os produtos?

      Resposta: Certamente. Podemos selecionar e combinar matérias-primas adequadas de acordo com seus cenários de aplicação, condições operacionais e requisitos de desempenho, incluindo alumina, zircônia, quartzo, silicone e outros materiais especiais de engenharia, além de ajustar os parâmetros de desempenho relacionados para atender aos seus padrões de utilização.

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