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Cadinho Cerâmico de Nitreto de Silício Personalizado, Pote Cerâmico Si3N4 para Fusão de Metais Preciosos

O cadinho de nitreto de silício é um cadinho feito principalmente de nitreto de silício, que possui as vantagens de alta resistência térmica, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc. É comumente usado para fundir metais, cerâmicas e outros materiais.

Introdução

RESUMO

O cadinho de nitreto de silício é um cadinho feito principalmente de nitreto de silício, que possui as vantagens de alta resistência térmica, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc. É comumente usado para fundir metais, cerâmicas e outros materiais.

Detalhes

O cadinho de nitreto de silício com alta dureza oferece o melhor equilíbrio entre dureza, tenacidade, estabilidade térmica e inércia química em cenários severos de fusão que exigem resistência ao desgaste intenso, erosão por metal fundido, deformação em altas temperaturas e ciclos térmicos frequentes, tornando-o particularmente adequado para a fusão precisa de metais de alto valor.

Aplicação do cadinho cerâmico Si3N4:

  • Metais de alta pureza/reativos: Fusão de silício de alta pureza (grau fotovoltaico, semicondutor), germânio, gálio, índio, etc., para evitar contaminação por carbono e oxigênio, garantindo dureza e resistência à erosão por silício fundido.
  • Metais preciosos: Fusão de ouro, prata, metais do grupo da platina e suas ligas, alta dureza para resistir à erosão por fluxo de fusão, inércia química para garantir a pureza do banho.
  • Ligas de alta temperatura/metais refratários: Fusão de ligas de titânio, ligas resistentes a altas temperaturas à base de níquel, ligas de molibdênio, etc., com resistência mecânica em altas temperaturas e resistência ao choque térmico conforme os requisitos.

Características

  • Extrema dureza e resistência ao desgaste: A dureza Vickers de 15-18 GPa torna-o um dos cerâmicos de engenharia mais duros, inferior apenas ao diamante, nitreto cúbico de boro e algumas cerâmicas de carbeto de silício. Isso confere ao cadinho excelente resistência à erosão por banho metálico, erosão por escória e desgaste por partículas, prolongando significativamente sua vida útil.
  • Excelente resistência à tração em alta temperatura e resistência à fluência: Pode manter alta resistência mesmo em temperaturas elevadas (até 1400 °C), com excelente resistência à deformação em altas temperaturas (fluência), garantindo a integridade estrutural e estabilidade dimensional do cadinho durante a fusão prolongada em alta temperatura.

Excelente resistência ao choque térmico: A combinação de baixo coeficiente de expansão térmica (~3,2 × 10⁻⁶/K) e condutividade térmica moderada (~20-30 W/mK) permite suportar variações severas de temperatura durante o processo de fusão (como carregamento e descarregamento) sem trincas.

  • Boa estabilidade química: É inerte à maioria dos metais fundidos (especialmente metais não ferrosos) e sais fundidos, não sendo propenso a reações químicas ou contaminação do banho. Forma uma camada protetora de SiO₂ na superfície em atmosfera oxidante, aumentando a resistência à corrosão.
  • Baixa molhabilidade: Possui um grande ângulo de contato com muitos metais fundidos, como alumínio, cobre e suas ligas, tornando difícil a aderência ao metal e facilitando o vazamento da fusão e a limpeza do cadinho.

Parâmetro

Item sinterização por pressão de gás sinterização por prensagem a quente sinterização reativa sinterização sem pressão
Dureza Rockwell (HRA) ≥75 - > 80 91-92
densidade volumétrica(g/cm3) 3.25 > 3,25 1.8-2.7 3.0-3.2
Constante dielétrica (εr20℃, 1MHz) - 8,0(1MHz) - -
resistividade volumétrica elétrica(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
tenacidade à fratura (MPa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Módulo de elasticidade (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
expansividade térmica (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
conductividade térmica (W/mK) 15-20 34 15 -
módulo de Weibull (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

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