Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Cuzinet personalizat din ceramică de nitru de siliciu Si3N4 pentru topirea metalelor prețioase

Opțiuni de personalizare

Forme

Standard: Crucibul cilindric (cu capac potrivit) Si3n4 capac potrivit), crucibul cilindric cu gură de turnare conică

Personalizat: Crucibul dreptunghiular, în formă de T, cu gură de turnare specială, cu cavitate interioară treptată, crucibul cu mai multe orificii

Interval de capacitate

5 mL–20 L: Crucibul de laborator mic (5/10/20/50 mL), vasul mic pentru bijuterii (100–1000 mL), vasul industrial mare de topire (2 L–20 L)

Dimensiuni personalizate

Diametru interior/exterior, grosime a peretelui, înălțime, înălțime a marginii, găuri filetate și trepte de poziționare personalizate conform desenului clientului

Tratament suplimentar de suprafață

Prelucrare prin polizare în oglindă cu luciu ridicat (pentru efect maxim anti-adherent)

Strat de SiC aplicat prin CVD (pentru producție în masă continuă, pentru o durată de viață și mai lungă)

Rectificare fină mată (pentru utilizare în laborator cu cost redus)

Introducere

Detalii produs

1. Definiție de bază și materie primă

Cristalul de nitrid de siliciu este un vas ceramic structural de înaltă performanță sinterizat din cu puritate ridicată pulbere de nitrid de siliciu (S i3N4 ). În timpul producției se adaugă cantități mici de oxizi de pământuri rare ca agenți de sinterizare pentru a obține densificare completă, tenacitate ridicată și o excelentă stabilitate termică. Diferit de crucibilele obișnuite din oxid de aluminiu, cuarț și grafit, S i3N4 ceramica prezintă o structură cristalină cu legături covalente, oferind avantaje unice în ceea ce privește rezistența la temperaturi ridicate, rezistența mecanică și rezistența chimică, fiind utilizată pe scară largă în industriile de top pentru topire, sinterizare și teste analitice.

  

2. Performanță superioară de bază

2.1Rezistență excepțională la șoc termic

Nitridul de siliciu are un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut. El poate rezista variațiilor brusc de temperatură, de la cuptoarele cu temperatură înaltă până la platformele de răcire, fără a se crapa, rezolvând astfel cel mai mare defect al creuzetelor din aluminiu și zirconiu, care se sparg ușor după cicluri repetate de încălzire și răcire. Temperatura maximă de funcționare pe termen lung: până la 1400°C în aer; până la 1600°C în vid sau sub atmosferă inertă. Această gamă acoperă în totalitate punctele de topire ale aurului, argintului, platinii, paladiului și ale majorității aliajelor refractare.

2.2Rezistență mecanică ridicată și rezistență la uzură

Rezistență ridicată la încovoiere și tenacitate la rupere, ceea ce face ca materialul să nu se ciobescă, să nu se crape sau să nu se deformeze ușor sub acțiunea corozivă a metalelor topite și a impactului turnării. Structura densă, lipsită de pori, împiedică pătrunderea metalelor topite în peretele creuzetului, evitând pierderea de material și contaminarea reciprocă.

2.3Inertie chimică excelentă

Si₃N₄ reacționează foarte puțin cu metalele prețioase topite, metalele neferoase, majoritatea sărurilor topite și acizii obișnuiți (acid azotic, acid clorhidric, apă regală).

Fără poluare cu carbon, spre deosebire de creuzetele din grafit;

Nici o reacție chimică cu metalele din grupul platinelor, spre deosebire de creuzetele din alumină de înaltă puritate;

Rezistă oxidării la temperaturi ridicate mult mai bine decât grafitul.

2.4Proprietate de ne-udare pentru metalele topite

Suprafața interioară lustruită ca o oglindă respinge aurul topit, argintul topit, platină și alte metale prețioase. Aproape niciun reziduu metalic nu rămâne pe pereți după turnare, ceea ce îmbunătățește în mod semnificativ rata de recuperare a metalelor și reduce pierderile de producție.

 

3. Principalele tipuri de produse și personalizarea

3.1 Forme obișnuite

Creuzete cilindrice drepte (cu capacuri potrivite opționale)

Creuzete tronconice cu guri de turnare pentru turnarea ușoară a lingourilor

Vase speciale: dreptunghiulare, cu cavitate interioară treptată, creuzete combinate cu multiple cavitați

3.2 Parametri personalizabili

Gama de capacități: creuzete mici de laborator de 5 mL ~ vase mari industriale de topire de 20 L; Personalizare a diametrului interior, diametrului exterior, grosimii pereților, înălțimii, treptelor de poziționare și a găurilor de montare conform desenelor clienților; Opțiuni de finisare a suprafeței: rectificare mată, lustruire înaltă ca o oglindă, înveliș anti-coroziv din SiC pentru o durată de viață prelungită.

 

4. Avantaje remarcabile pentru industria metalelor prețioase

4.1 Absența contaminării (punctul cheie de vânzare)

Si3n4 Este chimic inert față de toate metalele prețioase și aliajele acestora; niciun element siliciu/azot nu se dizolvă în aur/silver/platină topită.

Fără poluare cu carbon (comparativ cu creuzetele din grafit: grafitul dizolvă carbonul în metalul prețios, reducând puritatea)

Fără infiltrare de impurități de alumina (comparativ cu creuzetele din alumina 99%: reacționează cu aliajele de platină la temperaturi ridicate)

Rezistă apei regale, acidului azotic, acidului clorhidric în timpul rafinării metalelor prețioase și a lixivierii acide

4.2Durată de viață extrem de lungă

Durata de funcționare este de 5–8 ori mai lungă decât cea a creuzetelor din zirconiu și de 4–6 ori mai lungă decât cea a creuzetelor din grafit . Rezistă sutelor de cicluri rapide zilnice de încălzire-răcire pentru turnarea bijuteriilor, topirea lingourilor și eșantionarea în laborator pentru analize, fără fisurare.

4.3 Rezistență la șoc termic și durabilitate mecanică ridicată

Cruceele tradiționale din cuarț se sparg ușor la schimbările brusc de temperatură; cruciile din alumină se ciobesc sub impactul metalelor. Si₃N₄ poate fi mutat direct din cuptorul cu temperatură ridicată pe bancul de răcire fără a se fisura.

4.4 Economisire de costuri la recuperarea metalelor prețioase

Suprafața interioară lucioasă și netedă nu lasă aproape niciun reziduu de aur/argint în vas după turnare; rata pierderii metalelor prețioase scade sub 0,01% pe lot de topire.

 

5Metale prețioase și scenarii aplicabile

Metale potrivite pentru topire

Aur (Au), argint (Ag), platină (Pt), paladiu (Pd), rodium (Rh), iridiu (Ir), aliaje aur-platină, aliaje de aur în carate, argint sterling, aliaje master pentru bijuterii din platină.

Principalele aplicații industriale

Fabrică de bijuterii: topire prin inducție în vid pentru lingouri de turnare din aur/platină

Refinatorie de lingouri: topire în loturi mari de lingouri din metale prețioase

Reciclare de metale prețioase: topirea bijuteriilor uzate, a deșeurilor electronice conținând aur și argint

Analize de laborator: analiză prin cenușire, pregătirea eșantioanelor de metal prețios de înaltă puritate

Topirea aliajelor dentare: aliaje dentare de turnare pe bază de platină-paladiu

 

6. Procesele principale de fabricație

6.1 Presare uscată / presare izostatică pentru formarea corpurilor goale cu densitate uniformă

6.2 Sinterizare la presiune ridicată în atmosferă de azot la temperaturi de 1700–1900°C

6.3 Prelucrare CNC de precizie, polizare a pereților interiori și exteriori pentru obținerea unei suprafețe netede și neaderente

6.4 Modelare personalizată, deschidere de orificii și tratament de acoperire conform cerințelor

 

7. Indicații privind exploatarea și întreținerea

Rată de încălzire: creșterea temperaturii ≤10℃/min pentru primele 3 utilizări, pentru stabilizarea microstructurii

Evitați contactul direct cu acidul fluorhidric (HF) (singura substanță chimică care corodează) Si3n4 )

După topire, lăsați să se răcească natural înainte de răcirea bruscă cu apă, pentru a prelungi în continuare durata de funcționare

Curățați peretele interior cu acid azotic diluat pentru a elimina particulele minuscule de metale prețioase reziduale

Stocați într-un mediu uscat pentru a evita eroziunea pe termen lung datorată umezelii

 

Parametru

Articol sinterizare cu presiune de gaz sinterizare cu presare la cald sinterizare reactivă sinterizare fără presiune
Duritate Rockwell (HRA) ≥75 - > 80 91-92
densitate volumică(g/cm3) 3.25 > 3,25 1.8-2.7 3.0-3.2
Constantă dielectrică (εr20℃, 1MHz) - 8,0(1MHz) - -
rezistivitate volumică electrică(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
tenacitate la rupere (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Modul de elasticitate (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
coeficient de dilatare termică (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
conductivitate Termică (W/mK) 15-20 34 15 -
modul Weibull (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

Mai multe produse

  • Țeavă filtru ceramică microporoasă, porozitate 40%, pentru eliminarea prafului din cazane și ape uzate

    Țeavă filtru ceramică microporoasă, porozitate 40%, pentru eliminarea prafului din cazane și ape uzate

  • Suport ceramic din AlN pentru radiator cu conductivitate termică ridicată

    Suport ceramic din AlN pentru radiator cu conductivitate termică ridicată

  • Placă ceramică de ozon acoperită cu film albastru, piese pentru purificarea și sterilizarea aerului cu ozon

    Placă ceramică de ozon acoperită cu film albastru, piese pentru purificarea și sterilizarea aerului cu ozon

  • Fitile personalizate din fibră de bumbac PET pentru uleiuri esențiale de aromaterapie

    Fitile personalizate din fibră de bumbac PET pentru uleiuri esențiale de aromaterapie

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
adresă de e-mail sus