قياسي: بوتقة أسطوانية (مع غطاء مطابق) س3ن4 غطاء، بوتقة صب مدببة الشكل
مخصص: بوتقة مستطيلة الشكل، أو على هيئة حرف T، أو بفوهة صب خاصة، أو تجويف داخلي متدرج، أو بوتقة ذات فتحات متعددة
من ٥ مل إلى ٢٠ لترًا: بوتقة مخبرية دقيقة (٥/١٠/٢٠/٥٠ مل)، وبوتقة صغيرة لمجوهرات (١٠٠–١٠٠٠ مل)، وبوتقة صهر صناعية كبيرة (٢ لتر–٢٠ لترًا)
أقطار داخلية/خارجية مخصصة، وسمك جدار مخصص، وارتفاع مخصص، وارتفاع الحافة، وثقوب مسننة، وخطوات تحديد الموضع وفق الرسم الهندسي الذي يقدّمه العميل
تشطيب براقي عالي اللمعان على شكل مرآة (لتحقيق أقصى درجة من التأثير المانع للالتصاق)
طلاء كاربايد السيليكون بواسطة الترسيب الكيميائي من البخار (CVD) (للإنتاج الضخم المستمر، ولزيادة عمر الخدمة بشكل أكبر)
طحن غير لامع بدقة عالية (للاستخدام المخبري منخفض التكلفة)
تفاصيل المنتج
إن قارورة نيتريد السيليكون هي وعاء سيراميكي هيكلي عالي الأداء يتم صهره من عالية النقاء مسحوق نيتريد السيليكون (S i3N4 ). ويُضاف أثناء التصنيع كميات صغيرة من أكاسيد العناصر الأرضية النادرة كوسائط لعملية الصهر للوصول إلى الكثافة الكاملة، والمتانة العالية والاستقرار الحراري الممتاز. وعلى عكس القوارير العادية المصنوعة من الألومينا أو الكوارتز أو الجرافيت، ص i3N4 فإن السيراميك يتميّز بهيكل بلوري يعتمد على الروابط التساهمية، ما يمنحه مزايا فريدة في مقاومة درجات الحرارة المرتفعة والمقاومة الميكانيكية والكيميائية، ويُستخدم على نطاق واسع في قطاعات الصهر والتصعيد والاختبارات التحليلية ذات المتطلبات العالية.
يتميز نيتريد السيليكون بمعامل تمدد حراري منخفض للغاية. ويمكنه تحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة، من أفران ذات درجات حرارة مرتفعة إلى منصات التبريد، دون أن يتشقق، مما يحل المشكلة الأكبر التي تعاني منها بوتقات الألومينا والزركونيا، والتي تنكسر بسهولة بعد دورات التسخين والتبريد المتكررة. ودرجة الحرارة القصوى للخدمة طويلة الأمد: تصل إلى ١٤٠٠°م في الجو؛ وتصل إلى ١٦٠٠°م تحت الفراغ أو الغاز الخامل. وهي تغطي بالكامل نقاط انصهار الذهب والفضة والبلاتين والبالاديوم ومعظم السبائك عالية الحرارة.
يتمتع نيتريد السيليكون بمقاومة انحناء عالية وصلابة أمام الكسر، ولا يتشقق أو يتناثر أو يشوه بسهولة تحت تأثير جريان المعادن المنصهرة أو صبها بقوة. كما أن هيكله الكثيف الخالي من المسام يمنع اختراق المعادن المنصهرة لجدار البوتقة، ما يجنب فقدان المادة والتلوث المتبادل.
لا يتفاعل Si₃N₄ تقريبًا مع المعادن النفيسة المنصهرة أو الفلزات غير الحديدية أو معظم الأملاح المنصهرة أو الأحماض الشائعة (مثل حمض النيتريك وحمض الهيدروكلوريك والماء الملكي).
لا يسبب تلوثًا كربونيًّا على عكس بوتقات الجرافيت؛
لا يحدث تفاعل كيميائي مع معادن مجموعة البلاتين، على عكس أوانى الألومينا عالية النقاء؛
يُقاوم الأكسدة عند درجات الحرارة العالية بشكل أفضل بكثير من الجرافيت.
السطح الداخلي المصقول كالمرآة يَصدّ سائل الذهب والفضة والبلاتين وغيرها من المعادن النفيسة. ولا يلتصق تقريبًا أي بقايا معدنية بالجدار بعد الصب، ما يحسّن معدل استرداد المعادن بشكل كبير ويقلل من الفاقد في الإنتاج.
الاستقرار الحراري ٢٫٥
معامل انكماش حراري منخفض (~٣٫٢×١٠⁻⁶/ك)، يتحمل التناوب السريع بين الحرارة والبرودة دون تشقق. درجة حرارة التشغيل المستمر: ١٠٠٠°م في الجو، وترتفع إلى ١٤٠٠°م في جو خامل. مناسب تمامًا لتصنيع أجزاء الأفران عالية الحرارة المخصصة وأكسسوارات المعادن المنصهرة.
العزل الكهربائي ٢٫٦
مقاومة حجمية عالية، مقاوم لانهيار الجهد العالي، مناسب لأجزاء العزل البنائية المخصصة في معدات الإلكترونيات القدرة وأجهزة أشباه الموصلات.
أوانٍ اسطوانية مستقيمة (مع أغطية مطابقة اختيارية)
أوانٍ مدببة ذات فتحات صب لتسهيل صب السبائك
أوانٍ ذات أشكال خاصة: مستطيلة، أو ذات تجويف داخلي متدرج، أو أوانٍ مدمجة متعددة التجاويف
نطاق السعة: من ٥ مل لأوانٍ مخبرية صغيرة جدًّا حتى ٢٠ لترًا لأوانٍ صناعية كبيرة لصهر المعادن؛ وتُصنع حسب الطلب وفقًا للرسومات المقدمة من العميل من حيث القطر الداخلي والقطر الخارجي وسمك الجدار والارتفاع والخطوات التموضعية وثقوب التثبيت؛ وخيارات السطح: تشطيب غير لامع بالطحن، أو تلميع عالي اللمعان كالمرآة، أو طلاء كربيد السيليكون المضاد للتآكل لزيادة عمر الخدمة.
س3ن4 كيميائيًا خامل تجاه جميع المعادن النفيسة وسبائكها؛ فلا يذوب أي عنصر سيليكون أو نيتروجين في الذهب أو الفضة أو البلاتين المنصهر.
خالي تمامًا من تلوث الكربون (مقارنةً بالقوارير الجرافيتية: إذ يذيب الجرافيت الكربون في المعدن النفيس، ما يقلل من درجة نقاوته)
لا يسمح باختراق شوائب الألومينا (مقارنةً بالقوارير المصنوعة من أكسيد الألمنيوم بنسبة ٩٩٪: والتي تتفاعل مع سبائك البلاتين عند درجات الحرارة العالية)
يُقاوم محلول الماء الملكي وحمض النيتريك وحمض الهيدروكلوريك أثناء تنقية المعادن النفيسة والغسل الحمضي لها
دورة الخدمة هي من ٥ إلى ٨ مرات أطول من قوارير الزركونيا، ومن ٤ إلى ٦ مرات أطول من قوارير الجرافيت . يتحمل مئات دورات التسخين والتبريد السريعة يوميًّا في صب المجوهرات وتنقية السبائك وجمع عينات الاختبار المخبري دون أن يتشقق.
تنكسر قوارير الكوارتز التقليدية بسهولة عند التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة؛ أما قوارير الألومينا فتتشقق عند التصادم مع المعادن. ويمكن نقل أوعية النيتريد السيليكوني (Si₃N₄) مباشرةً من الفرن ذي الحرارة العالية إلى منضدة التبريد دون أن تنكسر.
السطح الداخلي المصقول غير اللاصق يترك كمية ضئيلة جدًا من الذهب/الفضة المتبقية داخل الإناء بعد الصب؛ وتتراجع نسبة فقدان المعادن النفيسة إلى أقل من ٠٫٠١٪ في كل دفعة صهر.
الذهب (Au)، والفضة (Ag)، والبلاتين (Pt)، والبالاديوم (Pd)، والروديوم (Rh)، والإريديوم (Ir)، وسبائك الذهب-البلاتين، وسبائك الذهب عياريّة النقاء، وسبائك الفضة الاسترلينيّة، وسبائك البلاتين المستخدمة في صناعة المجوهرات.
مصنع المجوهرات: صهر بالحث في فراغ لإنتاج قوالب الصب من الذهب/البلاتين.
مصفاة السبائك: صهر دفعات كبيرة من سبائك المعادن النفيسة.
إعادة تدوير المعادن النفيسة: صهر مخلفات المجوهرات، ومخلفات الإلكترونيات الحاوية على الذهب والفضة.
المختبر التحليلي: الاختبار بالنار، وإعداد عيّنات عالية النقاء من المعادن النفيسة.
صهر سبائك الأسنان: سبائك الصب السنية البلاتينية-البالاديومية
6.1 الضغط الجاف / الضغط المتساوي للتشكيل لتكوين أجسام خام ذات كثافة متجانسة
6.2 التصهير عالي الحرارة تحت ضغط الغاز في جو النيتروجين عند درجة حرارة تتراوح بين ١٧٠٠ و١٩٠٠°م
6.3 التشكل الدقيق باستخدام ماكينات التحكم العددي بالحاسوب (CNC)، وتلميع الجدران الداخلية والخارجية للحصول على سطح أملس غير لاصق
6.4 التشكيل حسب الطلب، وفتح الثقوب ومعالجة الطلاء حسب الحاجة
7.1 نيتريد السيليكون مادة فائقة الصلادة، ولذلك تتطلب جميع عمليات التشغيل الدقيقة أدوات ماسية؛ لذا فإن الهياكل المعقدة ذات الخيوط الداخلية العميقة أو الرقيقة جدًّا والكبيرة جدًّا تتطلب تقييمًا فنيًّا مسبقًا.
7.2 التشغيل طويل الأمد فوق ١١٠٠°م في الجو يؤدي تدريجيًّا إلى أكسدة المادة؛ ويُوصى بتخصيص طلاء مقاوم للأكسدة لهذه البيئات التشغيلية.
7.3 يجب تزويدنا بمعطيات فنية تفصيلية عند تقديم الطلبات المخصصة: درجة حرارة التشغيل، والحمل، وبيئة الوسط، والرسومات الهندسية، والتسامح المسموح به، ومتطلبات السطح.
معدل التسخين: زيادة درجة الحرارة بمقدار ≤١٠°م/دقيقة خلال أول ثلاث مرات استخدام لتثبيت البنية المجهرية
تجنب التلامس المباشر مع حمض الهيدروفلوريك (HF) (وهو الوحيد الذي يسبب تآكلًا س3ن4 )
بعد عملية الصهر، قم بالتبريد الطبيعي أولًا ثم التبريد بالماء لزيادة عمر الخدمة بشكل أكبر
نظّف الجدار الداخلي باستخدام حمض النيتريك المخفف لإزالة جسيمات المعادن النفيسة الصغيرة المتبقية
احفظ في بيئة جافة لتجنب التآكل الرطب على المدى الطويل
المعلَّمة
| بند | التحميص تحت ضغط الغاز | التحميص بالضغط الحراري | التحميص التفاعلي | التحميص بدون ضغط |
| صلابة روكويل (HRA) | ≥75 | ـ | > 80 | 91-92 |
| hRA) | 3.25 | > 3.25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| الثابت العازل (εr20℃, 1MHz) | ـ | 8.0(1MHz) | ـ | ـ |
| المقاومة الحجمية الكهربائية (Ω·سم) | 10¹⁴ | 10⁸ | ـ | ـ |
| مدى التحمل عند الكسر (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| معامل المرونة (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| التمدد الحراري (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| الconductivity الحرارية (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | ـ |
| معامل ويبل (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
تاريخ التطوير
البراءات والشهادات
الحزمة
الخدمات
الأسئلة الشائعة
أنبوب فلتر سيراميكي مسامي دقيق بنسبة مسامية 40% لإزالة الغبار من غلايات المياه العادمة
مُبدد حرارة ذو توصيل حراري عالٍ، صفيحة ركيزة خزفية من نيتريد الألومنيوم (AlN)
لوحة سيراميك أوزون مغطاة بفيلم أزرق، أجزاء تنقية وتعقيم الهواء بالأوزون
أفتال مخصصة من ألياف قطن PET للعلاج بالروائح الزيوت العطرية الأساسية
EN
