Crucible cerámico de nitruro de silicio personalizado, recipiente cerámico Si3N4 para fundir metales preciosos

Resumen de las actividades

El crisol de nitruro de silicio es un crisol fabricado principalmente con nitruro de silicio, que presenta ventajas como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. Se utiliza comúnmente para fundir metales, cerámicas y otros materiales.

Detalles

El crisol de nitruro de silicio de alta dureza ofrece el mejor equilibrio entre dureza, tenacidad, estabilidad térmica e inercia química en condiciones extremas de fusión que requieren resistencia al desgaste severo, erosión por metal fundido, deformación a altas temperaturas y ciclos térmicos frecuentes, lo que lo hace especialmente adecuado para la fusión precisa de metales de alto valor.

Aplicación del crisol cerámico de Si3N4：

• Metales de alta pureza/activos: Fusión de silicio de alta pureza (grado fotovoltaico, semiconductor), germanio, galio, indio, etc., para evitar contaminación por carbono y oxígeno, garantizando dureza y resistencia a la erosión por silicio fundido.
• Metales preciosos: Fusión de oro, plata, metales del grupo del platino y sus aleaciones, alta dureza para resistir la erosión por flujo de fusión, inercia química para garantizar la pureza del fundido.
• Aleaciones de alta temperatura/metales refractarios: Fusión de aleaciones de titanio, aleaciones resistentes a altas temperaturas basadas en níquel, aleaciones de molibdeno, etc., con resistencia a alta temperatura y resistencia al choque térmico que cumplen los requisitos.

Características

• Ultra alta dureza y resistencia al desgaste: La dureza Vickers de 15-18 GPa la convierte en una de las cerámicas técnicas más duras, solo superada por el diamante, el nitruro cúbico de boro y algunas cerámicas de carburo de silicio. Esto otorga al crisol una excelente resistencia a la erosión por metal fundido, a la erosión por escoria y al desgaste por partículas, extendiendo significativamente su vida útil.
• Excelente resistencia a la alta temperatura y al flujo plástico: Puede mantener una alta resistencia incluso a altas temperaturas (hasta 1400 °C), con una notable resistencia a la deformación a alta temperatura (flujo plástico), garantizando la integridad estructural y la estabilidad dimensional del crisol durante procesos prolongados de fusión a alta temperatura.

Excelente resistencia al choque térmico: La combinación de un bajo coeficiente de expansión térmica (~3,2 × 10⁻⁶/K) y una conductividad térmica moderada (~20-30 W/mK) le permite soportar fuertes fluctuaciones de temperatura durante el proceso de fusión (como carga y descarga) sin agrietarse.

• Buena estabilidad química: Es inerte frente a la mayoría de los metales fundidos (especialmente metales no ferrosos) y sales fundidas, y no tiende a reaccionar químicamente ni a contaminar el material fundido. Forma una capa protectora de SiO₂ en la superficie en atmósferas oxidantes, mejorando así la resistencia a la corrosión.
• Baja humectabilidad: Tiene un ángulo de contacto grande con muchos metales fundidos como el aluminio, el cobre y sus aleaciones, lo que dificulta su adherencia al metal y facilita el vertido de la masa fundida y la limpieza del crisol.

Parámetro