دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
ایمیل
موبایل / واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

بوته سرامیکی نیترید سیلیسیوم سفارشی Si3N4 برای ذوب فلزات گران‌بها

اشکال سفارشی‌سازی

استاندارد: بوته استوانه‌ای (همراه با درپوش منطبق) Si3n4 بوته ریخته‌گری مخروطی‌شکل

سفارشی: بوته مستطیلی، T شکل، دهانه ریخته‌گری ویژه، حفره داخلی پلکانی، بوته چندسوراخه

محدوده ظرفیت

۵ میلی‌لیتر تا ۲۰ لیتر: بوته‌های آزمایشگاهی ریز (۵/۱۰/۲۰/۵۰ میلی‌لیتر)، ظروف کوچک جواهرسازی (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ میلی‌لیتر)، ظروف صنعتی بزرگ ذوب (۲ لیتر تا ۲۰ لیتر)

ابعاد سفارشی

قطر داخلی/خارجی، ضخامت دیواره، ارتفاع، ارتفاع لبه و سوراخ‌های رزوه‌دار و مراحل موقعیت‌یابی بر اساس نقشه مشتری قابل سفارشی‌سازی است

پوشش سطحی اختیاری

صقل آینه‌ای با درخشندگی بالا (برای حداکثر اثر ضدچسبندگی)

پوشش SiC به روش CVD (برای تولید انبوه پیوسته و افزایش بیشتر عمر مفید)

سنگ‌زنی مات و ظریف (برای استفاده آزمایشگاهی با هزینه کم)

مقدمه

جزئیات محصول

۱. تعریف اولیه و مواد اولیه

تیغه نیترید سیلیسیوم یک ظرف سرامیکی ساختاری با عملکرد بالا است که از پودر نیترید سیلیسیوم ( پاکیزه‌ی بالا si3N4 ) تهیه می‌شود. در طول فرآیند تولید، مقادیر کمی اکسید عناصر کمیاب به‌عنوان کمک‌پخت اضافه می‌شوند تا به چگالی کامل، مقاومت شکست بالا و پایداری حرارتی عالی دست یافته شود. برخلاف تیغه‌های رایج از جنس آلومینا، کوارتز و گرافیت، ز ) تهیه می‌شود. سرامیک‌ها دارای ساختار بلوری پیوند کووالانسی هستند که مزایای منحصربه‌فردی در مقاومت در برابر دماهای بالا، مقاومت مکانیکی و مقاومت شیمیایی ایجاد می‌کند و به‌طور گسترده‌ای در صنایع ذوب، سینتر و آزمون‌های تحلیلی با استانداردهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  

۲. عملکرد برتر اصلی

2.1مقاومت عالی در برابر ضربه حرارتی

نیترید سیلیکون دارای ضریب بسیار پایین انبساط حرارتی است. این ماده می‌تواند تغییرات شدید دما را از کوره‌های با دمای بالا تا صفحه‌های خنک‌کننده بدون ترک خوردن تحمل کند و بدین ترتیب بزرگ‌ترین عیب بوته‌های اکسید آلومینیوم و زیرکونیا را که پس از چندین چرخه گرم‌شدن و سردشدن به‌راحتی می‌شکنند، برطرف می‌کند. دمای کاربرد بلندمدت: تا ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد در هوای آزاد؛ و تا ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد در خلأ یا در محیط گاز بی‌اثر.

2.2استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر سایش

مقاومت خمشی و شکست‌پذیری بالا، به‌گونه‌ای که در برابر فرسایش و ضربه ریختن فلز مذاب به‌راحتی ترک نخورده، لبه‌های آن خرد نشده و تغییر شکل نمی‌دهد. ساختار متراکم و بدون تخلخل، نفوذ فلز مذاب به دیواره بوته را جلوگیری می‌کند و از اتلاف مواد و آلودگی متقابل جلوگیری می‌نماید.

2.3بی‌واکنشی شیمیایی عالی

Si₃N₄ تقریباً با فلزات گرانبها مذاب، فلزات غیرآهنی، اکثر نمک‌های مذاب و اسیدهای رایج (اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک و آب شور) واکنش نمی‌دهد.

بدون آلودگی کربن در مقایسه با بوته‌های گرافیتی؛

واکنش شیمیایی با فلزات گروه پلاتین ندارد، برخلاف بوته‌های آلومینای با خلوص بالا؛

در برابر اکسیداسیون در دمای بالا مقاومت بسیار بهتری نسبت به گرافیت دارد.

2.4ویژگی عدم تر شدن در برابر فلزات مذاب

سطح داخلی صیقلی آینه‌ای، طلا، نقره، پلاتین و سایر فلزات گران‌بها را دفع می‌کند. تقریباً هیچ باقی‌مانده‌ای از فلز روی دیواره‌ها پس از ریختن باقی نمی‌ماند که این امر به‌طور قابل‌توجهی بازیابی فلز را افزایش داده و اتلاف تولید را کاهش می‌دهد.

پایداری حرارتی ۲٫۵

ضریب انبساط حرارتی پایین (حدود ۳٫۲×۱۰-۶ بر کلوین)، مقاوم در برابر تغییرات سریع دماهای گرم و سرد بدون ترک خوردن. دمای کار پیوسته: ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد در هوای آزاد، و تا ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد در محیط بی‌اثر. مناسب برای سفارشی‌سازی لوازم کوره‌های با دمای بالا و قطعات مرتبط با فلزات مذاب.
عایق‌بندی الکتریکی ۲٫۶

مقاومت حجمی بالا، مقاوم در برابر شکست ولتاژ بالا، مناسب برای سفارشی‌سازی قطعات سازه‌ای عایق در تجهیزات الکترونیک قدرت و نیمه‌هادی‌ها.

۳. انواع اصلی محصولات و سفارشی‌سازی

3.1 اشکال رایج

بوته‌های استوانه‌ای مستقیم (با درپوش اختیاری مطابق)

بوته‌های مخروطی با لبه ریختن برای ریخته‌گری آسان قالب‌های فلزی

ظرف‌های با اشکال ویژه: مستطیلی، با حفره داخلی پلکانی، و بوته‌های ترکیبی چندحفره‌ای

3.2 پارامترهای قابل سفارشی‌سازی

محدوده ظرفیت: بوته‌های آزمایشگاهی کوچک ۵ میلی‌لیتر تا بوته‌های صنعتی بزرگ با ظرفیت ۲۰ لیتر؛ سفارشی‌سازی بر اساس نقشه مشتری شامل قطر داخلی، قطر خارجی، ضخامت دیواره، ارتفاع، مراحل موقعیت‌یابی و سوراخ‌های نصب؛ گزینه‌های سطح: سطح زبرِ ساینده، صیقل بالا و آینه‌ای، و پوشش ضد خوردگی SiC برای افزایش عمر خدمات.

 

4. مزایای برجسته برای segu صنعت فلزات گرانبها

4.۱ عدم آلودگی (نقطه کلیدی فروش)

Si3n4 از نظر شیمیایی بی‌اثر در برابر تمام فلزات گرانبها و آلیاژهای آن‌ها است؛ هیچ عنصر سیلیکون یا نیتروژنی در طلا، نقره یا پلاتین مذاب حل نمی‌شود.

بدون آلودگی کربنی (برخلاف بوته‌های گرافیتی: گرافیت کربن را در فلزات گرانبها حل کرده و خلوص آن‌ها را کاهش می‌دهد)

بدون نفوذ ناخالصی اکسید آلومینیوم (برخلاف بوته‌های اکسید آلومینیوم ۹۹٪: با آلیاژهای پلاتین در دمای بالا واکنش نشان می‌دهد)

در برابر آب پادشاهی، اسید نیتریک و اسید هیدروکلریک در فرآیندهای تصفیه و شستشوی اسیدی فلزات گرانبها مقاوم است

4.2عمر بسیار طولانی

دوره خدمات آن ۵ تا ۸ برابر طولانی‌تر از بوته‌های زیرکونیا و ۴ تا ۶ برابر طولانی‌تر از بوته‌های گرافیتی است . تحمل صدها چرخه سریع گرم‌شدن-سردشدن در روز را برای ریخته‌گری جواهرات، ذوب طلا و نمونه‌برداری آزمایشگاهی بدون ترک خوردن دارد.

4.3 مقاوم در برابر ضربه حرارتی و دارای استحکام مکانیکی بالا

تیغه‌های کوارتز سنتی به دلیل تغییرات ناگهانی دما به راحتی ترک می‌خورند؛ تیغه‌های آلومینا تحت ضربه فلزی خرد می‌شوند. نیترید سیلیکون (Si₃N₄) را می‌توان بدون شکستگی مستقیماً از کوره با دمای بالا به میز خنک‌کننده منتقل کرد.

4.4 صرفه‌جویی در هزینه‌ها در بازیابی فلزات گران‌بها

سطح داخلی صیقلی و غیرچسبنده تقریباً هیچ بقایای طلا یا نقره‌ای را پس از ریختن مذاب در ظرف باقی نمی‌گذارد؛ نرخ اتلاف فلزات گران‌بها در هر بار ذوب به کمتر از ۰٫۰۱٪ کاهش می‌یابد.

Si3N4 crucible.jpg

5فلزات گران‌بها و موارد کاربردی قابل اعمال

فلزات مناسب برای ذوب

طلا (Au)، نقره (Ag)، پلاتین (Pt)، پالادیوم (Pd)، رودیوم (Rh)، ایریدیوم (Ir)، آلیاژهای طلا-پلاتین، آلیاژهای طلای عیاردار، آلیاژهای نقره استرلینگ و آلیاژهای اصلی جواهرات پلاتینی.

کاربردهای صنعتی اصلی

کارخانه جواهرسازی: ذوب القایی در خلاء برای تهیه قالب‌های ریخته‌گری طلا و پلاتین

refineries طلا و نقره: ذوب انبوه آنودهای فلزات گران‌بها

بازیابی فلزات گران‌بها: ذوب زباله‌های جواهرات، قطعات الکترونیکی حاوی طلا و نقره

آزمایشگاه تجزیه و تحلیل: آزمایش آتشین (Fire assay)، آماده‌سازی نمونه‌های فلزات گران‌بها با خلوص بالا

ذوب‌کردن آلیاژهای دندانی: آلیاژهای ریخته‌گری دندانی پلاتین-پالادیوم

 

 

6. فرآیندهای اصلی تولید

6.1 فشرده‌سازی خشک / فشرده‌سازی همه‌جانبه برای شکل‌دهی قطعات اولیه با چگالی یکنواخت

6.2 سینتر کردن تحت فشار گاز در دمای بالا در جو نیتروژن در دمای ۱۷۰۰ تا ۱۹۰۰ درجه سانتی‌گراد

6.3 ماشین‌کاری دقیق با ماشین‌های CNC و صیقل‌دهی دیواره‌های داخلی و خارجی برای ایجاد سطحی صاف و غیرچسبنده

6.4 شکل‌دهی سفارشی، ایجاد سوراخ و پوشش‌دهی مطابق نیاز

 

7.  یادداشت‌ها برای سرامیک نیترید سیلیسیوم سفارشی‌سازی

7.1 نیترید سیلیسیوم بسیار سخت است و تمامی ماشین‌کاری‌های دقیق نیازمند ابزارهای الماسی هستند؛ بنابراین ساخت ر threadهای داخلی عمیق و پیچیده یا سازه‌های فوق‌العاده نازک و بزرگ نیازمند ارزیابی فنی پیش از سفارش است.

 

7.2 استفاده بلندمدت در دمای بالاتر از ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد در هوای آزاد، اکسیداسیون تدریجی را به همراه دارد؛ برای چنین شرایط کاری، سفارشی‌سازی پوشش ضد اکسیداسیون توصیه می‌شود.

 

7.3 در زمان ثبت سفارش‌های سفارشی، پارامترهای فنی دقیق را ارائه دهید: دمای کار، بار واردشده، محیط مادی، نقشه‌های ابعادی، میزان تحمل (تولرانس) و الزامات سطحی.

 

 

8. نکات عملکردی و نگهداری

نرخ گرم‌کردن: در سه بار استفاده اولیه، افزایش دما حداکثر ۱۰ درجه سانتی‌گراد در دقیقه باشد تا ساختار ریزی پایدار شود

از تماس مستقیم با اسید هیدروفلوئوریک (HF) (تنها ماده‌ای که موجب خوردگی می‌شود) خودداری کنید Si3n4 )

پس از ذوب، ابتدا خنک‌کردن طبیعی و سپس خنک‌کردن سریع در آب را انجام دهید تا عمر مفید دستگاه افزایش یابد

دیواره داخلی را با اسید نیتریک رقیق تمیز کنید تا ذرات ریز فلزات گران‌بها باقی‌مانده حذف شوند

در محیطی خشک نگهداری کنید برای جلوگیری از خوردگی بلندمدت ناشی از رطوبت

پارامتر

آیتم سرمایش گازی سینترینگ سینترینگ با فشار داغ سینترینگ واکنشی سینترینگ بدون فشار
سختی راکول (HRA) ≥75 - > 80 91-92
چگالی حجمی (g/cm3) 3.25 > 3.25 1.8-2.7 3.0-3.2
ثابت دی‌الکتریک (εr20℃, 1MHz) - 8.0(1MHz) - -
مقاومت حجمی الکتریکی (Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
استحکام شکست (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
مدول الاستيسيته (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
ضريب انبساط حرارتي (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
رسانندگی گرمایی (W/mK) 15-20 34 15 -
مدول ويبول (m) 12-15 15-20 15-20

10-18

تاریخچه توسعه

Development history.png

ثبت اختراعات و گواهینامه‌ها

ما گواهی‌های مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کرده‌ایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبت‌شده و چهل اختراع فنی ثبت‌شده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوری‌های هسته‌ای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا می‌شود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشه‌های ویژه، سرامیک‌های فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکننده‌های اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بین‌المللی کیفیت , ارسال کننده راه‌حل‌های قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناخته‌شده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شده‌اند.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

بسته

ما از راه‌حل‌های بسته‌بندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگی‌های محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حمل‌ونقل جهانی باتجربه و رویه‌های دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که تمام محصولات در طول حمل‌ونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی می‌مانند و به مشتریان خدمات لجستیک یک‌پارچه‌ای ارائه می‌دهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمین‌شده است. خدمات لجستیک یک‌پارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

packing(2).png

خدمات                                                                         

درخواست و سفارشی‌سازی

ما پاسخ سریع و دقیق به قیمت‌گذاری را برای تمام درخواست‌های شما ارائه می‌دهیم. راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشی‌سازی OEM & ODM راه‌حل‌های انعطاف‌پذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بسته‌بندی و برندینگ را برآورده سازد.

کنترل کیفیت سفارش

ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید به‌روز نگه می‌داریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسی‌های جامع و دقیق انجام می‌دهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیین‌شده توسط شما هستند.

پشتیبانی از اسناد گمرکی

ما مجموعه‌ای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بسته‌بندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محموله‌های ارسالی به تمام مقاصد جهانی.

خدمات لوژستیکی یک نقطه

روش‌های مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه می‌شود تا با زمان‌بندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه می‌دهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.

پرداخت انعطاف‌پذیر

ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بین‌المللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روش‌های اصلی تسویه بین‌المللی را پشتیبانی می‌کنیم تا ریسک‌های معاملات بین‌المللی شما کاهش یابد .

پشتیبانی پس از فروش

تیم حرفه‌ای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری به‌موقع ارائه می‌دهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ می‌کنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژه‌تان.

پرسش‌های متداول

۰۱

سوال: آیا می‌توانید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌های فیزیکی مشتریان تولید کنید؟

پاسخ: قطعاً بله. ما نقشه‌های فنی را در تمام فرمت‌های رایج فایل و همچنین نمونه‌های فیزیکی واقعی را می‌پذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفه‌ای از امکان‌سنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.

02 

سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟

زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالب‌های پیچیده، چرخه زمانی را به‌صورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.

03 

سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟

پاسخ: ما راه‌حل‌های انعطاف‌پذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه می‌دهیم. تلاش خود را به کار می‌بریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارش‌های آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.

04 

سوال: چه خدمات سفارشی‌سازی را ارائه می‌دهید؟

پاسخ: ما خدمات جامع سفارشی‌سازی «یک‌جا» را پشتیبانی می‌کنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخ‌ها، خم‌کاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بسته‌بندی اختصاصی و منحصر‌به‌فرد نیز به‌عنوان گزینه‌های شخصی‌سازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.

05 

سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را می‌پذیرید؟

پاسخ: بله، ما به‌طور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزمون‌دهنده معتبر و مجاز همکاری می‌کنیم. سازمان‌های شناخته‌شده‌ای مانند SGS، BV و سایر مراکز بین‌المللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما می‌توانیم گزارش‌های رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.

06 

سوال: آیا امکان سفارشی‌سازی گزینه‌های مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟

پاسخ: البته. ما می‌توانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندی‌های عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه می‌شوند و ما می‌توانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.

محصولات بیشتر

  • لوله فیلتر سرامیکی ریزمتخلخل با تخلخل ۴۰٪ برای حذف گرد و غبار بویلر و فاضلاب

    لوله فیلتر سرامیکی ریزمتخلخل با تخلخل ۴۰٪ برای حذف گرد و غبار بویلر و فاضلاب

  • ورق زیرلایه سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN) به عنوان هیت سینک با هدایت حرارتی بالا

    ورق زیرلایه سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN) به عنوان هیت سینک با هدایت حرارتی بالا

  • صفحه سرامیکی ازن با پوشش فیلم آبی، قطعات پالایش و ضدعفونی هوا با ازن

    صفحه سرامیکی ازن با پوشش فیلم آبی، قطعات پالایش و ضدعفونی هوا با ازن

  • فتیله‌های پنبه‌ای سفارشی شده از الیاف PET برای استفاده در آروماتراپی و روغن‌های اسانسی

    فتیله‌های پنبه‌ای سفارشی شده از الیاف PET برای استفاده در آروماتراپی و روغن‌های اسانسی

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
ایمیل
موبایل / واتساپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
ایمیل رفتن به بالا