جزئیات محصول
۱. مروری بر سرامیک متخلخل
نیترید آلومینیوم (AlN) سرامیکی، سرامیکی با عملکرد بالا است که از جمله مواد ساختاری و عملکردی پیشرفته محسوب میشود. بهطور خاص برای الکترونیک با توان بالا، بستهبندی نیمههادیها و کاربردهای صنعتی با دمای بالا توسعه یافته است. در مقایسه با سرامیکهای سنتی آلومینا، سرامیکهای AlN دارای هدایت گرمایی ۵ تا ۱۰ برابر بالاتر , عایقبودن عالی از نظر الکتریکی، تلفات دیالکتریک کم و عملکرد منبسطشدن حرارتی مطابق با سیلیکون هستند. با خلوص بسیار بالا، خواص مکانیکی پایدار و ویژگیهای غیرسمی، سرامیکهای AlN به « مواد زیرلایهای ایدهآل برای پراکندن گرما و عایقبودن » برای دستگاههای الکترونیکی نسل آینده با فرکانس بالا، توان بالا و ابعاد کوچک تبدیل شدهاند.
کارخانه ما طیف کاملی از محصولات سرامیکی AlN را ارائه میدهد، از جمله صفحات AlN، لولههای AlN، میلههای AlN، بوتههای AlN و قطعات سفارشی شکلدار AlN . خدمات ماشینکاری دقیق سفارشی و پوششدهی فلزی نیز برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنعتی و تحقیقات علمی در دسترس است.
۲. ویژگیهای اصلی AlN
۲.۱ عملکرد حرارتی عالی
سرامیکهای نیترید آلومینیوم عملکرد دارند با قابلیت عالی هدایت حرارتی و رسانایی حرارتی استانداردی در محدوده ۱۷۰ تا ۲۰۰ وات بر متر کلوین ، و نسخههای با کیفیت بالاتر میتوانند به حدود ۳۲۰ وات بر متر کلوین برسند. کارایی انتقال حرارت آن بسیار فراتر از سرامیکهای رایج اکسید آلومینیوم و زیرکونیا است و به عملکرد پراکندگی حرارتی سطح فلزی نزدیک میشود. این ویژگی اطمینان حاصل میکند که انتقال حرارت سریع و یکنواخت در داخل اجزا انجام شود و بهطور مؤثر مشکل تجمع حرارت در تراشههای با توان بالا، ماژولهای LED و دستگاههای مایکروویو را حل کند و پایداری و عمر خدماتی تجهیزات را بهطور قابل توجهی افزایش دهد.
با ساختار مقاوم در برابر دماهای بالا و پایدار، سرامیکهای نیترید آلومینیوم عملکرد حرارتی ثابتی را در شرایط کاری بلندمدت با دمای فوقالعاده بالا حفظ میکنند، بدون اینکه دچار خستگی حرارتی یا کاهش عملکرد شوند.
۲٫۲ تطبیق عالی ضریب انبساط حرارتی با تراشههای نیمههادی
سرامیک نیترید آلومینیوم دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی است ضریب انبساط حرارتی برابر با ۴٫۵×۱۰⁻⁶ بر درجه سلسیوس که همخوانی بسیار بالایی با وافرهای سیلیکونی، آرسنید گالیوم و سایر مواد نیمههادی رایج دارد. این ویژگی منحصربهفرد تطبیقپذیری تنش و تغییر شکل حرارتی را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد در چرخههای گرمشدن و سردشدن سریع، و بهطور مؤثری از ترکخوردن، پوستهکندگی و آسیب به تراشهها ناشی از عدم تطابق حرارتی جلوگیری میکند. این ماده پایهای قابلاطمینانترین ماده زیرلایه برای بستهبندی دقیق نیمههادیها است.
۲٫۳ عایقبودن الکتریکی عالی و عملکرد در فرکانسهای بالا
سرامیکهای AlN دارای مقاومت عایقی بسیار بالا (بالاتر از ۱۰۱۴ اهم·سانتیمتر) ، همراه با ثابت دیالکتریک پایین و تلفات دیالکتریک پایین هستند این ماده عملکرد عایقی پایداری را در شرایط ولتاژ بالا، فرکانس بالا و محیط خلأ حفظ میکند و بهطور مؤثر جریان را عایقبندی کرده و از تداخل الکترومغناطیسی جلوگیری مینماید. برخلاف مواد سرامیکی هادی، نیترید آلومینیوم (AlN) باعث نشت جریان، اتصال کوتاه یا اعوجاج سیگنال نمیشود و عملکرد با دقت و پایداری بالا را در تجهیزات ارتباطی فرکانس بالا، مایکروویو و رادیویی تضمین میکند.
۲٫۴ خلوص بالا، غیرسمی و عملکرد ایمن در فرآیند پردازش
محصولات AlN ما از مواد اولیه با خلوص بالا با خلوص AlN ≥۹۹٪ استفاده میکنند ، با کنترل دقیق محتوای ناخالصیها و عدم وجود اجزای مضر. این ماده بهطور کامل بیسموم و دوستدار محیط زیست هیچ گاز خطرناک یا بخارات سمی در فرآیندهای برش، سنبادهزنی و ماشینکاری دقیق تولید نمیشود که ایمنی تولید و استفاده در آزمایشگاه را تضمین میکند. علاوه بر این، سرامیکهای نیترید آلومینیوم (AlN) دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی هستند و در برابر اکثر اسیدها و بازها، همچنین آلودگی ناشی از فلزات مذاب مقاومت میکنند و نیازهای فوقالعاده بالای خلوص مواد در فرآیندهای سینترینگ و پردازش نیمههادیها را تأمین مینمایند.
۲٫۵ پایداری مکانیکی و ساختاری برجسته
سرامیکهای نیترید آلومینیوم (AlN) دارای مقاومت خمشی بالای ۳۰۰ مگاپاسکال , سختی بالا، چگالی پایین و مقاومت عالی در برابر سایش هستند. ساختار سرامیکی متراکم و بدون تخلخل، مقاومت عالی در برابر صدمه ناشی از تغییرات ناگهانی دما و عملکرد ضد اکسیداسیون را فراهم میکند مقاومت عالی در برابر صدمه ناشی از تغییرات ناگهانی دما و عملکرد ضد اکسیداسیون . این سرامیکها تحت شرایط کاری متناوب با دماهای بالا و پایین، دچار تغییر شکل، ترکخوردن یا شکستهشدن نمیشوند و برای کاربردهای صنعتی پیوسته و بلندمدت و همچنین شرایط محیطی اکسترم قابلاستفاده هستند.
۳. طبقهبندی فناوری شکلدهی
بر اساس فرآیندهای مختلف قالبگیری و سینترینگ، سرامیکهای نیترید آلومینیوم (AlN) ما به سه فناوری تولید اصلی تقسیم میشوند تا نیازهای مختلف ضخامت محصول و مشخصات ساختاری را برآورده سازند:
نیترید آلومینیوم با فرآیند ریختهگری نواری (Tape Casting AlN) : مناسب برای صفحات سرامیکی فوقالعاده نازک با ضخامت کمتر از ۲ میلیمتر؛ دارای ضخامت یکنواخت، سطح صاف و دقت ابعادی بالا و بهطور گسترده در تولید زیرلایههای دقیق استفاده میشود.
نیترید آلومینیوم با فرآیند فشردهسازی خشک (Dry Pressed AlN) : برای صفحات سرامیکی با ضخامت متوسط و قطعات ساختاری با اشکال معمولی بهکار میرود؛ عملکرد پایدار در هر لوت تولید و تولید انبوه مقرونبهصرفه دارد.
نیترید آلومینیوم با فرآیند فشردهسازی گرم (Hot Pressed AlN) : درجه بالا با چگالی و هدایت حرارتی بسیار بالا، دارای ساختار دانهای فشرده و تخلخل بسیار پایین، مناسب برای اجزای پیشرفته نیمههادی و اجزای فوقدقیق در محیط خلأ است.
۴. مزایای عملکردی زیرلایههای سرامیکی نیترید آلومینیوم متالیزهشده
ما زیرلایههای سرامیکی نیترید آلومینیوم متالیزهشده با فرآیند DPC از فناوری پردازش ترکیبی پیشرفته استفاده میکند. بدنه سرامیکی و لایه فلزی دارای ضرایب انبساط حرارتی منطبق هستند که مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و استحکام چسبندگی را فراهم میکنند. لایه فلزیشدهشده متراکم، یکنواخت، بدون حباب، بدون ترک و بدون اکسیداسیون است ، با چسبندگی قوی بین فلز و سرامیک. محصولات نهایی دارای هیچگونه تغییر شکلی نیستند، هدایت الکتریکی پایدار و عملکرد پراکندگی حرارتی قابل اعتمادی دارند و از تولید انبوه و توسعه نمونههای اولیه سفارشی پشتیبانی میکنند.
۵. حوزههای کاربرد گسترده
با بهرهمندی از عملکرد جامع و برتر، قطعات سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN) بهطور گسترده در صنایع تولید پیشرفته و حوزههای تحقیقات علمی دقیق بهکار میروند:
صنعت اپتوالکترونیک و LED : زیرلایههای پراکندگی حرارتی LEDهای با توان بالا، بستهبندی ماژولهای روشنایی، و حاملهای اجزای اپتوالکترونیکی.
صنعت نیمههادیها و میکروالکترونیک : گیرههای پردازش وافر سیلیکونی، حلقههای عایق، حاملهای تراشه، زیرلایههای سنسورها و آشکارسازها، و صفحات پایه بستهبندی نیمههادیها.
ارتباطات مایکروویوی با فرکانس بالا : اجزای ارتباطی ۵G، دستگاههای توان مایکروویوی، قطعات عایق و دفع حرارت تجهیزات فرکانس رادیویی.
الکترونیک قدرت : زیرلایههای ماژول توان IGBT و MOSFET، بردهای مدار ترکیبی با تراکم بالا، پخشکنندههای حرارت نیمههادی توان.
الکترونیک هوافضا و نظامی : قطعات عایق الکترونیکی با پایداری بالا که برای محیطهای شدید دما و پیچیده مناسب هستند.
حوزه صنعتی با دمای بالا : بوتههای ذوب فلز با خلوص بالا، ظروف رشد بلور GaAs، سینیهای تبخیر آلومینیوم، قطعات سرامیکی صنعتی مقاوم در برابر دمای بالا و خوردگی.
الکترونیک انرژیهای تجدیدپذیر و خودرو : ماژولهای الکترونیکی خودرو، اجزای مدیریت حرارت تجهیزات فتوولتائیک و انرژی خورشیدی، دستگاههای تبدیل توان انرژیهای تجدیدپذیر.
پزشکی، شیمی و انرژی اتمی قطعات سازهای عایق مقاوم در برابر خوردگی و ظروف آزمایشی با خلوص بالا.
۶. خدمات سفارشیسازی
حمایت می کنیم محصولات سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN) با اندازه و شکل کامل، بهصورت سفارشی از جمله قطعات سازهای با اشکال خاص، ورقهای فوقالعاده نازک، صفحات ضخیم، لولهها، میلهها و بوتهها. مشتریان میتوانند نقشههای طراحی و پارامترهای فنی را برای پردازش دقیق و شخصیسازی ارائه دهند. کنترل دقیق کیفیت، گواهیهای کامل مواد و پشتیبانی فنی حرفهای پس از فروش، عملکرد پایدار و قابل اطمینان محصولات را برای کاربردهای صنعتی پیشرفته تضمین میکنند.
برگه مشخصات فنی سرامیک نیترید آلومینیوم (ALN): 
تاریخچه توسعه

ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.

بستهبندی
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
سوالات متداول
01
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.