Деталі продукту
1. Огляд пористої кераміки
Нітрид алюмінію (AlN) — це кераміка високої продуктивності передовий структурний та функціональний керамічний матеріал спеціально розроблена для електроніки високої потужності, упакування напівпровідників та промислових застосувань при високих температурах. У порівнянні з традиційною глиноземною керамікою кераміка AlN має у 5–10 разів вищу теплопровідність , чудову електричну ізоляцію, низькі діелектричні втрати та коефіцієнт теплового розширення, що відповідає кремнію. Завдяки надвисокій чистоті, стабільним механічним властивостям та нешкідливості кераміка AlN стала ідеальним матеріалом для тепло- та електроізоляційної підкладки для електронних пристроїв нового покоління, що працюють на високих частотах, мають високу потужність та мініатюрні розміри.
Наш завод пропонує повний асортимент керамічних виробів AlN, у тому числі Пластина AlN, трубки AlN, стрижні AlN, тиглі AlN та спеціальні вироби AlN нестандартної форми . Також доступні послуги прецизійної обробки та металізації за замовленням для задоволення різноманітних промислових та науково-дослідницьких потреб.
2. Основні характеристики AlN
2.1 Висока теплопровідність
Кераміка на основі AlN забезпечує відмінну здатність до теплопровідності зі стандартною теплопровідністю 170–200 Вт/(м·К) , а високоякісні версії можуть досягати до 320 Вт/(м·К). Ефективність теплопередачі цього матеріалу значно перевершує показники звичайної глиноземної та цирконієвої кераміки й наближається до рівня тепловідведення металів. Ця особливість забезпечує швидку та рівномірну передачу тепла всередині компонентів, ефективно вирішуючи проблему накопичення тепла в потужних мікросхемах, світлодіодних модулях та мікрохвильових пристроях, що суттєво підвищує стабільність та термін служби обладнання.
Завдяки стабільній структурі, стійкій до високих температур, кераміка AlN зберігає постійну теплову продуктивність упродовж тривалої роботи в умовах надвисоких температур без теплового втомлення чи зниження ефективності.
2.2 Ідеальна відповідність коефіцієнтів теплового розширення з напівпровідниковими чіпами
Кераміка AlN має наднизький коефіцієнт теплового розширення 4,5×10⁻⁶/°C , що високою мірою узгоджується з кремнієвими пластинах, арсенідом галію та іншими поширеними напівпровідниковими матеріалами. Ця унікальна властивість узгодження значно зменшує теплове напруження й деформацію під час швидких циклів нагрівання й охолодження, ефективно запобігаючи тріщинам, відшаруванню та пошкодженню кристалів через теплову неузгодженість. Це найбільш надійний матеріал для субстратів у точному напівпровідниковому упакуванні.
2.3 Відмінна електрична ізоляція та високочастотна продуктивність
Кераміка AlN має надзвичайно високий опір ізоляції понад 10¹⁴ Ом·см , разом із низьку діелектричну проникність і низькі діелектричні втрати він забезпечує стабільну ізоляційну здатність у умовах високої напруги, високої частоти та вакууму, ефективно ізолюючи струм і запобігаючи електромагнітним перешкодам. На відміну від провідних керамічних матеріалів, AlN не викликає витоку струму, короткого замикання чи спотворення сигналу, що забезпечує високоточну й високостабільну роботу обладнання для високочастотного зв’язку, мікрохвильового та радіочастотного обладнання.
2.4 Висока чистота, нетоксичність та безпечні характеристики обробки
Наші продукти на основі AlN виготовлені з високочистих вихідних матеріалів з вмістом AlN ≥99% , із суворо контрольованим вмістом домішок та без шкідливих компонентів. Матеріал повністю нетоксичний і екологічно безпечний під час процесів різання, шліфування та точного механічного оброблення не виділяються небезпечні гази чи токсичні пари, що забезпечує безпечне виробництво та використання в лабораторіях. Крім того, кераміка на основі AlN має виняткову стійкість до хімічної корозії, витримуючи ерозію більшості кислот і лугів, а також забруднення розплавленими металами, що гарантує надзвичайно високі вимоги до чистоти матеріалів під час спікання та обробки напівпровідників.
2.5 Виняткова механічна та структурна стабільність
Кераміка на основі AlN має високу межу міцності при згині понад 300 МПа , високу твердість, низьку щільність та чудову стійкість до зносу. Щільна, безпориста керамічна структура забезпечує високу міцність стійкість до теплового удару та антиокисні властивості він не деформується, не тріскається й не руйнується за умов повторюваних циклів роботи при високих і низьких температурах, що забезпечує його придатність для тривалої безперервної промислової експлуатації та застосування в умовах екстремального середовища.
3. Класифікація технологій формування
Залежно від різних процесів формування та спікання наші керамічні вироби з нітриду алюмінію (AlN) поділені на три основні технології виробництва, щоб задовольняти різні вимоги до товщини продукту та його конструкції:
Кераміка AlN, отримана методом литьового формування стрічки : Підходить для надтонких керамічних пластин товщиною менше 2 мм; характеризується однорідною товщиною, рівною поверхнею та високою точністю розмірів; широко використовується для виробництва прецизійних підкладок.
Кераміка AlN, отримана методом сухого пресування : Застосовується для керамічних пластин середньої товщини та структурних деталей правильних форм; забезпечує стабільну продуктивність партій та економічне масове виробництво.
Кераміка AlN, отримана методом гарячого пресування : Високощільні, високотеплопровідні керамічні вироби преміум-класу з компактною зернистою структурою та наднизькою пористістю; підходять для високотехнологічних напівпровідникових та вакуумних ультрапрецизійних компонентів.
4. Переваги експлуатаційних характеристик металізованих керамічних виробів з AlN
Наш Металізовані керамічні підкладки AlN з DPC використовують передову технологію обробки композитів. Керамічне тіло та металевий шар мають узгоджені коефіцієнти теплового розширення, забезпечуючи виняткову стійкість до теплових ударів і міцність зчеплення. Металізований шар є щільним, однорідним, без бульбашок, тріщин і окислення , з високою адгезією між металом і керамікою. Готові вироби не деформуються, мають стабільну електропровідність та надійну продуктивність відведення тепла, що дозволяє масове виробництво та розробку індивідуальних прототипів.
5. Широкі сфери застосування
Завдяки всебічним перевагам керамічні вироби з AlN широко застосовуються в галузях високотехнологічного виробництва та точних наукових досліджень:
Оптоелектроніка та LED-промисловість : підкладки для відведення тепла в потужних LED, корпусування освітлювальних модулів, тримачі оптоелектронних компонентів.
Півпровідникових та мікроелектронних виробництв : затиски для обробки кремнієвих пластин, ізоляційні кільця, тримачі мікросхем, підкладки для сенсорів і детекторів, базові плати для упакування напівпровідників.
Високочастотний мікрохвильовий зв’язок : компоненти для 5G-зв’язку, пристрої мікрохвильової потужності, ізоляційні та теплоотводні деталі для радіочастотного обладнання.
Електроніка електроенергії : підкладки для силових модулів IGBT та MOSFET, гібридні друковані плати високої щільності, теплоотводи для силових напівпровідників.
Аерокосмічна та військова електроніка : електронні ізоляційні деталі з високою стабільністю, придатні для екстремальних температур та складних умов експлуатації.
Промислові високотемпературні застосування : тиглі для високочистого металургійного плавлення, контейнери для вирощування кристалів GaAs, чаші для випаровування алюмінію, промислові керамічні деталі, стійкі до високих температур та корозії.
Нові енергетичні технології та автомобільна електроніка : електронні модулі для автомобілів, компоненти систем теплового управління для фотовольтаїчного та сонячного енергетичного обладнання, пристрої перетворення енергії на основі нових джерел енергії.
Медична, хімічна та атомна енергетика : корозійностійкі ізоляційні конструкційні деталі та високочисті експериментальні контейнери.
6. Послуги індивідуального виготовлення
Ми підтримуємо керамічні вироби з нітриду алюмінію (AlN) повного розміру та повної форми , у тому числі конструкційні деталі нестандартної форми, надтонкі листи, товсті плити, трубки, стрижні та тиглі. Клієнти можуть надати креслення конструкції та технічні параметри для персоналізованої точності обробки. Суворий контроль якості, повна сертифікація матеріалів та професійна післяпродажна технічна підтримка забезпечують стабільну й надійну роботу продуктів у високотехнологічних промислових застосуваннях.
EN
