Detalles do produto
1. Visión xeral da cerámica porosa
A cerámica de nitruro de aluminio (AlN) é un material de alto rendemento estrutural e funcional de alto rendemento especialmente desenvolvido para electrónica de alta potencia, envases para semicondutores e aplicacións industriais a altas temperaturas. En comparación coas cerámicas tradicionais de alumina, as cerámicas de AlN posúen unha condutividade térmica 5–10 veces maior , excelente illamento eléctrico, baixas perdas dieléctricas e un coeficiente de expansión térmica compatible co silicio. Grazas á súa ultraalta pureza, propiedades mecánicas estables e características non tóxicas, as cerámicas de AlN converteronse na material ideal de substrato para disipación de calor e illamento para dispositivos electrónicos de nova xeración de alta frecuencia, alta potencia e miniaturizados.
A nosa fábrica ofrece unha gama completa de produtos cerámicos de AlN, incluídos Placas de AlN, tubos de AlN, varillas de AlN, cruces de AlN e pezas de AlN personalizadas de formas especiais . Disponíbelse servizos personalizados de mecanizado de precisión e tratamento de metalización para satisfacer diversas necesidades industriais e de investigación científica.
2. Características fundamentais do AlN
2.1 Excelente rendemento térmico
As cerámicas de AlN ofrecen excelentes capacidades de conducción térmica con unha condutividade térmica estándar de 170–200 W/m·K , e as versións de alta calidade poden acadar ata 320 W/m·K. A súa eficiencia na conducción do calor é moi superior á das cerámicas ordinarias de alúmina e zircónia, aproximándose ao rendemento de disipación de calor dos metais. Esta característica garante unha transferencia de calor rápida e uniforme compónentes interiores, resolvendo eficazmente o problema da acumulación de calor en chips de alta potencia, módulos LED e dispositivos de microondas, mellorando moito a estabilidade e a vida útil do equipamento.
Con unha estrutura estable resistente ás altas temperaturas, as cerámicas de AlN mantén un rendemento térmico constante baixo condicións de traballo a ultraalta temperatura durante períodos prolongados, sen fatiga térmica nin deterioro do rendemento.
2.2 Adecuada coincidencia da dilatación térmica coas pastillas semicondutoras
A cerámica de AlN presenta un coeficiente de dilatación térmica extremadamente baixo de 4,5×10⁻⁶/°C , que é moi coherente coas obleas de silicio, o arseniuro de galio e outros materiais semicondutores principais. Esta propiedade única de coincidencia reduce moito a tensión e a deformación térmicas durante os ciclos rápidos de aquecemento e arrefriamento, evitando eficazmente as grietas, o descascaramento e os danos nas pastillas causados pola incompatibilidade térmica. É o material de substrato máis fiable para o embalaxe preciso de semicondutores.
2.3 Excelente illamento eléctrico e rendemento en frecuencias altas
Cerámicas de AlN propias resistencia de illamento extremadamente alta por encima de 10¹⁴ Ω·cm , xunto con baixa constante dieléctrica e baixa perda dieléctrica . Manteñen un rendemento de illamento estable en condicións de alto voltaxe, alta frecuencia e baleiro, illando eficazmente a corrente e previndo a interferencia electromagnética. Ao contrario dos materiais cerámicos condutores, o AlN non provoca fugas, curto circuitos nin distorsión de sinal, garantindo un funcionamento de alta precisión e alta estabilidade nos equipos de comunicación de alta frecuencia, microondas e radiofrecuencia.
2.4 Alta pureza, non tóxico e rendemento seguro no procesamento
Os nosos produtos de AlN empregan materias primas de alta pureza con pureza de AlN ≥99% e contido de impurezas estritamente controlado, sen compoñentes nocivos. O material é completamente non tóxico e respectuoso co medio ambiente non se xerarán gases perigosos nin vapores tóxicos durante os procesos de corte, esmerilado e maquinado de precisión, garantindo unha produción e un uso en laboratorio seguros. Ademais, as cerámicas de AlN presentan unha destacada resistencia á corrosión química, resistindo a maioría da erosión por ácidos e álcalis e a contaminación por metais fundidos, garantindo requisitos de ultraalta pureza para a sinterización de materiais e o procesamento de semicondutores.
2.5 Estabilidade mecánica e estrutural destacada
As cerámicas de AlN posúen unha alta resistencia á flexión superior a 300 MPa , con alta dureza, baixa densidade e excelente resistencia ao desgaste. A estrutura cerámica densa e libre de poros permite unha forte resistencia ao choque térmico e ao óxido . Non se deformará, rachará nin romperá baixo condicións de traballo alternas de altas e baias temperaturas, adaptándose a operacións industriais continuas a longo prazo e a escenarios de aplicación en ambientes extremos.
3. Clasificación da tecnoloxía de conformado
Segundo os diferentes procesos de moldeado e sinterización, as nosas cerámicas de AlN divídense en tres tecnoloxías de produción principais para satisfacer distintos requisitos de grosor e estrutura dos produtos:
AlN por colado en cinta : Adecuado para láminas cerámicas ultrafinas con grosor inferior a 2 mm, caracterizado por un grosor uniforme, superficie plana e alta precisión dimensional, amplamente utilizado na produción de substratos de precisión.
AlN prensado en seco : Aplicado en placas cerámicas de grosor medio e pezas estruturais de forma regular, con rendemento por lote estable e produción en masa rentable.
AlN prensado en quente : Grao premium de alta densidade e alta condutividade térmica, con estrutura de grans compacta e porosidade ultra-baixa, adecuado para compoñentes semicondutores de alta gama e de ultraalta precisión en baleiro.
4. Vantaxes do rendemento das cerámicas de AlN metalizadas
Nosa Substratos cerámicos de AlN metalizados mediante DPC adoptan tecnoloxía avanzada de procesamento de compósitos. O corpo cerámico e a capa metálica teñen coeficientes de dilatación térmica compatibles, o que proporciona unha excelente resistencia ao choque térmico e unha forte resistencia á unión. A capa metalizada é densa, uniforme, sen burbullas, sen fisuras e sen óxido , con forte adhesión entre o metal e a cerámica. Os produtos acabados non presentan deformación, teñen unha condutividade eléctrica estable e un rendemento fiable na disipación do calor, o que permite a produción en masa e o desenvolvemento de prototipos personalizados.
5. Amplios campos de aplicación
Grazas ao seu rendemento superior global, as pezas cerámicas de AlN úsanse amplamente na fabricación de alta gama e nos campos da investigación científica de precisión:
Industria optoelectrónica e LED : Substratos de disipación de calor para LED de alta potencia, empaquetado de módulos de iluminación, soportes para compoñentes optoelectrónicos.
Semicondutores e microelectrónica : Pinzas para o procesamento de obleas de silicio, aneis illantes, soportes para chips, substratos para sensores e detectores, placas base para empaquetado de semicondutores.
Comunicación de microondas de alta frecuencia : Componentes de comunicación 5G, dispositivos de potencia de microondas, equipos de radiofrecuencia e pezas illantes e disipadoras de calor.
Electrónica de potencia : Substratos para módulos de potencia IGBT e MOSFET, placas de circuito híbridas de alta densidade, dispersores térmicos para semicondutores de potencia.
Electrónica aeroespacial e militar : Pezas illantes electrónicas de alta estabilidade adecuadas para temperaturas extremas e entornos complexos.
Campo industrial de alta temperatura : Crisolos de fundición de metais de alta pureza, recipientes para o crecemento de cristais de GaAs, bandejas para evaporación de aluminio e pezas cerámicas industriais resistentes ao calor e á corrosión.
Nova enerxía e electrónica automobilística : Módulos electrónicos automobilísticos, compoñentes de xestión térmica para equipos fotovoltaicos e solares, dispositivos de conversión de potencia de nova enerxía.
Médica, química e enerxía atómica : Pezas estruturais illantes resistentes á corrosión e recipientes experimentais de alta pureza.
6. Servizo de personalización
Apoyamos produtos cerámicos de AlN personalizados de tamaño completo e forma completa , incluídas pezas estruturais de formas especiais, láminas ultrafinas, placas grosas, tubos, varillas e cruces. Os clientes poden fornecer debuxos de deseño e parámetros técnicos para un procesamento preciso personalizado. O control de calidade rigoroso, a certificación completa dos materiais e o apoio técnico posvenda profesional garanten un rendemento estable e fiable dos produtos para aplicacións industriais de alta gama.
EN
