Productdetails
1. Overzicht van poreus keramisch materiaal
Aluminiumnitride (AlN)-keramiek is een hoogwaardig materiaal geavanceerd structureel en functioneel keramisch materiaal speciaal ontwikkeld voor elektronica met hoog vermogen, verpakking van halfgeleiders en industriële toepassingen bij hoge temperaturen. In vergelijking met traditionele aluminiumoxide-keramieken heeft AlN-keramiek 5–10 keer hogere thermische geleidbaarheid , uitstekende elektrische isolatie, lage dielectrische verliezen en een uitzettingscoëfficiënt die goed aansluit bij die van silicium. Dankzij ultra-hoog zuiverheid, stabiele mechanische eigenschappen en niet-toxische kenmerken is AlN-keramiek uitgegroeid tot het ideale materiaal voor warmteafvoer en isolatie als substraat voor elektronische apparaten van de volgende generatie, met name voor hoge frequentie, hoog vermogen en miniaturisatie.
Onze fabriek levert een volledig assortiment AlN-keramieke producten, waaronder AlN-platen, AlN-buizen, AlN-staven, AlN-crucibels en op maat gemaakte speciaalvormige AlN-onderdelen . Er zijn ook diensten beschikbaar voor precieze bewerking op maat en metallisatiebehandeling om te voldoen aan diverse industriële en wetenschappelijke onderzoeksbehoeften.
2. Kernkenmerken van ALN
2.1 Superieure thermische prestaties
AlN-keramiek levert uitstekende warmtegeleidingscapaciteit met een standaard warmtegeleidingscoëfficiënt van 170–200 W/m·K , en hoogwaardige versies kunnen tot wel 320 W/m·K bereiken. De warmtegeleidingsefficiëntie is ver boven die van gewone aluminiumoxide- en zirkoniumoxide-keramiek en komt dicht in de buurt van de warmteafvoerprestaties van metalen. Deze eigenschap garandeert snelle en uniforme warmteoverdracht binnen componenten, waardoor het probleem van warmteopbouw bij hoogvermogenschips, LED-modules en microgolftoestellen effectief wordt opgelost, wat de stabiliteit en levensduur van de apparatuur aanzienlijk verbetert.
Dankzij een stabiele, hittebestendige structuur behoudt AlN-keramiek onder langdurige werkomstandigheden met extreem hoge temperaturen een constante thermische prestatie, zonder thermische vermoeidheid of prestatievermindering.
2.2 Perfecte uitzettingsaanpassing aan halfgeleiderschips
AlN-ceramiek kenmerkt zich door een uiterst lage thermische uitzettingscoëfficiënt van 4,5×10⁻⁶/°C , wat zeer goed aansluit bij siliciumwafers, galliumarsenide en andere gangbare halfgeleidermaterialen. Deze unieke mate van overeenstemming vermindert thermische spanning en vervorming sterk tijdens snelle verwarmings- en koelcycli, waardoor barsten, afschilfering en schade aan chips als gevolg van thermische onverenigbaarheid effectief worden voorkomen. Het is het meest betrouwbare substraatmateriaal voor precisie-halfgeleiderverpakkingen.
2.3 Uitstekende elektrische isolatie en hoogfrequentprestaties
AlN-ceramiek heeft een uiterst hoge isolatieweerstand van meer dan 10¹⁴ Ω·cm , samen met een lage dielectrische constante en een lage dielectrische verliez het behoudt een stabiele isolatieprestatie onder hoge spanning, hoge frequentie en vacuümomstandigheden, waardoor stroom effectief wordt geïsoleerd en elektromagnetische interferentie wordt voorkomen. In tegenstelling tot geleidende keramische materialen veroorzaakt AlN geen lekkage, kortsluiting of signaalvervorming, wat zorgt voor een nauwkeurige en stabiele werking van hoogfrequentiecommunicatie-, microgolf- en radiofrequentieapparatuur.
2.4 Hoge zuiverheid, niet-toxisch en veilige verwerkingsprestaties
Onze AlN-producten maken gebruik van hoogzuivere grondstoffen met een AlN-zuiverheid van ≥99% , met strikt gecontroleerde onzuiverheidsgehaltes en zonder schadelijke componenten. Het materiaal is volledig niet-Toxisch en Milieuvriendelijk tijdens snij-, slijp- en precisiebewerkingsprocessen worden geen gevaarlijke gassen of giftige dampen vrijgegeven, wat veilige productie en laboratoriumgebruik waarborgt. Bovendien kenmerken AlN-ceramieken een uitstekende weerstand tegen chemische corrosie en zijn ze bestand tegen de meeste zuren en alkaliën, evenals tegen verontreiniging door gesmolten metalen, waardoor aan de eisen van ultrahoge zuiverheid voor materiaalsintering en halfgeleiderverwerking wordt voldaan.
2.5 Uitstekende mechanische en structurele stabiliteit
AlN-ceramieken bezitten een hoge buigsterkte van meer dan 300 MPa , met hoge hardheid, lage dichtheid en uitstekende slijtvastheid. De dichte, porevrije keramische structuur zorgt voor sterke weerstand tegen thermische schok en oxidatie . Het materiaal vervormt, barst of breekt niet onder herhaalde wisselingen tussen hoge en lage temperaturen, waardoor het geschikt is voor langdurige, continue industriële werking en toepassingen in extreme omgevingen.
3. Classificatie van vormtechnologieën
Op basis van verschillende vormgevings- en sinterprocessen zijn onze AlN-ceramieken onderverdeeld in drie mainstream-productietechnologieën om te voldoen aan verschillende productdiktes en structurele eisen:
Tape Casting AlN : Geschikt voor ultradunne ceramische platen met een dikte van minder dan 2 mm, met uniforme dikte, vlakke oppervlakte en hoge dimensionale nauwkeurigheid; veel gebruikt voor de productie van precisiesubstraten.
Dry Pressed AlN : Toegepast voor ceramische platen met middelmatige dikte en regelmatig gevormde structurele onderdelen, met stabiele batchprestaties en kosteneffectieve massaproductie.
Hot Pressed AlN : Hoogdichtheid, hoog-warmtegeleidend premiumkwaliteit, met compacte korrelstructuur en extreem lage porositeit; geschikt voor hoogwaardige halfgeleider- en vacuüm-ultraprecisie-onderdelen.
4. Prestatievoordelen van gemetaliseerde AlN-ceramiek
Onze DPC-gemetaliseerde AlN-ceramische substraten gebruik geavanceerde composietverwerkingstechnologie. Het keramische lichaam en de metalen laag hebben afgestemde uitzettingscoëfficiënten, waardoor uitstekende weerstand tegen thermische schokken en een hoge hechtingssterkte worden geboden. De gemetaliseerde laag is dicht, uniform, vrij van belletjes, scheuren en oxidatie , met sterke hechting tussen metaal en keramiek. De eindproducten vertonen geen vervorming, stabiele elektrische geleidbaarheid en betrouwbare warmteafvoerprestaties, wat massaproductie en het ontwikkelen van aangepaste prototypes ondersteunt.
5. Brede toepassingsgebieden
Dankzij hun uitgebreide superieure prestaties worden AlN-keramische onderdelen veel gebruikt in high-end productie en precisiewetenschappelijk onderzoek:
Opto-elektronica en LED-industrie : Substraten voor warmteafvoer bij hoogvermogens-LED’s, verpakking voor verlichtingsmodules, dragers voor opto-elektronische componenten.
Halfgeleider- en micro-elektronica : Klemmen voor siliciumwaferbewerking, isolerende ringen, chipdragers, substraten voor sensoren en detectoren, basisplaten voor halfgeleiderverpakking.
Hogefrequentiemicrogolfcommunicatie : 5G-communicatiecomponenten, microgolfvermoelektronica, radiofrequentiematerialen en isolerende en warmteafvoerende onderdelen voor radiofrequentiematerialen.
Elektronica : Substraten voor IGBT- en MOSFET-vermogensmodules, hybride printplaten met hoge dichtheid, warmteafvoerders voor vermogensemiconductoren.
Lucht- en ruimtevaart & militaire elektronica : Elektronische isolerende onderdelen met hoge stabiliteit, geschikt voor extreme temperaturen en complexe omgevingen.
Industriële hoogtemperatuurtoepassingen : Kruisels van hoge zuiverheid voor metaalsmelting, containers voor GaAs-kristalgroei, aluminiumverdamppannen en industriële keramische onderdelen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
Nieuwe energie & auto-elektronica : Automobiele elektronische modules, warmtebeheersingscomponenten voor fotovoltaïsche en zonne-energieapparatuur, en conversieapparaten voor nieuwe energie.
Medische, chemische en atoomenergietoepassingen : Corrosiebestendige isolerende constructieonderdelen en experimentele containers van hoge zuiverheid.
6. Aanpassingsdienst
Ondersteunen we op maat gemaakte AlN-ceramische producten in volledige grootte en vorm , inclusief structurele onderdelen met speciale vormen, ultradunne platen, dikke platen, buizen, staven en crucibles. Klanten kunnen ontwerp-tekeningen en technische parameters verstrekken voor gepersonaliseerde precisiebewerking. Strikte kwaliteitscontrole, volledige materiaalcertificering en professionele technische ondersteuning na verkoop garanderen een stabiele en betrouwbare prestatie van de producten voor toepassingen in de high-end industrie.
EN
