Productdetails
1. Overzicht van aluminiumnitride (AlN)-keramische buizen
1.1 Algemene introductie
Aluminiumnitride (AlN)-keramische buis is een hoogwaardig hol cilindrisch keramisch component dat ultrahoog warmtegeleidingsvermogen, uitstekende elektrische isolatie en opmerkelijke bestendigheid tegen hoge temperaturen combineert. Het wordt veel gebruikt in toepassingen voor warmteafvoer in hoogvermogenselektronica, hoogspanningsisolatie en tests bij hoge temperaturen, als premium vervanging voor gewone aluminiumoxide-keramiek, berylliumoxide en siliciumnitride.
1.2 Chemische samenstelling en microstructuur
- Eenfasige, compacte anorganische keramiek, met aluminiumnitride als hoofdcomponent en kleine hoeveelheden sinterhulpmiddelen voor een compacte kristalbinding;
- Volledig compact, zonder open poriën, met gladde, solide binnen- en buitenwanden en uitstekende luchtdichtheid;
- Dichtheid: 3,26 g/cm³, aansteker hoger dan die van de meeste metalen koellichamen, met een stabiele kristalstructuur zonder risico op interne scheuren.
2. Productieproces
2.1 Mengen en mengen van grondstoffen
Hoogzuiver AlN-poeder gecombineerd met een kleine hoeveelheid sinteradditieven, uniform geballd gemalen om de agglomeratie van deeltjes te verwijderen en strikt in verhouding afgewogen om een hoge thermische geleidbaarheid en een compacte sinterwerking te garanderen.
2.2 Sinteren bij hoge temperatuur
Stap A: Voer het gemengde AlN-poeder in stikstofatmosfeerovens bij 1800–1900 ℃;
Stap B: Houd de temperatuur lang genoeg aan voor volledige verdichting en uniforme korrelgroei;
Stap C: Vorm een compacte, zuivere AlN-ceramische ruwproduct zonder interne poriën;
Stap D: Controleer de temperatuurcurve streng om vervorming en interne spanning te voorkomen.
2.3 Precisiegieten / extrusievorming en gecontroleerde koeling
Stap A: Giet de AlN-poedersuspensie in holle buisvormige ruwproducten via isostatische persing of extrusievormen;
Stap B: Langzame, geprogrammeerde koeling om ongelijkmatige interne spanning in de buislengtes te elimineren;
Stap C: Gekoelde buisblanken behouden hun volledig ronde vorm zonder vervorming vóór verdere bewerking.
2.4 Gecontroleerde afwerkende warmtebehandeling
Secundaire ontkookbehandeling om restspanningen uit de vormgevingsprocessen te verminderen , de taaiheid van de buiswand te verbeteren en scheurvorming tijdens precisiebewerking te voorkomen.
2.5 Blankensnijden en voorraadvorming
Snijd grote gesinterde AlN-blanken in standaard halfafgewerkte buisvormige voorraden; slijp de binnen- en buitenoppervlakken van de buizen tot uniforme afmetingsnormen voor commerciële levering. Controleer de buizen op interne gebreken (scheuren, luchtbellen, ongelijke wanddikte) via ultrasoon visueel onderzoek; wijzigt defecte blanken af. Deze halfafgewerkte buisvormige voorraad dient als grondstof voor componentenfabrikanten.
3. Kernprestatieprofiel
3.1 Uitstekende thermische prestaties (definitief kenmerk)
- Ultra-hoge thermische geleidbaarheid , vergelijkbaar met berylliumoxide maar volledig niet-toxisch, ideaal voor kritieke toepassingen waar efficiënte warmteafvoer vereist is;
- Continue temperatuurgebruik: 800 ℃; kortdurende piektemperatuur weerstand stijgt tot 1000 ℃;
- Uitstekende thermische stabiliteit: weerstaat snelle verwarming en koeling zonder barsten in de buis;
- Instelbare lage lineaire uitzettingscoëfficiënt (CTE), compatibel met solderen en afdichten met gangbare metalen.
3.2 Uitstekende elektrische isolatie
- Uiterst hoge volumeweertand over een breed temperatuur- en frequentiebereik;
- Hoge elektrische doorbraaksterkte en zeer lage dielectrische verliezen, ideaal voor hoogspannings- , hoogfrequent elektronische isolatie;
- De isolatieprestaties blijven stabiel bij verhoogde temperaturen, waarbij polymeerplastics snel afbreken.
3.3 Chemische en vacuümcompatibiliteit
- Bestand tegen de meeste zuren , alkaliën, organische oplosmiddelen en oliën; alleen kwetsbaar voor waterstoffluoride en sterke gesmolten alkalimetalen;
- Extreem lage uitgassingsgraad na het bakken, geen gevangen gasporiën — volledig compatibel met ultra-hoogvacuümkamers (UHV) voor halfgeleider- en optische systemen;
- Stralingsbestendig onder röntgen-, gamma- en deeltjesbestraling, geschikt voor nucleaire en ruimtevaartapparatuur.
3.4 Mechanische en veiligheidsprestaties
- Hoge druksterkte, stijve buisvormige structuur met sterke drukweerstand;
- Niet-toxisch, zuiver anorganisch materiaal zonder vluchtige organische stoffen, veilig voor elektronische en medische apparatuur;
- Hoge hardheid, slijtvaste binnen- en buitenwanden van de buis, lange levensduur onder spoeling met vloeistof of gas.
4. Belangrijkste beperkingen
- Niet geschikt voor continue langdurige werkomgevingen boven 800 ℃.
- Gevoelig voor corrosie en etching bij blootstelling aan waterstoffluoride.
- Hardheid en slijtvastheid zijn lager dan aluminiumoxide- en siliciumcarbideceramiek, niet de eerste keuze voor zware, extreme slijtageomstandigheden.
5. Belangrijkste industriële toepassingen
5.1 Vacuüm en halfgeleiders
Vastklemmen voor UHV-kamers, isolerende kokers voor vacuümdoorvoeren, thermische geleidingsisolatieafstandhouders, keramische buizen voor wafeltransport en -hantering.
5.2 Lucht- en ruimtevaart
Ondersteunende hulzen voor satelliet-sensoren, thermische isolatiebeugels voor spaceshuttles, stralingsbestendige holle constructie-onderdelen.
5.3 Hoogspanningskracht-electronica
Spoelen voor isolatie van spoelen, isolatiehulzen voor voeding, isolatiebuizen voor laserresonantieholten.
5.4 Optica en precisie-instrumenten
Basishulzen voor optische platformen, bevestigingsbuizen voor reflectoren, isolerende fixtures voor precisiemetingstoestellen.
5.5 Medische en nucleaire industrie
Afgeschermde buizen voor stralingstests, niet-verontreinigende precisiepositioneringsmallen voor laboratoria, isolerende onderdelen voor stralingsbescherming.
6. Materiaalpositionering
Aluminiumnitride (AlN)-keramische buis vult de prestatiegap tussen kunststoffen, metalen en gewone gesinterde keramieken. Het levert keramiekklasse stabiel thermische en elektrische prestaties, met een uniek hol buisvormig structuurontwerp voor warmtegeleiding en isolatie. In vergelijking met bewerkbaar glasceramisch materiaal heeft AlN een aanzienlijk betere thermische geleidbaarheid voor toepassingen waarbij warmteafvoer essentieel is, en overtreft het kunststoffen en metalen op het gebied van isolatie bij hoge temperaturen en vacuümcompatibiliteit. Het is het meest geschikte hoogwaardige holle buismateriaal voor op maat gemaakte precisieonderdelen met een lage tot matige productieomvang, geschikt voor extreme werkomstandigheden zoals hoge temperatuur, ultra-hoog vacuüm en hoogspanning.
| Technische gegevens van AlN |
| Eigenschappeninhoud |
Eenheid |
Eigenschappenindex |
| Dichtheid |
g/cm3 |
≥3.30g/cm3 |
| Wateropname(%)) |
% |
0 |
| Warmtegeleidbaarheid |
(20 ℃,W/m.k) |
≥170 |
| Lijnvormige uitbreidingscoëfficiënt |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Buigsterkte |
Mpa |
≥330 |
| Bulkweerstand |
ω .cm |
≥1014 |
| Dielectrische constante |
1 MHz |
9.0 |
| Verbruikscoëfficiënt |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| Diëlektrische sterkte |
Kv/mm |
≥15 |
| Oppervlakte ruwheid |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Camber |
(~25,4(lengte)) |
0.03~0.05 |
| Uiterlijk |
|
Dicht |
Aandacht:
1.Oppervlakteruwheid kan 0,1μm bereiken na polijsten.
2.Maattolerantie kan worden geregeld op +-0,10mm met laserbewerking
3.Speciale specificaties kunnen op verzoek worden geleverd.
|
Opmerking: De bovenstaande gegevens zijn uitsluitend ter referentie.
Ontwikkelingsgeschiedenis
Octrooien en certificering
We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.
Verpakking
Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .
Diensten
Informatieaanvraag & Aanpassing
Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.
Kwaliteitscontrole bij bestelling
Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Ondersteuning bij doucumentatie
Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.
Eén-stop logistiek
Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.
Flexibele betaling
Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .
After-Sales Ondersteuning
Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
01
Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?
Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.
02
Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?
Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?
Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.
04
Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?
Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.
05
Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?
Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.
06
Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?
Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.
EN
