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Excelente Condutividade Térmica Isolador Cerâmico de AlN Tubo Cerâmico de Nitreto de Alumínio

Propriedades térmicas

  • Condutividade térmica ultra-alta ≥170 W/m·K a 20 °C, próximo ao óxido de berílio, porém não tóxico, proporcionando dissipação rápida de calor para dispositivos de alta potência.
  • Coeficiente de expansão linear 4,4×10⁻⁶ (temperatura ambiente–400 ℃), compatível com brasagem e vedação com metais comuns.
  • Excelente resistência ao choque térmico, suporta aquecimento e resfriamento rápidos sem ruptura ou deformação.

Propriedades de isolamento elétrico

  • Resistência volumétrica ≥10¹⁴ Ω·cm em toda a faixa de temperatura e frequência.
  • Constante dielétrica 9,0 (1 MHz) , fator de dissipação 3×10⁻⁴, rigidez dielétrica ≥15 kV/mm.
  • Isolamento estável sob alta tensão e alta frequência, muito superior ao plástico, que se degrada em altas temperaturas.

Desempenho Físico da Superfície

  • Densidade ≥3,30 g/cm³ , absorção zero de água, estrutura cristalina fina e densa.
  • Resistência à flexão ≥330 MPa, alta rigidez mecânica.
  • Rugosidade superficial original Ra 0,3–0,5 μm; superfície polida atinge Ra ≤0,1 μm.
  • Câmber 0,03 a 0,05 por comprimento de 25,4 mm, superfície do tubo plana e uniforme.

Introdução

Detalhes do Produto

1. Visão Geral dos Tubos de Cerâmica de Nitreto de Alumínio (AlN)

1.1 Introdução geral

O tubo de cerâmica de nitreto de alumínio (AlN) é um componente cerâmico cilíndrico oco de alto desempenho que combina condutividade térmica ultraelevada, excelente isolamento elétrico e notável resistência a altas temperaturas. É amplamente utilizado em aplicações de dissipação térmica em eletrônicos de alta potência, isolamento de alta tensão e ensaios em altas temperaturas, constituindo uma alternativa premium às cerâmicas comuns de óxido de alumínio, óxido de berílio e nitreto de silício.

1.2 Composição Química e Microestrutura

  • Cerâmica inorgânica monofásica densa, cujo principal componente é o nitreto de alumínio, com pequenas quantidades de aditivos sinterizantes para promover a ligação cristalina compacta;
  • Totalmente densa, sem porosidade aberta, com paredes interna e externa lisas e sólidas, apresentando excelente estanqueidade ao ar;
  • Densidade: 3,26 g/cm³, lighter superior à maioria dos dissipadores de calor metálicos, com estrutura cristalina estável e sem riscos de trincas internas.

2. Processo de fabricação

2.1 Dosagem e Mistura das Matérias-Primas

Pó de AlN de alta pureza combinado com uma pequena quantidade de aditivos sinterizantes, moído uniformemente em moinho de bolas para eliminar a aglomeração de partículas e estritamente dosado para garantir alta condutividade térmica e um efeito de sinterização compacta.

2.2 Sinterização em Alta Temperatura

Etapa A: Introduzir o pó de AlN misturado em fornos com atmosfera de nitrogênio a 1800–1900 ℃;
Etapa B: Manter a temperatura por tempo suficiente para garantir a densificação completa e o crescimento uniforme dos grãos;
Etapa C: Formar um corpo bruto cerâmico de AlN puro e compacto, sem poros internos;
Etapa D: Controlar rigorosamente a curva de temperatura para evitar deformações e tensões internas.

2.3 Moldagem Precisa por Fundição/Extrusão e Resfriamento Controlado

Etapa A: Moldar a pasta de pó de AlN em corpos brutos tubulares ocos mediante prensagem isostática ou moldes de extrusão;
Etapa B: Resfriamento programado lento para eliminar tensões internas não uniformes nas paredes dos tubos;
Etapa C: Os corpos brutos resfriados mantêm forma circular perfeita, sem deformações, antes do processamento posterior.

2.4 Tratamento Térmico Controlado de Acabamento

Tratamento secundário de recozimento para liberar as tensões residuais de conformação , melhorar a tenacidade do corpo do tubo e evitar trincas durante a usinagem de precisão.

2.5 Corte da Matriz e Conformação do Estoque

Serrar grandes placas sinterizadas de AlN em estoque tubular semiacabado padrão; retificar as superfícies interna e externa do tubo para atender a padrões dimensionais uniformes destinados à comercialização. Inspecionar os tubos quanto a defeitos internos (trincas, bolhas, espessura de parede irregular) por meio de ensaio ultrassônico visual; rejeitar placas defeituosas. Esse estoque tubular semiacabado constitui a matéria-prima fornecida aos fabricantes de componentes.

3. Perfil de Desempenho Principal

3.1 Desempenho Térmico Predominante (Característica Definidora)

  • Condutividade térmica ultra-alta , próximo ao do óxido de berílio, porém totalmente não tóxico, ideal para cenários críticos de dissipação de calor;
  • Temperatura contínua de operação: 800 ℃; temperatura de pico breve de resistência até 1000 ℃;
  • Excelente estabilidade térmica, suporta aquecimento e resfriamento rápidos sem trincas no tubo;
  • Coeficiente de expansão térmica (CET) ajustável e baixo, compatível com brasagem e vedação com metais comuns.

3.2 Excelente isolamento elétrico

  • Resistividade volumétrica ultra-alta em amplas faixas de temperatura e frequência;
  • Alta Força Dielétrica e perda dielétrica extremamente baixa, ideal para isolamento elétrico de alta tensão , de alta frequência;
  • O desempenho isolante permanece estável em temperaturas elevadas, onde plásticos poliméricos se degradam rapidamente.

3.3 Compatibilidade química e em vácuo

  • Resistente à maioria dos ácidos , álcalis, solventes orgânicos e óleos; apenas vulnerável ao ácido fluorídrico e a metais alcalinos fundidos fortes;
  • Taxa de desgaseificação ultra-baixa após aquecimento, sem poros retentores de gás — totalmente compatível com câmaras de ultra-alto vácuo (UHV) para sistemas semicondutores e ópticos;
  • Estável sob irradiação com raios X, gama e partículas, adequado para equipamentos nucleares e aeroespaciais.

3.4 Desempenho Mecânico e de Segurança

  • Alta resistência à compressão, estrutura tubular rígida com forte resistência à pressão;
  • Material inorgânico limpo e não tóxico, sem compostos orgânicos voláteis, seguro para equipamentos eletrônicos e médicos;
  • Alta dureza, paredes internas e externas do tubo resistentes ao desgaste, longa vida útil sob fluxo de fluidos ou gases.

   

AlN tube (1).pngAlN tube (2).pngAlN tube (3).png

 

4. Principais Limitações

  • Não adequado para ambientes de trabalho contínuos de longo prazo acima de 800 ℃.
  • Susceptível à corrosão e ao ataque pelo ácido fluorídrico.
  • Dureza e Resistência ao Desgaste são inferiores às cerâmicas de alumina e carbeto de silício, não sendo a primeira opção para condições de trabalho severas com abrasão intensa.

5. Principais Aplicações Industriais

5.1 Vácuo e Semicondutores

Fixadores de câmara UHV, mangas isolantes para passagem de vácuo, espaçadores isolantes de condução térmica, tubos cerâmicos para transferência e manuseio de wafers.

5.2 Aeronáutica e Astronáutica

Mangas de suporte para sensores de satélite, suportes de isolamento térmico para ônibus espacial, componentes estruturais ocos resistentes à radiação.

5.3 Eletrônica de Potência de Alta Tensão

Bobinas isolantes, mangas isolantes para fontes de alimentação, tubos isolantes para cavidades ressonantes a laser.

5.4 Óptica e Instrumentos de Precisão

Mangas de base para plataformas ópticas, conexões tubulares para fixação de refletores, dispositivos isolantes de precisão para equipamentos de metrologia.

5.5 Indústria Médica e Nuclear

Tubos blindados para testes de radiação, fixadores de posicionamento de precisão não contaminantes para laboratórios, peças isolantes de proteção contra radiação.

6. Posicionamento de Materiais

O tubo cerâmico de nitreto de alumínio (AlN) preenche a lacuna de desempenho entre plásticos, metais e cerâmicas sinterizadas convencionais. Ele oferece desempenho térmico e elétrico estável de grau cerâmico e possui um design estrutural tubular oco exclusivo para condução térmica e isolamento. Em comparação com cerâmicas vítreas usináveis, o AlN apresenta condutividade térmica muito superior em cenários de dissipação de calor e supera plásticos e metais em isolamento em altas temperaturas e compatibilidade com vácuo. Trata-se do material tubular oco de alto desempenho preferido para peças de precisão personalizadas com volumes de produção baixos a médios, destinadas a ambientes operacionais severos, incluindo altas temperaturas, ultra-alto vácuo e alta tensão.

 

Dados técnicos do AlN
Conteúdo das propriedades Unidade Índice de propriedades
Densidade g/cm3 ≥3,30g/cm3
Absorção de água (% ) % 0
Condutividade Térmica (20 ,W/m.k) ≥170
Coeficiente de expansão linear (RT-400 ,10-6) 4.4
Resistência à Flexão MPa ≥330
Resistência volumétrica ω .cm ≥1014
Constante dielétrica 1 MHz  9.0 
Fator de dissipação 1 MHz 3 x 10-4
Força dielétrica KV/mm ≥15
Rugosidade da superfície Ra(μm) 0.3~0.5
Câmber (~25,4(comprimento)) 0.03~0.05
Aparência Denso
Atenção:
1. A rugosidade superficial pode atingir 0,1μm após polimento.
2. A tolerância de tamanho pode ser controlada em +-0,10mm com usinagem a laser
3. Especificações especiais podem ser fornecidas mediante solicitação.

 

Nota: Os dados acima são apenas para sua referência.

Histórico de Desenvolvimento

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Patentes e Certificações

Obtivemos diversos certificações globais incluindo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Também possuímos oito marcas registradas e quarenta patentes técnicas para apoiar p&D independente .
Nossas tecnologias nucleares próprias abrangem todas as linhas de produtos: cerâmicas porosas, componentes cerâmicos industriais, vidros especiais, cerâmicas metalizadas, algodão absorvente líquido, geradores de ozônio e produtos de silicone . Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de qualidade , entregando soluções confiáveis e de alto desempenho que conquistaram amplo reconhecimento e confiança no mercado mundial.                    

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Embalagem

Adotamos soluções científicas e padronizadas de embalagem adaptadas às características dos produtos, para prevenir eficazmente danos por colisão, compressão, poeira e umidade. Com um sistema global de transporte consolidado e procedimentos rigorosos de inspeção de embarque, garantimos que todos os produtos cheguem intactos e estáveis após entregas de longa distância, oferecendo aos clientes um serviço logístico seguro, eficiente e confiável, tudo em uma única solução .

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Serviços                                                                         

Consulta & Personalização

Oferecemos respostas rápidas e precisas às suas cotações para todas as suas consultas. Soluções Customização OEM & ODM flexíveis estão disponíveis para atender às suas necessidades específicas de projeto de produto, embalagem e marca.

Controle de Qualidade do Pedido

Mantemos os clientes atualizados com o progresso completo da produção ao longo de todo o ciclo do pedido. Nossa equipe de controle de qualidade realiza uma rigorosa avaliação abrangente inspecção prévia ao embarque para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com seus padrões de qualidade antes da entrega.

Suporte em Documentos Aduaneiros

Preparamos um conjunto completo de documentos-padrão para exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem e outros documentos de certificação, para assegurar uma desembaraço aduaneiro global sem interrupções para remessas destinadas a todos os países do mundo.

Logística completa

Oferecemos diversos métodos de envio, incluindo frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa, para adequar-se ao seu cronograma e orçamento. Fornecemos rastreamento em Tempo Real da Carga serviço para que você possa monitorar o status do embarque a qualquer momento.

Pagamento flexível

Oferecemos uma ampla gama de condições seguras de pagamento internacional, como transferência bancária (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos principais de liquidação transfronteiriça, para reduzir seus riscos em transações transfronteiriças .

Suporte de Pós-Venda

Nossa equipe profissional de pós-venda oferece suporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos uma capacidade de fornecimento estável e de longo prazo para apoiar plenamente suas vendas contínuas no mercado e as demandas de seus projetos.

Perguntas Frequentes

01

Pergunta: Vocês podem produzir com base nos desenhos ou nas amostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sim. Aceitamos desenhos técnicos em todos os formatos de arquivo mais utilizados, bem como amostras físicas reais. Antes da produção formal, nossa equipe de engenharia fornecerá uma avaliação profissional completa de viabilidade DFM para sua referência.

02 

Pergunta: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Resposta: Prazo para amostra: 3–7 dias úteis. Prazo para molde personalizado: 5–10 dias úteis (confirmaremos separadamente o ciclo com você para moldes complexos). Prazo para produção em massa: 7–20 dias úteis, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da quantidade do pedido.

03 

Pergunta: Qual é sua quantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Oferecemos soluções flexíveis de QMP (quantidade mínima de pedido) para todos os itens personalizados. Faremos o possível para estabelecer uma quantidade mínima de pedido baixa, a fim de apoiar seus pedidos experimentais em pequenos lotes; ao mesmo tempo, podemos realizar produção em massa estável para atender às suas demandas contínuas em grande volume.

04 

Pergunta: Quais serviços de personalização vocês oferecem?

Resposta: Oferecemos personalização abrangente sob medida, incluindo tamanho, forma, aparência, tolerância de precisão, tratamento de superfície, ranhuramento de furos, dobramento, corte e parâmetros ajustáveis resistentes a altas temperaturas. Gravação personalizada de LOGO e embalagem exclusiva personalizada também estão disponíveis como opções adicionais personalizadas mediante solicitação.

05 

Pergunta: Vocês aceitam inspeção de terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Sim, cooperamos integralmente com todas as principais instituições autorizadas de testes de terceiros. Organizações renomadas, como a SGS, a BV e outros órgãos de inspeção internacionalmente reconhecidos, são todas aceitáveis. Podemos fornecer relatórios oficiais completos de inspeção e documentos de certificação de materiais conforme sua solicitação.

06 

Pergunta: Vocês podem personalizar as opções de matéria-prima para os produtos?

Resposta: Certamente. Podemos selecionar e combinar matérias-primas adequadas de acordo com seus cenários de aplicação, condições operacionais e requisitos de desempenho, incluindo alumina, zircônia, quartzo, silicone e outros materiais especiais de engenharia, além de ajustar os parâmetros de desempenho relacionados para atender aos seus padrões de utilização.

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