פרטי המוצר
1. סקירה כללית על צינורות קרמיים של ניטריד אלומיניום (AlN)
1.1 מבוא כללי
צינור קרמי של ניטריד אלומיניום (AlN) הוא רכיב קרמי חלול בצורת גליל בעל ביצועים גבוהים שמאגד מוליכות תרמית אולטרה-גבוהה, בידוד חשמלי מעולה ותנגדות יוצאת דופן לטמפרטורות גבוהות. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי פיזור החום באלקטרוניקה בעוצמה גבוהה, בידוד במתח גבוה ובבדיקות בטמפרטורות גבוהות, כחלופה מובילה לחרסיות אלומינה רגילות, אוקסיד בריליום וניטריד סיליקון.
1.2 הרכב כימי ומבנה מיקרוסקופי
- חומר קרמי אי-אורגני חד-פאזי צפוף, שהמרכיב העיקרי שלו הוא ניטריד אלומיניום עם כמויות זעירות של חומרים עוזרים לשינון כדי לקשור את הגבישים באופן צפוף;
- צפוף לחלוטין, ללא קוי porosity פתוחים, דפנות פנימיות וחיצוניות חלקות ומקיפות של הצינור עם איטום אוויר מעולה;
- צפיפות: 3.26 גרם/סמ"ק, קל יותר גבוהה יותר מרוב שוליות הפלדה, עם מבנה גבישי יציב ללא סיכון לסתימות פנימיות.
2. תהליך ייצור
2.1 ערבוב ומדידת חומרי הגלם
אבקת AlN בעלת טהרה גבוהה, שמתאימה לכמויות קטנות של תוספים לסינטיר, מעורבת באופן אחיד באמצעות כדוריות כדי להסיר את האגצמיות של החלקיקים, ומודדת ביחסים מדויקים כדי להבטיח מוליכות תרמית גבוהה ואפקט סינטיר צפוף.
2.2 סינטיר בטמפרטורה גבוהה
שלב א': הכנסת אבקת AlN המעורבת לתנור באטמוספרת חנקן בטמפרטורה של 1800–1900 מעלות צלזיוס;
שלב ב': השהיית הטמפרטורה למשך זמן מספיק כדי להשיג דחיסות מלאה וגידול אחיד של גרגרים;
שלב ג': יצירת בלוק קרמי טהור של AlN צפוף ללא פוריות פנימיות;
שלב ד': בקרה מחמירה על עקומת הטמפרטורה כדי למנוע עיוות ומתח פנימי.
2.3 יציקה מדויקת / ניפוח ועיצוב עם קירור מבוקר
שלב א': ייצור בלוקים חלולים בצורת צינור מאבקת AlN במצע נוזלי באמצעות דחיסה איזוסטטית או תבניות ניפוח;
שלב ב': קירור מתוכנן לאט כדי להיפטר ממתח פנימי לא אחיד בגופי הצינורות;
שלב ג': חתיכות צינורות מוקרים שומרים על צורתם העגולה המלאה ללא עיוות לפני עיבוד נוסף.
2.4 טיפול حراري מבוקר לסיום
עיבוד השהייה השני כדי להשחרר את המתח הנותר שנוצר בעיצובה , לשפר את העמידות של גוף הצינור ולמנוע התפצלות במהלך עיבוד מדויק.
2.5 חיתוך החתיכות ועיצוב המלאי
חיתוך חתיכות ניאון-אלומיניום (AlN) מוצקות בגודל גדול לחתיכות צינוריות סטנדרטיות בגרסתן הבין-סופית; סידור פנים פנימיות וחיצוניות של הצינורות לממדים אחידים לצורך אספקה מסחרית. בדיקת הצינורות למציאות פגמים פנימיים (התפצלויות, בועות, עובי דופן לא אחיד) באמצעות בדיקה ויזואלית באולטרסאונד; סירוב חתיכות פגומות. חתיכות הצינוריות הבין-סופיות הללו מהוות חומר גלם ליצרני רכיבים.
3. פרופיל הביצועים המרכזי
3.1 ביצועי החום הדומיננטיים (המאפיין המהותי)
- מוליכות תרמית אולטרה-גבוהה , קרובים לאוקسيد הבריליום אך לחלוטין לא רעילים, מתאימים במיוחד למקרים קריטיים של פיזור חום;
- טמפרטורת שירות רציפה: 800 מעלות צלזיוס; טמפרטורת שיא קצרה ההתנגדות עולה עד 1000 מעלות צלזיוס;
- יציבות תרמית מעולה, סובלת מחימום וקירור מהירים ללא התפצלות הצינור;
- מקדם נמוך וניתן להתאמה של התפשטות תרמית (CTE), מתאים לחיבור בברזיל והדבקה עם מתכות נפוצות.
3.2 בידוד חשמלי מעולה
- תנגדות נפחית אולטרה-גבוהה בתחומים רחבים של טמפרטורה ותדר;
- חוזק דיאלקטרי גבוה ואובדן דיאלקטרי נמוך ביותר, מתאים למחסום חשמלי במערכות מתח גבוה , תדר גבוה;
- ביצועי הבידוד נשארים יציבים בטמפרטורות גבוהות שבהן פלסטיקים פולימרים מתפרקים במהירות.
3.3 התאמה כימית וריק
- עמיד לרוב החומצות , אלקלים, מסילי אורגניים ושמנים; רגישים רק לחומצה פלוארית וליתמי אלקלים מותכים חזקים;
- שיעור גזים נמוך מאוד לאחר אפייה, אפס של נקבוצת גזים לכוד תואם לחלוטין לחדרים של ואקום גבוה מאוד (UHV) עבור מערכות חצי מוליכים ואופטיות;
- יציב קרינה תחת קרינת רנטגן, גמא וקרניקים, מתאים ציוד גרעיני וחלל.
3.4 ביצועים מכניים ובטיחותיים
- עוצמת לחץ גבוהה, מבנה צינוריות נוקשה עם עמידות לחץ חזקה;
- חומר אנורגני נקי ולא רעיל, ללא חומרים אורגניים נמרפים, בטוחים עבור ציוד אלקטרוני וטיפולי;
- קשיחות גבוהה, קירות צינור פנימי וחוץ עמידים ללבוש, חיים ארוכים תחת שוטף נוזלים או גזים.
4. מגבלות עיקריות
- איננו מתאים לסביבות עבודה ממושכות וארוכות טווח במעל 800° צלזיוס.
- רגיש לקורוזיה ולחיטוט בעת חשיפה לחומצת הידרופלואורית.
- קשיות ועמידות בפני שחיקה נמוכים מאלומינה וסיליקון קרביד, ולכן אינם הבחירה הראשונה בתנאי עבודה קשים של שחיקה חמורה.
5. יישומים תעשייתיים עיקריים
5.1 ריק ואלקטרוניקה למחשוב
כלי אחז לחדרי ריק מוחלט (UHV), שרוולים מבודדים להובלת זרם בריק, מפרידים לאיזול תרמי, צינורות קרמיים להעברת ותפעול דיסקים (wafer).
5.2 אסטרונאוטיקה וחלליות
שרוולים לתמיכה בחיישנים של לוויינים, מחברים ל İzolation תרמית באוטובוס חלל, רכיבי מבנה חלולים בעלי עמידות לקרינה.
5.3 אלקטרוניקה חזקה במתח גבוה
סיבובות בידוד לסלילים, שרוולים בידוד לחשמל, צינורות בידוד לקavitת תהודה לייזר.
5.4 אופטיקה ומכשירי דיוק
שרוולים לבסיס פלטפורמה אופטית, חיבורים לצינור מתקבע מחזירים, רכיבי בידוד לציוד מדידה מדויק.
5.5 תחום הרפואה והתעשייה הגרעינית
צינורות לחסימת קרינה לבדיקות קרינה, גבישים מדויקים לא לабורטוריות ללא זיהום, חלקים בידוד להגנה מפני קרינה.
6. מיקום חומרים
צינור קרמי ניטריד אלומיניום (AlN) ממלא את הפער בביצועים בין פלסטיק, מתכות וקרמים מוצקים רגילים. הוא מספק יציבות ברמת קרמיקה הישגים תרמיים ואלקטריים, תוך כדי שימור עיצוב מבני צינורי חלול ייחודי להולכה תרמית ובידוד. בהשוואה לזכוכית קרמיקה ניתנת לעיבוד מכני, ניטריד האלומיניום (AlN) מציג מוליכות תרמית גבוהה בהרבה למקרים של פיזור חום, ומעל על פלסטיק ומתכות מבחינת בידוד בטמפרטורות גבוהות והתאמה לריק מאופטימלי. זהו החומר המועדף לצינורות חלולים בעלי ביצועים גבוהים לייצור חלקים מדויקים בהתאמה אישית, בגדלים קטנים עד בינוניים, לשימוש בסביבות קשות כגון טמפרטורות גבוהות, ריק מאופטימלי עילאי ומתח גבוה.
| נתונים טכניים של AlN |
| תוכן הנכס |
יחידת מידה |
מדד הנדל"ן |
| צפיפות |
ג'/סמ"א |
≥3.30 גרם/סמ"מ |
| ספיגת מים (%) |
% |
0 |
| הובלת חום |
(20 ℃,W/מ'.ק) |
≥170 |
| מקדם澎צוף ליניארי |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| עמידות כפיפה |
MPa |
≥330 |
| התנגדות נפחית |
ω .cm |
≥1014 |
| קבוע דיאלקטרי |
1 MHz |
9.0 |
| גורם דיסיפציה |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| עמידות דיאלקטרית |
KV/mm |
≥15 |
| ריבוי פני השטח |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| כמבר |
(~25.4(אורך)) |
0.03~0.05 |
| מראה |
|
צפוף |
תשומת לב:
1. חספוס פני השטח יכול להגיע ל- 0.1 מיקרון לאחר מיגון.
2. סיבולת הגודל יכולה להישמר ב- +-0.10 מ"מ בעיבוד לייזר
3. ניתן לספק מפרט מיוחד לפי הבקשה.
|
הערה: הנתונים שלמעלה נועדו רק להתייחסותכם.
היסטוריית פיתוח
פטנטים ותעודה
השגנו תעודות שונות של תעודות אימות עולמיות כולל CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ו-TUV . כמו כן, אנו מחזיקים ב- שמונה סימני מסחר רשומים וארבעים פטנטים טכנולוגיים לתמיכה פיתוח עצמאי .
שלנו טכנולוגיות ליבה ייחודיות עוברות דרך כל קווי המוצרים: חמריים מזופרים, רכיבי חמריה תעשייתית, זכוכית מיוחדת, חמריים מתכתיים, צמר ספיגה נוזלית, יוצרים אוזון ומוצרים מסיליקון . כל המוצרים מיוצרים ב התאמה מחמירה לתקנים הבינלאומיים לאיכות , מספק פתרונות מהימנים וביצועיים גבוהים שזכו להכרה רחבה ואמון שוק עולמי.
אריזה
אנו משתמשים ב פתרונות אריזה מדעיים וסטנדרטיים מותאמים מאפייני המוצר כדי למנוע ביעילות פגיעה מתנגשות, דחיסה, אבק וرطיבות. עם מערכת תחבורה גלובלית מפותחת וצעדים מחמירים לבדיקת המשלוחים, אנו מבטיחים שכל המוצרים יישארו שלמים ויציבים במהלך משלוח למרחקים ארוכים, ומספקים ללקוחותינו שירות לוגיסטי מאחד-עצמי, בטוח, יעיל ואמין .
שירותים
בקשה והתאמה אישית
אנו מספקים תגובה מהירה ומדויקת להצעת מחיר לכל הבקשות שלכם. פתרונות גמישים התאמה-personalization & ODM זמינים כדי לעמוד בדרישות העיצוב הייחודיות שלכם למוצר, אריזה וסימול.
בקרת איכות ההזמנה
אנו שומרים על לקוחותינו מעודכנים בכל התקדמות הייצור לאורך כל מחזור ההזמנה. צוות בקרת האיכות שלנו מבצע בדיקה מקיפה ומחמירה בדיקת טרום-משלוח כדי להבטיח שכל הסחורה עומדת בסטנדרטים שלכם לאיכות לפני המשלוח.
תמיכה בתיעוד מכס
אנו מכינים קבוצת מסמכים סטנדרטית מלאה לייצוא, הכוללת חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, תעודת מוצא ומסמכים אחרים לאישור, כדי להבטיח לחלוף ללא הitches את בדיקות המכס הבינלאומי למטענים לכל היעדים ברחבי העולם.
הלוגיסטיקה חד-פעמית
מציעים שיטות משלוח מרובות, כולל משלוח ימי, משלוח אוירי ומשלוח מהיר, כדי להתאים ללוח הזמנים ולתקציב שלכם. אנו מספקים מעקב אחר מטענים בזמן אמת שירות מעקב, כך שניתן לעקוב אחר מצב המשלוח בכל עת.
תשלום גמיש
תומכים במגוון רחב של תוספי תשלום בינלאומיים מאובטחים, כגון העברה בנקאית (T/T), איגוד אשראי (L/C), ويستרן יוניון (Western Union) ושיטות אחרות נפוצות לפתרון עסקאות חוצות גבולות, כדי לצמצם את סיכונים הנוגעים לעסקאות חוצות גבולות .
תמיכה לאחר המכירה
צוות התמיכה לאחר המכירה שלנו מציע תמיכה טכנית ועסקית בזמן אמת לאורך כל השנה. אנו שומרים על יכולת אספקה יציבה וארוכת טווח כדי לתמוך באופן מלא במכירות השוק המתמשכות שלכם ובדרישות הפרויקטים שלכם.
שאלה נפוצה
01
שאלה: האם ניתן לייצר על סמך ציורים או דוגמיות פיזיות שסופקתי על ידי הלקוחות?
תשובה: בהחלט כן. אנו מקבלים ציורים טכניים בכל סוגי קבצי הפורמט הנפוצים, וכן דוגמיות פיזיות אמיתיות. לפני ייצור רשמי, צוות המהנדסים שלנו יספק הערכה מקצועית מלאה של אפשרות היישום (DFM) לצורך התייעצותכם.
02
שאלה: מה משך זמן ההובלה לייצור מותאם אישית?
זמן הובלה לדוגמיות: 3–7 ימי עבודה. זמן הובלה לתבניות מותאמות אישית: 5–10 ימי עבודה (לתבניות מורכבות נאשר את מחזור הייצור בנפרד עם Sie). זמן הובלה לייצור המוני: 7–20 ימי עבודה, בהתאם למורכבות מבנה המוצר ולכמות ההזמנה.
03
שאלה: מה הכמות המינימלית להזמנה עבור מוצרים מותאמים אישית?
תשובה: אנו מציעים פתרונות גמישים לכמות מינימלית להזמנה (MOQ) לכל הפריטים המותאמים אישית. נעשה כמיטב יכולתנו לקבוע כמות מינימלית נמוכה כדי לתמוך בהזמנות ניסיון ב партиות קטנות, ובמקביל נוכל לטפל בייצור המוני יציב כדי לענות על הצרכים האסטרטגיים שלכם בכמויות גדולות לאורך זמן.
04
שאלה: אילו שירותים להתאמה אישית ניתן לספק?
תשובה: אנו תומכים בהתאמה אישית מקיפה של המוצר, כולל גודל, צורה, מראה, סבילות מדויקת, טיפול פני השטח, חריצת חורים, כיפוף, חיתוך ופרמטרים מתכווננים של עמידות לטמפרטורות גבוהות. לוגו חרוט בהתאמה אישית ואריזה מותאמת אישית בלעדית זמינים גם כן כאפשרויות מותאמות אישית נוספות לפי בקשה.
05
שאלה: האם אתם מקבלים בדיקת צד שלישי על המוצרים הסופיים?
תשובה: כן, אנו משתפים פעולה באופן מלא עם כל המוסדות המוסמכים הבינלאומיים המובילים לבדיקות צד שלישי. ארגונים מוכרים כגון SGS, BV וכל גופי בדיקה בינלאומיים אחרים מתקבלים. אנו יכולים לספק דוחות בדיקה רשמיים מלאים ומסמכים לאישור החומר כנדרש.
06
שאלה: האם ניתן להתאים אישית את אפשרויות החומר הגלם למוצרים?
תשובה: בהחלט. אנו יכולים לבחור ולתאם חומרים גולמיים מתאימים בהתאם לתחומי היישום שלכם, לתנאי העבודה ולדרישות הביצועים, כולל אלומינה, זירקוניה, קוורץ, סיליקון וחומרים הנדסיים מיוחדים אחרים, ולשנות את פרמטרי הביצועים הקשורים כדי לעמוד בתקנים שלכם לשימוש.
EN
