جزئیات محصول
۱. مروری بر لولههای سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN)
۱.۱ معرفی کلی
لوله سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN) یک قطعه سرامیکی استوانهای توخالی با عملکرد بالا است که دارای هدایت حرارتی بسیار بالا، عایقبودن الکتریکی عالی و مقاومت فوقالعاده در برابر دماهای بالا میباشد. این محصول بهطور گسترده در زمینههای دفع حرارت در الکترونیک توان بالا، عایقبودن ولتاژ بالا و آزمونهای دمای بالا بهکار میرود و جایگزینی برتر نسبت به سرامیکهای رایج اکسید آلومینیوم، اکسید بریلیوم و نیترید سیلیکون محسوب میشود.
۱.۲ ترکیب شیمیایی و ریزساختار
- سرامیک معدنی تکفاز متراکم، با ترکیب اصلی نیترید آلومینیوم و مقادیر کمی افزودنیهای سوختنی برای اتصال محکم بلورها؛
- کاملاً متراکم، بدون تخلخل باز، با دیوارههای داخلی و خارجی صاف و جامد و هواپوشی عالی؛
- چگالی: ۳٫۲۶ گرم بر سانتیمتر مکعب، سبکتر بیشتر از بیشتر رادیاتورهای فلزی، با ساختار بلوری پایدار و بدون خطر ترکهای داخلی.
2. فرآیند تولید
۲.۱ اندازهگیری و مخلوطکردن مواد اولیه
پودر نیترید آلومینیوم (AlN) با درجه خلوص بالا همراه با مقدار کمی افزودنیهای سرامیکی، بهصورت یکنواخت در گلولهآسیاب شده تا تجمع ذرات از بین برود و با نسبت دقیقی مخلوط میشود تا هدفهای رسانایی حرارتی بالا و پخت فشرده را تأمین کند.
۲.۲ پخت در دمای بالا
مرحله الف: پودر مخلوطشده AlN را در کورههایی با اتمسفر نیتروژن و در دمای ۱۸۰۰ تا ۱۹۰۰ درجه سانتیگراد قرار دهید؛
مرحله ب: حفظ دما به مدت کافی برای رسیدن به تراکم کامل و رشد یکنواخت دانهها؛
مرحله ج: تشکیل قالب سرامیکی خالص AlN بدون تخلخل داخلی؛
مرحله د: کنترل دقیق منحنی دما برای جلوگیری از تغییر شکل و تنشهای داخلی.
۲.۳ ریختهگری یا اکستروژن دقیق و خنککردن کنترلشده
مرحله الف: سوسپانسیون پودر AlN را در قالبهای فشار ایزوستاتیک یا اکستروژنی بهصورت لولههای توخالی شکلدهی کنید؛
مرحله ب: خنککردن برنامهریزیشده و آهسته برای از بین بردن تنشهای داخلی نامتعادل در بدنه لولهها؛
مرحله جی: قطعات اولیه لولهای خنکشده شکل کاملاً گرد خود را بدون تغییر شکل حفظ میکنند، پیش از عملیات پساز فرآیند.
۲.۴ عملیات حرارتی کنترلشده برای پایانبندی
عملیات بازپخت ثانویه برای آزادسازی تنشهای باقیمانده ناشی از شکلدهی ، بهبود شکلپذیری و مقاومت بدن لوله و جلوگیری از ترکخوردن در طول ماشینکاری دقیق.
۲.۵ برش قطعات اولیه و شکلدهی موجودی
برش قطعات اولیه سینترشده نیترید آلومینیوم (AlN) با اره به ابعاد استاندارد لولههای نیمهتمام؛ سنبادهزنی سطوح داخلی و خارجی لولهها تا دستیابی به استانداردهای ابعادی یکنواخت برای عرضه تجاری. بازرسی لولهها از نظر نقصهای داخلی (ترکها، حبابها، نامنظم بودن ضخامت دیواره) با استفاده از آزمون تصویربرداری اولتراسونیک؛ رد کردن قطعات اولیه معیوب. این موجودی نیمهتمام لولهای، ماده اولیهای است که برای تولیدکنندگان قطعات تهیه میشود.
۳. مشخصات عملکردی اصلی
۳.۱ عملکرد حرارتی برتر (ویژگی تعیینکننده)
- هدایت حرارتی فوقالعاده بالا ، نزدیک به اکسید بریلیوم اما کاملاً غیرسمی، مناسب برای سناریوهای حیاتی دفع حرارت؛
- دمای کار پیوسته: ۸۰۰ درجه سانتیگراد؛ دمای اوج کوتاهمدت مقاومت افزایش مییابد تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد؛
- پایداری حرارتی عالی، تحمل گرمشدن و سردشدن سریع بدون ترکخوردن لوله؛
- ضریب قابل تنظیم انبساط حرارتی (CTE) بسیار پایین، سازگان با لحیمکاری و آببندی با فلزات رایج.
۳.۲ عایقبندی الکتریکی عالی
- مقاومت حجمی فوقالعاده بالا در محدوده وسیعی از دما و فرکانس؛
- مقاومت دی الکتریکی بالا و تلفات دیالکتریک بسیار پایین، مناسب برای عایقبندی الکترونیکی با ولتاژ بالا و فرکانس بالا؛
- عملکرد عایقی در دماهای بالا که پلاستیکهای پلیمری بهسرعت تخریب میشوند، ثابت باقی میماند.
۳٫۳ سازگانی شیمیایی و خلأ
- در برابر اکثر اسیدها مقاوم است , بازها، حلالهای آلی و روغنها؛ تنها در برابر اسید هیدروفلوئوریک و فلزات قلیایی مذاب قوی آسیبپذیر است؛
- نرخ خروج گاز بسیار پایین پس از عملیات پخت (بیکینگ)، بدون وجود منافذ محبوسشده گاز — کاملاً سازگان با محفظههای خلأ فوقالعاده بالا (UHV) برای سیستمهای نیمههادی و نوری؛
- در برابر تابش اشعه ایکس، گاما و ذرات پایدار است و برای تجهیزات هستهای و هوافضایی مناسب میباشد.
۳٫۴ عملکرد مکانیکی و ایمنی
- مقاومت فشاری بالا، ساختار لولهای سفت و محکم با مقاومت قوی در برابر فشار؛
- ماده معدنی پاک و غیرسمی بدون ترکیبات آلی فرار، ایمن برای تجهیزات الکترونیکی و پزشکی؛
- سختی بالا، دیوارههای داخلی و خارجی لوله مقاوم در برابر سایش، عمر طولانی در شرایط جریان مایع یا گاز.
۴. محدودیتهای کلیدی
- برای محیطهای کاری پیوسته و بلندمدت با دمای بالاتر از ۸۰۰ درجه سانتیگراد مناسب نیست.
- در معرض اسید فلوئوریدریک، مستعد خوردگی و حکاکی است.
- سختی و مقاومت در برابر سایش مقاومت سایشی آنها پایینتر از سرامیکهای آلومینا و کاربید سیلیکون است و بنابراین در شرایط سخت و سنگین سایشی، اولین انتخاب نیستند.
۵. کاربردهای اصلی صنعتی
۵.۱ خلأ و نیمههادیها
جیگهای ثابتکننده محفظه خلأ فوقالعاده (UHV)، غلافهای عایق عبور الکتریکی در محیط خلأ، فاصلهدهندههای عایق انتقال حرارت، لولههای سرامیکی برای انتقال و دستکاری وفرها.
۵.۲ هوافضا و فضایی
غلافهای نگهدارنده سنسورهای ماهواره، براکتهای عایق حرارتی شاتلهای فضایی، اجزای ساختاری توخالی مقاوم در برابر تابش.
۵.۳ الکترونیک قدرت با ولتاژ بالا
پیچهای عایقی سیمپیچ، کُفشهای عایق منبع تغذیه، لولههای جداسازی حفره رزونانس لیزری.
۵٫۴ اپتیک و ابزارهای دقیق
کُفشهای پایهی پلتفرمهای اپتیکی، قطعات نگهدارندهی آینهها، و تجهیزات عایق دقیق برای اندازهگیریهای فنی.
۵٫۵ صنایع پزشکی و هستهای
لولههای سپر در تستهای تابشی، جیگهای موقعیتیابی دقیق آزمایشگاهی بدون آلودگی، و قطعات عایق محافظ در برابر تابش.
۶. موقعیتیابی مواد
لولههای سرامیکی نیترید آلومینیوم (AlN) شکاف عملکردی بین پلاستیکها، فلزات و سرامیکهای سنتی را پر میکنند. این محصولات درجهی سرامیکی پایدار عملکرد حرارتی و الکتریکی، همراه با طراحی ساختاری توخالی لولهای منحصربهفرد برای هدایت حرارت و عایقبندی. در مقایسه با سرامیکهای شیشهای ماشینکاریپذیر، نیترید آلومینیوم (AlN) دارای هدایت حرارتی بسیار بالاتری است که آن را برای کاربردهای دفع حرارت مناسب میسازد و در عین حال از پلاستیکها و فلزات در زمینههای عایقبندی در دمای بالا و سازگاری با خلأ عالی بهتر عمل میکند. این ماده، مادهی لولهای توخالی با عملکرد بالا و ترجیحی برای ساخت قطعات دقیق سفارشیشده با حجم تولید پایین تا متوسط است و در محیطهای سخت کاری مانند دمای بالا، خلأ فوقالعاده بالا و ولتاژ بالا کاربرد دارد.
| داده های فنی AlN |
| محتوای ملک |
واحد |
شاخص املاک |
| تراکم |
گرم/سانتیمتر مکعب |
≥3.30g/cm3 |
| جذب آب ((%) |
% |
0 |
| هدایت حرارتی |
(20 ℃,وات/متر.کلوین) |
≥170 |
| ضریب انبساط خطی |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| مقاومت خمشی |
مگاپاسکال |
≥330 |
| مقاومت حجمی |
ω .سانتیمتر |
≥1014 |
| ثابت دی الکتریک |
1 مگاهرتز |
9.0 |
| فاکتور دیسیپاسیون |
1 مگاهرتز |
3 x 10-4 |
| قدرت دی الکتریک |
KV/мm |
≥15 |
| خشونت سطح |
Ra(میکرومتر) |
0.3~0.5 |
| کادر |
(~25.4(طول)) |
0.03~0.05 |
| ظاهر |
|
.Dense |
توجه:
1.پس از پولیش، زبری سطح میتواند به 0.1 میکرومتر برسد.
2.میزان تحمل ابعادی میتواند در محدوده +-0.10 میلیمتر با ماشینکاری لیزری کنترل شود
3.مشخصات خاص نیز با درخواست شما تأمین میگردد.
|
توجه: دادههای فوق تنها جهت مرجعگیری شما ارائه شده است.
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.
بستهبندی
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .
خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
سوالات متداول
01
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.
EN
