سرامیک‌های پیزوالکتریک: قطعات دقیق برای حسگرهای انتقال‌دهنده‌های فراصوتی

خلاصه ی محصول

سرامیک‌های پیزوالکتریک مواد عملکردی پیشرفته‌ای هستند که قادر به تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی الکتریکی و برعکس هستند. سرامیک‌های پیزوالکتریک با عملکرد بالای ما با استفاده از فرآیندهای پیچیده تولید می‌شوند و کیفیت و پایداری استثنایی را تضمین می‌کنند. این اجزا در کاربردهایی که نیازمند حسگری دقیق، عملگری و تولید انرژی اولتراسونیک هستند، ضروری می‌باشند.

مزایای اصلی محصول

سرامیک‌های پیزوالکتریک ما مزایای کلیدی متعددی دارند که آن‌ها را برترین گزینه برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و الکترونیکی می‌سازد:

بازده بالای تبدیل الکترومکانیکی: سرامیک‌های پیزوالکتریک ما ضرایب جفت‌شدگی الکترومکانیکی عالی از خود نشان می‌دهند که انتقال بسیار کارآمد انرژی بین حالات الکتریکی و مکانیکی را تضمین می‌کنند و خروجی قدرتمند و حساسیت بالایی فراهم می‌آورند.

پایداری عالی و تلفات کم: با دارا بودن امپدانس پایین، شکل موج پایدار و تلفات دی‌الکتریک ناچیز، این اجزا با تولید حرارت کم کار می‌کنند و قابلیت اطمینان و عمر طولانی‌تری را در چرخه‌های کاری مداوم بهبود می‌بخشند.

طراحی قابل تنظیم و همه‌جانبه: در دامنه وسیعی از اندازه‌های استاندارد (از Ø8 میلی‌متر تا Ø50 میلی‌متر) و فرکانس‌ها (45 کیلوهرتز تا 5 مگاهرتز به بالا) موجود بوده و دارای پیکربندی‌های الکترود جانبی و الکترود دوربرنده برای یکپارچه‌سازی انعطاف‌پذیر است.

عملکرد محکم تحت بار بالا: قادر به تحمل بارهای مکانیکی و الکتریکی قابل توجه، سرامیک‌های فروالکتریک ما برای کاربردهای با توان بالا طراحی شده‌اند بدون آنکه عملکرد یا عمر مفید آن کاهش یابد.

انواع محصولات متداول

• • سرامیک‌های فروالکتریک باریم تیتانات
• • سرامیک‌های فروالکتریک با ساختار پروسکایت
• • سرامیک‌های فروالکتریک سیستم دوتایی زیرکونات تیتانات سرب (PZT)
• • سرامیک‌های فروالکتریک سیستم ترکیبی پروسکایت
• • انواع رایج سرامیک‌های فروالکتریک
• • سرامیک‌های فروالکتریک نوع برنز تنگستن
• • سرامیک‌های فروالکتریک متانیوبات سرب
• • سرامیک‌های پیزوالکتریک متانیوبات سرب-باریم
• • سرامیک‌های پیزوالکتریک سیستم نیوبات سدیم-لیتیوم-سرب-باریم
• • سرامیک‌های پیزوالکتریک دارای ساختار لایه‌ای حاوی بیسموت

مشخصات فنی

جدول زیر پارامترهای کلیدی دیسک‌ها و حلقه‌های استاندارد سرامیک پیزوالکتریک ما را مشخص می‌کند:

فرآیند تولید

بررسی اجمالی فرآیند
فرآیند تولید سرامیک‌های پیزوالکتریک بسیار شبیه به فرآیند تولید سرامیک‌های معمولی است. علاوه بر فرآیندهای استاندارد سرامیکی مانند اختلاط، آسیاب گلوله‌ای، فیلتراسیون، حذف چسب و شیشه‌کوری، سرامیک‌های پیزوالکتریک نیازمند دو مرحله اضافی هستند: رسوب الکترود و قطبی‌سازی.

رسوب الکترود
تعریف: رسوب الکترود شامل اعمال یک لایه نقره بسیار هادی با چسبندگی قوی بر روی بدنه سرامیکی سینترشده به منظور عملکرد به عنوان الکترود است. قبل از این مرحله، سطح سرامیک پخته شده معمولاً تحت سنگزنی درشت و ریز و همچنین پولیش قرار می‌گیرد. این پرداخت سطحی با هدف حذف برجستگی‌ها و ایجاد اتصال محکم‌تر بین الکترود و بدنه سرامیکی انجام می‌شود.
هدف: اول اینکه، الکترود به عنوان حامل انتقال بار عمل می‌کند. دوم اینکه، آماده‌سازی سرامیک برای فرآیند قطبی‌سازی در مرحله بعدی است.

قطبی‌سازی
تعریف: قراردادن نمونه در میدان الکتریکی (پولینگ) فرآیندی است که در آن دامنه‌های داخلی موجود در سرامیک فروالکتریک تحت تأثیر یک میدان الکتریکی، هم‌راستا شده و جهت‌گیری آن‌ها از حالت تصادفی به حالت منظم تبدیل می‌شود.
هدف: هدف از پولینگ، هم‌راستاسازی دامنه‌های فروالکتریک در سرامیک فیزوالکتریک در راستای میدان الکتریکی اعمال‌شده است. این امر باعث تغییر حالت ماده از ابتدا ایزوتروپیک (همسان‌الجنس) به حالت ناهمسان‌الجنس می‌شود و در نتیجه اثر فیزوالکتریک فعال می‌گردد.

رسوب الکترود

• تعریف: رسوب الکترود به فرآیند اعمال یک لایه نقره بسیار هدایت‌کننده با چسبندگی قوی بر روی سطح سرامیک پخته‌شده گفته می‌شود که به عنوان الکترود عمل می‌کند. پیش از این مرحله، معمولاً سرامیک سینترشده تحت فرآیندهای سنگ‌زنی درشت و ظریف و همچنین پولیش قرار می‌گیرد تا برجستگی‌های سطحی حذف شده و اتصال محکم‌تری بین الکترود و بدنه سرامیکی ایجاد گردد.
• هدف: اول، استفاده از الکترود به عنوان حامل انتقال شارژ؛ دوم، آماده سازی سرامیک برای فرآیند قطبی شدن بعدی.

قطبی شدن

• تعریف: قطبی شدن فرآیند تراز دامنه های داخلی سرامیک های پیزو الکتریکی تحت یک میدان الکتریکی است، تبدیل دامنه ها از یک حالت ایزوتروپ به حالت آنیزوتروپ.
• هدف: امکان جهت گیری دامنه های فیرو الکتریکی در سرامیک پیزو الکتریکی در امتداد میدان الکتریکی اعمال شده، از ایزوتروپ به آنزیوتروپ، و در نتیجه نشان دادن اثر پیزو الکتریکی.

زمینه های درخواست

ما سرامیک فشارالکتریک اجزای حیاتی در بسیاری از صنایع و دستگاه های پیشرفته هستند:

• تجهیزات فوق صوتی: قدرت پاک کننده های فوق صوتی، جوش فوق صوتی سیستم های پزشکی و دستگاه های انتقال دهنده ی فوق صوت برای دستگاه های اندازه گیری دندان (به عنوان مثال، حلقه های 20kHz، 35kHz، 105kHz).
• سنسینگ و مانیتورینگ: مورد استفاده در سنسورهای دقت دستگاه‌های اندازه‌گیری جریان اولتراسونیک، آزمایش‌های غیرمخرب و سیستم‌های تشخیص سطح.
• ابزارهای پزشکی و زیبایی: ضروری برای تصویربرداری پزشکی با امواج التراسوند B، دستگاه‌های درمانی و تجهیزات زیبایی برای درمان هدفمند.
• آکوستیک با توان بالا: مورد استفاده در پروژکتورهای سونار و زیر آب ترانسدوسرهای صوتی برای کاربردهای دریایی.
• اقدام دقیق و پاشش: مورد استفاده در میکرو درایوها، شیرها، پاشش دقیق سیستم‌ها و نبولایزرهای برای پراکندگی سیال به‌صورت یکنواخت و کنترل‌شده.

با بهره‌گیری از دهه‌ها تجربه در زمینه علم مواد و تولید، از آماده‌سازی دقیق پودر و سینترینگ تا قطبی‌سازی دقیق، ما محصولاتی را ارائه می‌دهیم سرامیک فشارالکتریک که با سفت‌ترین مشخصات فنی سازگار هستند. ما سفارش‌های سفارشی را برای ابعاد، فرکانس‌ها و پیکربندی‌های الکترودهای خاص پذیرا هستیم تا به‌راحتی در کاربردهای منحصربه‌فرد شما ادغام شوند، از جمله ترانسدوسرهای فراصوتی، سنسورها و ابزارهای مختلف درمانی و صنعتی.