م خواص مادی
این زیرلایه به چگالی حجمی بالاتر از ۳٫۷ گرم بر سانتیمتر مکعب با تخلخل و جذب آب بسیار کم میرسد. با حذف ناخالصیهای داخلی و عیوب ساختاری، این زیرلایه دارای ویژگیهایی است که بافت یکنواخت مقاومت عالی در برابر پیرشدگی و خوردگی را فراهم میکند.
و پراکندگی حرارت برجسته
این محصول ز هدایت حرارتی پایداری در محدوده ۲۰ تا ۲۹ وات بر متر-کلوین ارائه میدهد. این ویژگی حرارت تولیدشده توسط تراشههای در حال کار را بهسرعت پخش میکند، تجمع حرارتی و دمای کاری را کاهش میدهد، خستگی حرارتی را تسکین میبخشد و کاهش شدت نور و سوختن اجزا را مهار کرده و عمر مفید تجهیزات را افزایش میدهد.
ر عایقبندی الکتریکی قابلاطمینان
ساختار فشردهٔ سینترشده امکانپذیر میسازد مقاومت دی الکتریکی بالا و اتلاف دیالکتریک بسیار پایین. این ماده در شرایط ولتاژ بالا و فرکانس بالا، جداسازی پایدار مدار را حفظ میکند.
FL کاربرد و سفارشیسازی انعطافپذیر .
ما سفارشیسازی تولید بهصورت OEM/ODM را برای ابعاد، ضخامت، سوراخهای ویژه و فلزپوشانی سطحی با کنترل دقیق تolerances ارائه میدهیم تا نیازهای متنوع مونتاژ دقیق را برآورده سازیم.
زیرلایه سرامیکی آلومینا یک ماده با عملکرد بالا است سرامیک غیر ارگانیک مادهٔ پایهای که بهطور ویژه برای تجهیزات الکترونیکی با توان بالا و چگالی بالا توسعه داده شده است و بهطور گسترده در روشناییهای الئیدی با توان بالا، سیستمهای الکترونیکی خودرو، ماژولهای قدرت صنعتی، دستگاههای ارتباطی ۵جی و محصولات نورالکترونیکی دقیق مورد استفاده قرار میگیرد. این زیرلایه سرامیکی از پودر آلومینای با خلوص بالا و با رعایت فرمولبندی علمی، شکلدهی تحت فشار بالا و پخت دقیق در دمای بالا تولید میشود و با انجام پرداخت سطحی ظریف و سوهانکاری دقیق، بهعنوان حامل عملکردی اصلی برای نصب تراشه، چاپ مدار، عایقبندی الکتریکی و مدیریت حرارتی کارآمد عمل میکند. در مقایسه با بردهای مدار چاپی سنتی افآر-۴ و زیرلایههای معمولی آلومینیومی، زیرلایههای سرامیکی آلومینا هدایت حرارتی بسیار بالاتری دارند، عملکرد عایقبندی الکتریکی برتری ارائه میدهند، ضریب انبساط حرارتی پایینتری دارند و پایداری ساختاری قویتری از خود نشان میدهند. این زیرلایه بهطور کامل مشکلات رایج صنعتی مربوط به مواد زیرلایههای سنتی — از جمله کارایی پایین در دفع حرارت، کاهش شدید نوردهی، پیرشدن و تغییر شکل آسان و مقاومت ناکافی در برابر ولتاژ بالا — را حل میکند. بهعنوان راهحلی قابلاعتماد با عملکرد بالا، این زیرلایه کاملاً با روندهای کوچکسازی، افزایش توان و افزایش طول عمر محصولات الکترونیکی مدرن سازگانی دارد.
زیرلایههای سرامیکی آلومینا ما از مواد اولیهای با دقت بسیار بالا انتخابشده استفاده میکنند آلومینای با خلوص بالا مواد اولیهای با اندازه ذرات ریز و یکنواخت و محتوای ناخالصی بسیار پایین، که بهطور مؤثر از ناپایداری عملکرد ناشی از عیوب مواد اولیه جلوگیری میکنند و ساختار داخلی یکنواخت و عملکرد کلی پایدار هر دسته از محصولات را تضمین مینمایند. با بهکارگیری تنظیم دقیق فرمولهای علمی پیشرفته و فناوری شکلدهی یکپارچه با چگالی بالا، تخته سرامیکی نهایی دارای تخلخل بسیار پایین و فشردگی ساختاری فوقالعاده بالا است کاملاً عیوب ساختاری رایج مانند حفرههای داخلی، ترکهای ریز و چگالی ناهموار موجود در زیرلایههای سرامیکی معمولی با کیفیت پایین را از بین میبرد. فرمول بهینهشده ماده آلومینا، تعادلی کامل از هدایت حرارتی عالی، عایلبودن الکتریکی قابلاطمینان و استحکام مکانیکی برجسته ایجاد میکند. این ماده میتواند خواص فیزیکی و شیمیایی پایداری را برای مدت طولانی در محیطهای کار پیچیدهای مانند دمای بالا، رطوبت بالا، ولتاژ بالا و تغییرات مکرر دما حفظ کند، بدون افت عملکرد، پیرشدگی ساختاری یا تغییر شکل. کیفیت عالی مواد اولیه و طراحی فرمول، پایهای محکم برای عملکرد پایدار بلندمدت ماژولهای الکترونیکی فراهم میکند و بهطور مؤثر عمر کلی محصولات الکترونیکی نهایی را افزایش میدهد.
این زیرلایه سرامیکی آلومینا با کیفیت بالا، عملکرد جامع عالی در زمینههای حرارتی، الکتریکی و مکانیکی را ادغام کرده و استانداردهای سختگیرانهٔ بهرهبرداری تجهیزات الکترونیکی دقیق را برآورده میکند. از نظر عملکرد حرارتی، این زیرلایه دارای هدایت حرارتی کارآمد و یکنواخت است , که میتواند بهسرعت گرمای تولیدشدهٔ مداوم توسط تراشههای پرتوان را جذب و پخش کند، تجمع محلی گرما و دمای کارکرد را مؤثرًا کاهش دهد و افت نور الئیدی، گرمشدن بیش از حد تراشه و خرابی سوختنی در طول عملکرد بلندمدت را بهطور قابلتوجهی سرکوب کند. از نظر عملکرد الکتریکی، ساختار سرامیکی متراکم استحکام دیالکتریک بسیار بالا و تلفات دیالکتریک بسیار پایینی فراهم میکند و عایقبندی مداری پایدار و قابلاطمینان را ممکن میسازد. این ویژگی بهطور مؤثر از نشت جریان، شکست الکتریکی و خطر اتصال کوتاه جلوگیری میکند و کاملاً با نیازهای چیدمان مدارهای پرحجم و مونتاژ دقیق الکترونیکی سازگار است. از نظر مکانیکی، زیرلایه سختی بالا، مقاومت قوی در برابر خمش و مقاومت عالی در برابر سایش دارد و در برابر فشار، سایش و آسیب ساختاری در طول نصب و عملکرد مداوم بلندمدت مقاومت میکند. علاوه بر این، مقاومت عالی در برابر ضربهٔ گرمایی دارد و حتی در چرخههای مکرر تغییرات سریع دمای سرد و گرم نیز بدون ترکخوردن یا تابخوردن سالم باقی میماند.
تمامی زیرلایههای سرامیکی آلومینای ما با فرآیندهای تولیدی بالغ، استاندارد و کاملاً صنعتیشده ساخته میشوند که شامل اندازهگیری دقیق مواد اولیه، اختلاط یکنواخت پودرها، شکلدهی یکپارچه تحت فشار بالا، پخت در دمای بالا با دمای ثابت در مراحل مختلف و سایش دقیق سطح است. در هر مرحله از تولید از پارامترهای سختگیرانه کنترل و نظارت بر فرآیند برای حذف تفاوتهای عملکردی بین دستهها و اطمینان از سازگاری عالی محصول و پرداخت سطحی فوقالعاده صاف. ما قبل از تحویل، بازرسی جامع کیفیت در ابعاد چندگانه انجام میدهیم، از جمله آزمون تحمل ابعادی، تشخیص تختبودن سطح، تأیید عملکرد هدایت حرارتی، آزمون مقاومت دیالکتریک و غربالگری نقصهای ساختاری داخلی. استانداردهای دقیق و جامع کنترل کیفیت بهطور مؤثر محصولات معیوب را حذف میکنند و اطمینان حاصل میشود که هر زیرلایه تحویلشده دارای ابعاد دقیق، سطح صاف، عایقبودن پایدار و عملکرد حرارتی پایدار است. این امر به جوشکاری بیدرز تراشهها، چاپ دقیق مدارها و مونتاژ انبوه خودکار کمک میکند و بهطور قابلتوجهی بهرهوری تولید را برای سازندگان الکترونیک افزایش میدهد.
زیرلایههای سرامیکی آلومینا ما بهطور گسترده در حوزههای مختلف الکترونیک پیشرفته کاربرد دارند، از جمله ماژولهای روشنایی LED با توان بالا، چراغهای جلوی خودرو و سیستمهای الکترونیکی وسایل نقلیه، منابع تغذیهی صنعتی با قابلیت سوئیچینگ، ماژولهای سنسور دقیق، تجهیزات ایستگاههای پایهی ارتباطات ۵G و دستگاههای الکترونیکی توان انرژیهای تجدیدپذیر. این محصولات بهطور کامل نیازمندیهای بالای دقت، پایداری و قابلیت اطمینان را در سیستمهای مدیریت حرارتی و عایقی الکترونیک مدرن برآورده میکنند. برای حل مشکلات تطبیق شخصیسازیشدهی تجهیزات مختلف و شرایط کار ویژه، خدمات حرفهای و جامع OEM و ODM ارائه میدهیم. سفارش یکجا خدمات. ما تنظیمات سفارشی پارامترهای مختلفی مانند ابعاد محصول، ضخامت، شکل ظاهری و سوراخهای ساختاری خاص را پشتیبانی میکنیم، همچنین پردازشهای سطحی شخصیسازیشده از جمله صیقلدهی دقیق و فلزپوشانی مدار را ارائه میدهیم. ما میتوانیم کاملاً بر اساس نقشهها و نمونههای مشتری طراحی و تولید کنیم و راهحلهای جامعی از تأیید فنی، آزمون نمونه، تولید آزمایشی با حجم کم تا تحویل پایدار انبوه ارائه دهیم. با کیفیت پایدار، قیمت منصفانه، تحویل سریع و پشتیبانی فنی حرفهای، به مشتریان جهانی در صنایع الکترونیک، روشنایی، برق، ارتباطات و اپتوالکترونیک خدمت میکنیم.
دادههای فنی
خلوص آلومینا |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
رنگ |
سفید |
سفید |
سفید |
سفید فیل |
سفید |
حجم چگالی (g/cm3) |
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
W آبگرمکن ا جذب |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
مقاومت خمشی |
300Mpa |
300مگاپاسکال |
۳۲۰ مگاپاسکال |
۳۳۰ مگاپاسکال |
۳۳۰ مگاپاسکال |
سختی ویکرز |
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
ثابت دیالکتریک (در فرکانس ۱ مگاهرتز و دمای ۲۵ درجه سانتیگراد) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
مدول الاستیسیته |
۳۵۰ گیگاپاسکال |
۳۵۰ گیگاپاسکال |
۳۵۰ گیگاپاسکال |
۳۷۰ گیگاپاسکال |
۳۷۰ گیگاپاسکال |
هدایت حرارتی ( 30℃) |
۱۸ وات بر م .K |
24W/ م .K |
24وات بر متر .K |
25وات بر متر .K |
28وات بر متر .K |
مقاومت جرمی |
10^14اُهم-متر سی م |
10^14اُهم-متر سی م |
10^14اُهم-متر سی م |
10^14اُهم-متر سی م |
10^15اُهم-متر سی م |
قدرت دی الکتریک |
۲۰ کیلوولت بر میلیمتر |
۲۰ کیلوولت بر میلیمتر |
۲۰ کیلوولت بر میلیمتر |
۲۰ کیلوولت بر میلیمتر |
۳۰ کیلوولت بر میلیمتر |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
بسته
خدمات
پرسشهای متداول
قطعه سرامیکی نیترید سیلیسیم سفارشی و دقیق برای ماشینآلات صنعتی
سنگ حباب هوا برای فیلتراسیون و اکسیژنرسانی در آبزیپروری و آکواریوم
صفحه BeO با هدایت حرارتی بالا، ورق سرامیکی اکسید بریلیوم
میله شیشه سرامیک ماکور از درجه پردازش آسان برای عایقبندی صنعتی
EN
