Огляд продукту
Керамічна підкладка з 96% глинозему виготовляється за допомогою сучасних керамічних процесів і володіє високою теплопровідністю, електричною ізоляцією та механічною міцністю. Цей продукт широко використовується в таких вимогливих галузях, як силова електроніка, транспортні засоби на нових джерелах енергії та промислова автоматика, забезпечуючи надійні рішення для корпусування різноманітних електронних компонентів. Ми пропонуємо стандартні розміри на складі, а також повний спектр послуг з індивідуального виготовлення для задоволення персоналізованих потреб різних клієнтів. Основними технологіями виробництва є лиття стрічки та гелеве лиття.
-
Технологія лиття стрічки: Цей метод широко використовується для виробництва тонких керамічних пластин, особлива увага приділяється підготовці суспензії та спіканню.
- Спікання та ущільнення: Просушена зелена стрічка піддається спіканню при високих температурах.
-
Технологія гелевого лиття: Ця технологія більш придатна для виробництва надтонких керамічних підкладок і базується на хімічному затвердінні суспензії безпосередньо в формі.
Переваги керамічної підкладки Al2O3
Виняткові характеристики теплового управління
- - Теплопровідність досягає 24 Вт/м·К, що в 5 разів більше, ніж у традиційних підкладок FR-4.
- - Ефективно знижує робочу температуру потужних пристроїв, подовжуючи термін служби продукту.
- - Забезпечує стабільну роботу потужних пристроїв у високотемпературних умовах.
Відмінні електричні властивості ізоляції
- - Міцність ізоляції >14 кВ/мм, відповідає вимогам застосування у високовольтних системах.
- - Стабільна діелектрична стала 9,6@1 МГц, забезпечує цілісність передачі сигналу.
- - Об'ємний опір >10¹⁴ Ом·см, забезпечує надійне електричне ізолювання.
Високі механічні характеристики
- - Модуль згину >300 МПа, витримує значні механічні навантаження.
- - Коефіцієнт теплового розширення 6,8×10⁻⁶/°C, добре узгоджується з матеріалами чіпів.
- - Твердість >80 HRA, забезпечує високу зносостійкість та стійкість до корозії.
Стандартні специфікації на складські запаси
Типові розміри
- - Квадратні підкладки: 50×50 мм до 150×150 мм.
- - Круглі підкладки: Φ30 мм до Φ200 мм.
- - Спеціальні форми: підтримка стандартних розмірів корпусів, таких як TO-220, TO-247, TO-3P.
Серії за товщиною
- - Ультратонкі серії: 0,25 мм, 0,38 мм, 0,5 мм.
- - Стандартні серії: 0,635 мм, 0,8 мм, 1,0 мм.
- - Серія товстих пластин: 1,5 мм, 2,0 мм.
Обробка поверхні
- - Стандартна поверхня: шорсткість поверхні Ra ≤ 0,4 мкм.
- - Тонке полірування: шорсткість поверхні Ra ≤ 0,1 мкм.
- - Варіанти металізації: міднення, сріблення, золочення тощо.
Послуги з налаштування
Ми надаємо повний спектр послуг з індивідуального виготовлення:
- - Індивідуальні розміри: підтримка нестандартних розмірів та спеціальних форм.
- - Конструкція отворів: можливість обробки різноманітних крізних отворів, сліпих отворів та отворів складної форми.
- - Індивідуальна металізація: друк товстоплівкових плівок, міднування DBC, тонкоплівкова металізація.
- - Спеціальні обробки: лазерне різання, фасування, шорсткування поверхні.
Приклади застосування керамічного чіпа Al2O3 96%
Випадок 1: Привід електродвигуна транспортного засобу на альтернативних джерелах енергії
Клієнт: Відомий постачальник автомобільної електроніки.
Проблема: Модулі IGBT мали недостатнє відведення тепла в умовах високих температур, що призводило до зниження надійності системи.
Розв'язок:
- - Використано керамічну підкладку товщиною 0,635 мм із 96% глинозему.
- - Застосовано обробку поверхні DBC із мідним шаром товщиною 0,3 мм.
- - Розроблено багатоотворову структуру для оптимізації шляхів відведення тепла.
Результати:
- - Робоча температура модуля знижена на 35 °C.
- - Надійність системи покращена до 99,5%.
- - Термін служби продукту продовжено до 100 000 годин.
Випадок 2: Промисловий сервопривід
Клієнт: провідна компанія з промислової автоматизації.
Вимога: силові модулі повинні мати високу ефективність відведення тепла та міцність ізоляції.
Розв'язок:
- - Вибрано 96% підкладку з оксиду алюмінію товщиною 1,0 мм.
- - Використано товстоплівковий процес металізації з нанесенням електродів із срібла-паладію.
- - Реалізовано багаторівневу схемну структуру, що зменшило розміри модуля.
Результати:
- - Витримувана напруга досягла AC2500 В.
- - Потужність щільності зросла на 40%.
- - Отримано сертифікацію UL, відповідно до стандарту Industrial Grade 4.
Випадок третій: Силовий модуль інвертора сонячних батарей
Клієнт: виробник обладнання для нових джерел енергії.
Проблема: великі коливання температури на вулиці вимагали чудових показників циклічного змінювання температури.
Розв'язок:
- - Використано полірований субстрат товщиною 0,8 мм.
- - Застосовано спеціальний процес обробки країв.
- - Оптимізовано проектування малюнка металевого шару.
Результати:
- - Успішно пройдено 1000 циклів випробування на термоциклування від -40℃ до 125℃.
- - Рівень браку знижено до менш ніж 0,1%.
- - Успішно застосовано на фотогальванічних електростанціях потужністю кілька мегават.
Система забезпечення якості
Ми суворо дотримуємося системи управління якістю ISO9001, щоб забезпечити якість продукції:
- - Перевірка сировини: повний тестовий контроль оксиду алюмінію.
- - Контроль процесу: впровадження статистичного контролю процесів SPC.
- - Перевірка готової продукції: 100% перевірка розмірів, зовнішнього вигляду та експлуатаційних характеристик.
- - Випробування на надійність: регулярні випробування терміну служби та стійкості до змін навколишнього середовища.
Обов'язковий сервіс
- - Швидка доставка: стандартні специфікації відправляються протягом 3–5 днів.
- - Технічна підтримка: професійне проектування рішень для застосування.
- - Послуга зразків: безоплатні зразки надаються для тестування.
- - Гарантія післяпродажного обслуговування: безумовний повернення або обмін протягом 30 днів у разі проблем із якістю.
Завдяки винятковим комплексним характеристикам керамичний лист із 96% глинозему став основним матеріалом для високонадійного електронного обладнання. Використовуючи відпрацьовані виробничі процеси та повноцінну систему управління якістю, ми забезпечуємо клієнтів комплексними послугами — від стандартної продукції до індивідуальних рішень. Незалежно від того, чи йдеться про оптові закупівлі чи спеціальні вимоги, ми пропонуємо найпрофесійнішу технічну підтримку та продукти й послуги найвищої якості.
Таблиця параметрів продукту
| Матеріал |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| Колір |
Білий |
Білий |
| Щільність (г/см³) |
3.75 |
3.9 |
| Пористість (%) |
0 |
0 |
| Коефіцієнт теплопровідності (Вт/м·K) 20 - 100℃ |
24 |
28 |
| Теплове розширення (10⁻⁶ / K) 20 - 1000℃ |
8 |
8.5 |
| Діелектрична проникність (на 1 МГц) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| Кут втрат (10⁻⁴ @ 1 МГц) |
3 |
2 |
| Об'ємний опір (Ом·см) 200℃ |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| Модуль пружності (ГПа) |
340 |
350 |
EN
