પ્રોડક્ટ ઝાંખી
96% એલ્યુમિના સેરામિક સબસ્ટ્રેટ ઉન્નત સેરામિક પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્કૃષ્ટ ઉષ્ણ વાહકતા, વિદ્યુત અવાહકતા અને યાંત્રિક મજબૂતી પૂરી પાડે છે. આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ પાવર સેમિકન્ડક્ટર, નવી ઊર્જા વાહનો અને ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ જેવા માંગણીયુક્ત ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે વિશ્વસનીય પેકેજિંગ ઉકેલો પૂરા પાડે છે. આપણી પાસે ધોરણ માપનો માલસામાન ઉપલબ્ધ છે તેમ જ વિવિધ ગ્રાહકોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સંપૂર્ણ કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓનો પણ સમાવેશ થાય છે. પ્રાથમિક ઉત્પાદન તકનીકો ટેપ કાસ્ટિંગ અને જેલ કાસ્ટિંગ છે.
-
ટેપ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી: આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ પાતળી સેરામિક શીટ્સ બનાવવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં ખાસ કરીને સ્લરી તૈયારી અને સિન્ટરિંગ પર ભાર મૂકવામાં આવે છે.
- સિન્ટરિંગ અને ઘનીભવન: સૂકવેલી ગ્રીન ટેપને ઊંચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે.
-
જેલ કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી: આ તકનીક અતિ-પાતળી સેરામિક સબસ્ટ્રેટ્સ બનાવવા માટે વધુ યોગ્ય છે, જે સ્લરીના ઇન-સિટ્યુ રાસાયણિક ઘનીભવનનો ઉપયોગ કરે છે.
Al2o3 સેરામિક સબસ્ટ્રેટના ફાયદા
ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ મેનેજમેન્ટ કાર્યક્ષમતા
- - થર્મલ વાહકતા 24 W/m·K સુધી પહોંચે છે, જે પરંપરાગત FR-4 સબસ્ટ્રેટની તુલનામાં 5 ગણી વધુ છે.
- - પાવર ઉપકરણોના કાર્યક્ષર તાપમાનમાં અસરકારક રીતે ઘટાડો કરે છે, જે ઉત્પાદનની સેવા આયુષ્ય લાંબુ કરે છે.
- - ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં ઉચ્ચ પાવર ઉપકરણોની સ્થિર કામગીરી ખાતરી આપે છે.
ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત અવરોધક ગુણધર્મો
- - 14 kV/mm કરતાં વધુ અવરોધક મજબૂતાઈ, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
- - 9.6@1MHz પર સ્થિર ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક, સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનની સંપૂર્ણતા ખાતરી આપે છે.
- - 10¹⁴ Ω·cm કરતાં વધુ કદની અવરોધકતા, વિશ્વસનીય વિદ્યુત અલગાવ પૂરું પાડે છે.
મજબૂત યાંત્રિક કાર્યક્ષમતા
- - વળણ તાકાત >300 MPa, કઠોર યાંત્રિક તણાવ સહન કરે છે.
- - ઉષ્મા પ્રસરણ ગુણાંક 6.8×10⁻⁶/°C, ચિપ સામગ્રી સાથે સારી રીતે મેળ ખાય છે.
- - કઠિનતા >80 HRA, સારી ઘસારા અને સંક્ષારણ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.
સ્ટેન્ડર્ડ ઈન્વેન્ટરી લાક્ષણિકતાઓ
નિયમિત પરિમાણો
- - ચોરસ સબસ્ટ્રેટ: 50×50mm થી 150×150mm.
- - વર્તુળાકાર સબસ્ટ્રેટ: Φ30mm થી Φ200mm.
- - ખાસ આકારો: TO-220, TO-247, TO-3P જેવી ધોરણ પેકેજ સાઇઝ માટે આધાર.
જાડાઈ શ્રેણી
- - અતિ પાતળી શ્રેણી: 0.25mm, 0.38mm, 0.5mm.
- - સ્ટાન્ડર્ડ શ્રેણી: 0.635 મીમી, 0.8 મીમી, 1.0 મીમી.
- - જાડા પ્લેટ શ્રેણી: 1.5 મીમી, 2.0 મીમી.
સપાટી પર થતી પ્રક્રિયાઓ
- - સ્ટાન્ડર્ડ સપાટી: સપાટીની ખરબચડાપણું Ra ≤ 0.4um.
- - વધુ સારી પોલિશિંગ: સપાટીની ખરબચડાપણું Ra ≤ 0.1um.
- - ધાતુકરણના વિકલ્પો: તાંબાનું લેપન, ચાંદીનું લેપન, સોનાનું લેપન, વગેરે.
કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ
અમે વ્યાપક કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પૂરી પાડીએ છીએ:
- - પરિમાણ કસ્ટમાઇઝેશન: ગેર-ધોરણભૂત માપ અને ખાસ આકારો માટે આધાર.
- - છિદ્ર ડિઝાઇન: વિવિધ થ્રૂ-હોલ્સ, બ્લાઇન્ડ હોલ્સ અને ખાસ આકારના છિદ્રો પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ.
- - ધાતુકરણ કસ્ટમાઇઝેશન: જાડા ફિલ્મ પ્રિન્ટિંગ, DBC તાંબાનું ક્લેડિંગ, પાતળી ફિલ્મ ધાતુકરણ.
- - ખાસ સારવાર: લેઝર કટિંગ, ચેમ્ફરિંગ, સપાટીનું ખરબચડું બનાવવું.
96% al2o3 સેરામિક ચિપના ઉપયોગ કિસ્સાઓ
કિસ્સો એક: નવી ઊર્જા વાહન મોટર ડ્રાઇવ
ગ્રાહક: એક જાણીતો ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પુરવઠાદાર.
પડકો: IGBT મોડ્યુલ્સને ઊંચા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં પૂરતું ઉષ્મા વિસર્જન ન થવાને કારણે સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા ઘટી ગઈ હતી.
ઉત્તર:
- - 0.635mm જાડાઈના 96% એલ્યુમિના સેરામિક સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો.
- - 0.3mm તાંબાની સ્તરની જાડાઈ સાથે DBC તાંબાની ક્લેડિંગ સપાટી પર સારવાર લાગુ કરવામાં આવી.
- - ઉષ્મા વિસર્જનના માર્ગોને અનુકૂળ બનાવવા માટે બહુ-છિદ્ર રચના ડિઝાઇન કરવામાં આવી.
ફળફાળ:
- - મોડ્યુલનું કામગીરી તાપમાન 35°C જેટલું ઘટાડવામાં આવ્યું.
- - સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા 99.5% સુધી સુધારવામાં આવી.
- - ઉત્પાદનની આયુ 100,000 કલાક સુધી વધારવામાં આવી.
કેસ બે: ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ સર્વો ડ્રાઇવ
ગ્રાહક: એક અગ્રણી ઔદ્યોગિક સ્વચાલન કંપની.
જરૂરિયાત: પાવર મૉડ્યુલ્સને ઉષ્મા વિખેરાવની ક્ષમતા અને નિર્વાહકતાની મજબૂતી બંનેની જરૂર હતી.
ઉત્તર:
- - 1.0 મિમી જાડાઈના 96% એલ્યુમિના સબસ્ટ્રેટની પસંદગી કરી.
- - ચાંદી-પેલેડિયમ ઇલેક્ટ્રોડ છાપાયેલી જાડા ફિલ્મ ધાતુકરણ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કર્યો.
- - બહુ-સ્તરીય સર્કિટ રચના મેળવી, મૉડ્યુલના કદમાં ઘટાડો કર્યો.
ફળફાળ:
- - સહન કરી શકતો વોલ્ટેજ AC2500V સુધી પહોંચ્યો.
- - પાવર ઘનતા 40% વધારી.
- - UL પ્રમાણપત્ર મેળવ્યું, ઔદ્યોગિક ગ્રેડ 4 ધોરણોને પૂર્ણ કર્યા.
કેસ ત્રણ: ફોટોવોલ્ટિક ઇન્વર્ટર પાવર મૉડ્યુલ
ગ્રાહક: એક નવી ઊર્જા સાધન ઉત્પાદક.
પડકાર: મોટા બહારના તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે ઉત્તમ તાપમાન ચક્રની કામગીરીની જરૂર હતી.
ઉત્તર:
- - 0.8mm પૉલિશ-ગ્રેડ સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો.
- - ખાસ ધાર સંસાધન પ્રક્રિયા લાગુ કરવામાં આવી.
- - ધાતુના સ્તરની પેટર્ન ડિઝાઇનમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો.
ફળફાળ:
- - -40℃ થી 125℃ તાપમાન ચક્ર પરીક્ષણના 1000 ચક્રો પાસ કર્યા.
- - નિષ્ફળતાનો દર 0.1% થી ઓછો થયો.
- - મેગાવૉટ-સ્તરના ફોટોવોલ્ટિક પાવર સ્ટેશનોમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરાયેલ.
ગુણવત્તા નિશ્ચય સિસ્ટમ
ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી માટે આપણે ISO9001 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીનું સખત અમલીકરણ કરીએ છીએ:
- - કાચા માલનું નિરીક્ષણ: એલ્યુમિના પાઉડરનું સંપૂર્ણ-ઇન્ડેક્સ પરીક્ષણ.
- - પ્રક્રિયા નિયંત્રણ: SPC આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણનું અમલીકરણ.
- - પૂર્ણ ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ: પરિમાણો, દેખાવ અને કાર્યક્ષમતાનું 100% પરીક્ષણ.
- - વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ: નિયમિત આયુષ્ય અને પર્યાવરણીય અનુકૂલનશીલતા પરીક્ષણો.
સેવા પ્રતિબદ્ધતા
- - ઝડપી ડિલિવરી: ધોરણ માપદંડ 3-5 દિવસમાં મોકલી શકાય છે.
- - ટેકનિકલ સપોર્ટ: વ્યાવસાયિક એપ્લિકેશન સોલ્યુશન ડિઝાઇન.
- - નમૂના સેવા: પરીક્ષણ માટે મફત નમૂનાઓ પૂરા પાડવામાં આવે છે.
- - પછીની વેચાણ ખાતરી: ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ માટે 30 દિવસમાં નિરપેક્ષ રીતે પરત અથવા આદાનપ્રદાન.
તેના અદ્વિતીય સમગ્ર પ્રદર્શનને કારણે, 96% એલ્યુમિના સેરામિક શીટ ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા વાળા ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો માટે પસંદગીની બેઇઝ સામગ્રી બની ગઈ છે. પરિપક્વ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને સંપૂર્ણ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરીને, આપણે ગ્રાહકોને ધોરણના ઉત્પાદનોથી માંડીને કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો સુધીની સંપૂર્ણ શ્રેણીની સેવાઓ પૂરી પાડીએ છીએ. ચાહે તે મોટા પાયે ખરીદી હોય કે ખાસ જરૂરિયાતો, આપણે સૌથી વધુ વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાય અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પૂરી પાડીએ છીએ.
ઉત્પાદન પરિમાણ કોષ્ટક
| સામગ્રી |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| રંગ |
સફેદ |
સફેદ |
| ઘનતા (g/cm³) |
3.75 |
3.9 |
| સુસંગતતા (%) |
0 |
0 |
| ઉષ્મા વાહકતા (W/m·K) 20 - 100℃ |
24 |
28 |
| ઉષ્મા પ્રસરણ (10⁻⁶ / K) 20 - 1000℃ |
8 |
8.5 |
| ડાયઇલેક્ટ્રિક અચળાંક (1MHz પર) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| હાનિ સ્પર્શક (10⁻⁴ @1MHz) |
3 |
2 |
| કદ અવરોધકતા (ઓહમ·સેમી) 200℃ |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| સ્થિતિસ્થાપકતાનો મૉડ્યુલસ (GPa) |
340 |
350 |
EN
