96 % keramický substrát z oxidu hliníka s vysokou tepelnou vodivosťou pre moduly LED osvetlenia

Podrobnosti o produkte

1. Prehľad výrobku

Alumínovokeramický substrát je vysokovýkonný anorganického keramického materiálu základný materiál špeciálne vyvinutý pre elektronické zariadenia s vysokým výkonom a vysokou hustotou, ktorý sa široko používa v osvetlení pomocou výkonných LED, automobilových elektronických systémoch, priemyselných výkonových moduloch, zariadeniach pre komunikáciu 5G a presných optoelektronických výrobkoch. Vyrába sa z vysokej čistoty prášku oxidu hlinitého prostredníctvom vedecky zdôvodneného zmiešavania zložiek, tvorby pod vysokým tlakom a presného vypaľovania pri vysokých teplotách, doplneného jemnou úpravou povrchu a presným brousením. Tento keramický substrát slúži ako základný funkčný nosič pre montáž čipov, tlač obvodov, elektrickú izoláciu a efektívne tepelné riadenie. V porovnaní s tradičnými doskami plošných spojov FR-4 a bežnými hliníkovými substrátmi poskytujú keramické substráty z oxidu hlinitého výrazne vyššiu tepelnú vodivosť, lepšie elektrické izolačné vlastnosti, nižší koeficient tepelnej rozťažnosti a vyššiu štrukturálnu stabilitu. Úplne rieši bežné priemyselné problémy konvenčných materiálov pre substráty, vrátane pomalého odvádzania tepla, výrazného poklesu svietivosti, ľahkého starnutia a deformácie, ako aj nedostatočnej odolnosti voči vysokému napätiu. Ako spoľahlivé riešenie vysokovýkonného substrátu plne zodpovedá moderným trendom vývoja elektronických výrobkov – miniaturizácii, zvýšenému výkonu a predĺženej životnosti.

2. Výhody prémiového materiálu

Naše keramické podložky z oxidu hlinitého používajú prísne selekčné vysokoprietavná hliníková oxidová keramika (alumina) suroviny s rovnakou jemnou veľkosťou častíc a extrémne nízkym obsahom nečistôt, čím sa účinne predchádza nestabilita výkonu spôsobená chybami v surovinách a zabezpečuje sa konzistentná vnútorná štruktúra a stabilný celkový výkon každej dávky výrobkov. Použitím pokročilej vedeckej formulácie a technológie vysokohustotného celostného formovania má hotový keramický panel extrémne nízku pórovitosť a extrémne vysokú štrukturálnu kompaktnosť , úplne eliminujúc bežné štruktúrne nedostatky, ako sú vnútorné póry, malé trhliny a nerovnomerná hustota, ktoré sa vyskytujú v bežných keramických podkladoch nižšej kvality. Optimalizovaný zložkový vzorec oxidu hlinitého dosahuje dokonalú rovnováhu vynikajúcej tepelnej vodivosti, spoľahlivej elektrickej izolácie a vynikajúcej mechanickej pevnosti. Môže udržiavať stabilné fyzikálne a chemické vlastnosti po dlhú dobu v zložitých prevádzkových prostrediach, ako sú vysoká teplota, vysoká vlhkosť, vysoké napätie a časté teplotné zmeny, bez zníženia výkonu, štrukturálneho starnutia alebo deformácie. Vyššia kvalita surovín a návrh zloženia poskytujú pevný základ pre dlhodobú stabilnú prevádzku elektronických modulov a účinne predlžujú celkovú životnosť konečných elektronických výrobkov.

3. Základné výkonnostné charakteristiky výrobku

Tento vysokej kvality keramický nosič z oxidu hliníka kombinuje vynikajúce tepelné, elektrické a mechanické vlastnosti, čím spĺňa prísne prevádzkové štandardy presných elektronických zariadení. Z hľadiska tepelných vlastností sa vyznačuje efektívnou a rovnomernou tepelnou vodivosťou , ktorý dokáže rýchlo absorbovať a rozptýliť teplo nepretržite vytvárané vysokovýkonnými čipmi, efektívne zníži lokálnu tepelnú akumuláciu a prevádzkovú teplotu a výrazne potlačí pokles jasu LED, prehriatie čipov a poruchy spôsobené ich vyhoraním počas dlhodobej prevádzky. Z hľadiska elektrických vlastností hustá keramická štruktúra poskytuje ultra-vysokú dielektrickú pevnosť a ultra-nízke dielektrické straty, čím zabezpečuje stabilné a spoľahlivé oddelenie obvodov. Účinne predchádza úniku prúdu, elektrickému preboju a riziku skratu a dokonale vyhovuje požiadavkám na vysokohustotné rozmiestnenie obvodov a presné elektronické montáže. Mechanicky substrát disponuje vysokou tvrdosťou, výbornou odolnosťou voči ohybu a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, čo mu umožňuje odolať stlačeniu, treniu a štrukturálnym poškodeniam počas inštalácie aj počas dlhodobej nepretržitej prevádzky. Navyše má vynikajúcu odolnosť voči tepelným šokom a zostáva neporušený bez trhliny alebo deformácie aj pri častých striedavých cykloch chladenia a zahrievania.

4. Profesionálne výrobné a kontrolné procesy

Všetky naše keramické podložky z oxidu hlinitého sa vyrábajú pomocou vyspelých, štandardizovaných a úplne industrializovaných výrobných procesov, ktoré zahŕňajú presné dávkovanie surovín, rovnomerne premiešané práškové zmesi, celistvé formovanie za vysokého tlaku, segmentované sinterovanie pri konštantnej vysokej teplote a ultra-presné jemné brousenie povrchu. Každý výrobný krok je riadený prísnymi parametrami riadenie a dohľad nad procesom na elimináciu rozdielov výkonnosti medzi dávkami a zabezpečenie vynikajúcej konzistencie výrobkov a ultrahladkého povrchového dokončenia. Pred dodaním vykonávame komplexnú viacrozmernú kontrolu kvality, vrátane testovania rozmerových tolerancií, detekcie plošnej rovnosti povrchu, overenia tepelnej vodivosti, testovania dielektrickej pevnosti a screeningového vyhľadávania vnútorných štruktúrnych defektov. Prísne a úplné štandardy kontroly kvality účinne filtrovajú chybné výrobky a zabezpečujú, že každý dodaný substrát má presné rozmery, hladký povrch, stabilné izolačné a tepelné vlastnosti. To podporuje bezproblémové zváranie čipov, presné tlač obvodov a automatizovanú hromadnú montáž, čím výrazne zvyšuje výrobnú efektívnosť elektronických výrobcov.

5. Aplikácia a služby prispôsobenia

Naše keramické podložky z oxidu hliníka sa široko používajú v rôznych oblastiach vysokorozvíjanej elektroniky, vrátane modulov výkonnej LED osvetlenia, automobilových predných svetiel a elektronických systémov vozidiel, priemyselných spínacích napájacích zdrojov, presných senzorových modulov, zariadení základných staníc pre komunikáciu 5G a výkonových elektronických zariadení pre obnoviteľné zdroje energie. Výrobky plne spĺňajú požiadavky moderných systémov tepelnej správy a izolácie na vysokú presnosť, vysokú stabilitu a vysokú spoľahlivosť. Na vyriešenie individuálnych prispôsobovacích problémov rôznych zariadení a špecifických prevádzkových podmienok ponúkame profesionálne a komplexné služby OEM a ODM. jednorazové prispôsobenie služby. Podporujeme prispôsobené úpravy rôznych parametrov, ako sú veľkosť výrobku, hrúbka, tvar povrchu a špeciálne štrukturálne otvory, ako aj personalizované povrchové úpravy vrátane presného broušenia a metalizácie obvodov. Môžeme vyvíjať a vyrábať výrobky úplne podľa kreslení a vzorov zákazníka a poskytovať komplexné riešenia pre celý proces – od technickej schválenia a testovania vzoriek cez skúšobnú výrobu malých sérií až po stabilnú hromadnú dodávku. Vďaka stabilnej kvalite, rozumnej cene, rýchlej dodávke a profesionálnej technickej podpore obsluhujeme zákazníkov po celom svete v odvetviach elektroniky, osvetlenia, energetiky, komunikácií a optoelektroniky.

Technické údaje

História vývoja

Patenty a certifikácie

Balíček

Služby                                                                         

Často kladené otázky