ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ซับสเตรตเซรามิกอลูมินา 96% ผลิตโดยกระบวนการเซรามิกขั้นสูง ให้คุณสมบัติการนำความร้อนได้ดี ฉนวนไฟฟ้า และความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ผลิตภัณฑ์นี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น เซมิคอนดักเตอร์กำลัง ยานยนต์พลังงานใหม่ และการควบคุมอุตสาหกรรม โดยให้โซลูชันการบรรจุหีบห่อที่เชื่อถือได้สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ เราจัดเตรียมสินค้าขนาดมาตรฐานไว้ในสต็อก พร้อมทั้งรองรับบริการปรับแต่งอย่างครบวงจร เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะบุคคลของลูกค้าที่แตกต่างกัน เทคนิคการผลิตหลักคือ การหล่อแบบเทป (Tape Casting) และการหล่อแบบเจล (Gel Casting)
-
เทคโนโลยีการหล่อเทป: วิธีนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตแผ่นเซรามิกบาง โดยเน้นเป็นพิเศษที่การเตรียมสารละลายและการเผาให้แน่น
- การเผาตัวและการทำให้มีความหนาแน่น: เทปสีเขียวที่แห้งแล้วจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูง
-
เทคโนโลยีการหล่อเจล: เทคนิคนี้เหมาะมากกว่าสำหรับการผลิตซับสเตรตเซรามิกที่บางเป็นพิเศษ โดยใช้การแข็งตัวทางเคมีในสถานที่เดียวกันของสารละลาย
ข้อดีของซับสเตรตเซรามิก al2o3
ประสิทธิภาพการจัดการความร้อนที่ยอดเยี่ยม
- - ความสามารถในการนำความร้อนสูงถึง 24 วัตต์/เมตร·เคลวิน ซึ่งมากกว่าซับสเตรต FR-4 แบบดั้งเดิมถึง 5 เท่า
- - ลดอุณหภูมิการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้ากำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
- - รับประกันการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์กำลังสูงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติการฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
- - ความแข็งแรงของฉนวน >14 กิโลโวลต์/มม. ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง
- - ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกมีความเสถียรที่ 9.6@1MHz ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของการส่งสัญญาณ
- - ความต้านทานปริมาตร >10¹⁴ Ω·ซม. ให้การแยกฉนวนไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
ประสิทธิภาพทางกลที่แข็งแกร่ง
- - ความต้านทานแรงดัด >300 MPa ทนต่อแรงเครียดทางกลที่รุนแรงได้ดี
- - สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน 6.8×10⁻⁶/°C เข้ากันได้ดีกับวัสดุของชิป
- - ความแข็ง >80 HRA มีความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดี
ข้อกำหนดสินค้าคงคลังมาตรฐาน
ขนาดทั่วไป
- - แผ่นฐานสี่เหลี่ยม: 50×50 มม. ถึง 150×150 มม.
- - แผ่นฐานกลม: Φ30 มม. ถึง Φ200 มม.
- - รูปร่างพิเศษ: รองรับขนาดบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน เช่น TO-220, TO-247, TO-3P
ชุดความหนา
- - ชุดบางพิเศษ: 0.25mm, 0.38mm, 0.5mm
- - ชุดมาตรฐาน: 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm
- - ชุดแผ่นหนา: 1.5mm, 2.0mm
การเคลือบผิว
- - พื้นผิวมาตรฐาน: ความหยาบของพื้นผิว Ra ≤ 0.4um
- - ขัดเงาละเอียด: ความหยาบของพื้นผิว Ra ≤ 0.1um
- - ตัวเลือกการเคลือบโลหะ: เคลือบทองแดง เคลือบเงิน เคลือบทอง เป็นต้น
บริการปรับแต่ง
เราให้บริการแบบครบวงจรสำหรับงานออกแบบตามสั่ง:
- - การออกแบบขนาด: รองรับขนาดที่ไม่ใช่มาตรฐานและรูปร่างพิเศษ
- - การออกแบบรู: สามารถประมวลผลรูแบบผ่านทั้งหมด รูแบบไม่ผ่าน และรูรูปทรงพิเศษต่างๆ ได้
- - การปรับแต่งการเคลือบโลหะ: การพิมพ์ฟิล์มหนา การเคลือบทองแดง DBC การเคลือบโลหะแบบฟิล์มบาง
- - การบำบัดพิเศษ: การตัดด้วยเลเซอร์ การทำมุมเอียง (Chamfering) การทำให้ผิวขรุขระ
กรณีการใช้งานของชิปเซรามิก Al2O3 96%
กรณีที่หนึ่ง: ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์ยานยนต์พลังงานใหม่
ลูกค้า: ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ชื่อดัง
ความท้าทาย: โมดูล IGBT มีการกระจายความร้อนไม่เพียงพอในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือของระบบลดลง
โซลูชัน:
- - ใช้ซับสเตรตเซรามิกอลูมินา 96% หนา 0.635 มม.
- - ใช้การบำบัดพื้นผิวด้วยการเคลือบทองแดง DBC ที่มีความหนาชั้นทองแดง 0.3 มม.
- - ออกแบบโครงสร้างรูหลายรูเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการระบายความร้อน
ผล:
- - อุณหภูมิการทำงานของโมดูลลดลง 35°C
- - ความน่าเชื่อถือของระบบปรับปรุงสูงขึ้นเป็น 99.5%
- - อายุการใช้งานผลิตภัณฑ์ยืดหยุ่นได้ถึง 100,000 ชั่วโมง
กรณีที่สอง: ไดรฟ์เซอร์โวคุณภาพระดับอุตสาหกรรม
ลูกค้า: บริษัทชั้นนำด้านระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม
ความต้องการ: โมดูลพลังงานต้องมีสมรรถนะในการระบายความร้อนและมีความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า
โซลูชัน:
- - เลือกใช้ซับสเตรตอลูมินาความหนา 1.0 มม. ความบริสุทธิ์ 96%
- - ใช้กระบวนการเคลือบผิวแบบหนา (thick film metallization) โดยพิมพ์ขั้วไฟฟ้าเงิน-พาลาเดียม
- - บรรลุโครงสร้างวงจรหลายชั้น ทำให้ขนาดของโมดูลเล็กลง
ผล:
- - ทนต่อแรงดันไฟฟ้าได้ถึง AC2500V
- - ความหนาแน่นของพลังงานเพิ่มขึ้น 40%
- - ได้รับการรับรองมาตรฐาน UL ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานระดับอุตสาหกรรมเกรด 4
กรณีที่สาม: โมดูลพลังงานอินเวอร์เตอร์โฟโตโวลเทอิก
ลูกค้า: ผู้ผลิตอุปกรณ์พลังงานใหม่
ความท้าทาย: อุณหภูมิกลางแจ้งที่เปลี่ยนแปลงอย่างมาก ต้องการสมรรถนะในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างยอดเยี่ยม
โซลูชัน:
- - ใช้ซับสเตรตเกรดขัดเงาขนาด 0.8 มม.
- - ใช้กระบวนการพิเศษสำหรับการจัดการขอบ
- - ออกแบบรูปแบบชั้นโลหะให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
ผล:
- - ผ่านการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ -40℃ ถึง 125℃ จำนวน 1,000 รอบ
- - อัตราการเกิดข้อผิดพลาดลดลงเหลือน้อยกว่า 0.1%
- - ใช้งานได้สำเร็จในสถานีผลิตไฟฟ้าพลังแสงอาทิตย์ระดับเมกะวัตต์
ระบบประกันคุณภาพ
เราดำเนินการตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
- - การตรวจสอบวัตถุดิบ: การทดสอบทุกพารามิเตอร์ของผงอลูมินา
- - การควบคุมกระบวนการ: การนำระบบ SPC (Statistical Process Control) มาใช้
- - การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: การทดสอบขนาด รูปลักษณ์ และสมรรถนะ 100%
- - การทดสอบความน่าเชื่อถือ: การทดสอบอายุการใช้งานและทดสอบความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมเป็นประจำ
คำมั่นในการให้บริการ
- - จัดส่งรวดเร็ว: จัดส่งสินค้าตามข้อกำหนดมาตรฐานภายใน 3-5 วัน
- - การสนับสนุนทางเทคนิค: การออกแบบโซลูชันการใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญ
- - บริการตัวอย่าง: จัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการทดสอบ
- - การรับประกันหลังการขาย: รับคืนหรือเปลี่ยนสินค้าโดยไม่มีเงื่อนไขภายใน 30 วัน หากมีปัญหาด้านคุณภาพ
ด้วยประสิทธิภาพโดยรวมที่ยอดเยี่ยม แผ่นเซรามิกอลูมินา 96% จึงกลายเป็นวัสดุพื้นฐานอันดับต้นๆ สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง โดยอาศัยกระบวนการผลิตที่ได้รับการพัฒนาอย่างเต็มที่และระบบบริหารคุณภาพที่สมบูรณ์ เราให้บริการลูกค้าอย่างครบวงจร ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์มาตรฐานไปจนถึงโซลูชันเฉพาะทาง ไม่ว่าจะเป็นการสั่งซื้อจำนวนมากหรือข้อกำหนดพิเศษ เราพร้อมมอบการสนับสนุนทางเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญสูงสุด พร้อมทั้งผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพสูงสุด
ตารางพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| วัสดุ |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| สี |
ขาว |
ขาว |
| ความหนาแน่น (g/cm3) |
3.75 |
3.9 |
| ความขวาง (%) |
0 |
0 |
| การนำความร้อน (W/m.K) 20 - 100℃ |
24 |
28 |
| การขยายตัวจากความร้อน (10⁻⁶ / K) 20 - 1000℃ |
8 |
8.5 |
| ค่าคงที่ของไดอิเล็กตริก (ที่ 1MHz) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| มุมการสูญเสีย (10⁻⁴ @1MHz) |
3 |
2 |
| ความต้านทานเชิงปริมาตร (โอห์ม.ซม.) 200℃ |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น (GPa) |
340 |
350 |
EN
