Gambaran Produk
Substrat seramik alumina 96% dihasilkan menggunakan proses seramik maju, menawarkan kekonduksian terma yang sangat baik, penebatan elektrik, dan kekuatan mekanikal. Produk ini digunakan secara meluas dalam bidang yang mencabar seperti semikonduktor kuasa, kenderaan tenaga baharu, dan kawalan industri, menyediakan penyelesaian pembungkusan yang boleh dipercayai untuk pelbagai komponen elektronik. Kami menyediakan stok bersaiz piawai sambil menyokong perkhidmatan penyesuaian menyeluruh untuk memenuhi keperluan peribadi pelanggan yang berbeza. Teknik pengeluaran utama adalah tuangan pita dan tuangan gel.
-
Teknologi Tuangan Pita: Kaedah ini digunakan secara meluas untuk menghasilkan lembaran seramik nipis, dengan penekanan khusus pada penyediaan larutan dan pensinteran.
- Pensinteran dan Pemadatan: Reben hijau yang telah dikeringkan disinter pada suhu tinggi.
-
Teknologi Tuangan Gel: Teknik ini lebih sesuai untuk menghasilkan substrat seramik ultra nipis, dengan memanfaatkan pemekatan kimia *in-situ* bagi larutan tersebut.
Kelebihan substrat seramik Al2O3
Prestasi Pengurusan Haba yang Cemerlang
- - Kekonduksian terma mencapai 24 W/m·K, lebih daripada 5 kali ganda berbanding substrat FR-4 tradisional.
- - Berkesan mengurangkan suhu operasi peranti kuasa, memperpanjangkan jangka hayat produk.
- - Memastikan operasi yang stabil bagi peranti berkuasa tinggi dalam persekitaran suhu tinggi.
Sifat Insulasi Elektrik yang Superior
- - Kekuatan penebat >14 kV/mm, memenuhi keperluan aplikasi voltan tinggi.
- - Pemalar dielektrik stabil sebanyak 9.6@1MHz, memastikan integriti penghantaran isyarat.
- - Kerintangan isipadu >10¹⁴ Ω·cm, memberikan penebatan elektrik yang boleh dipercayai.
Prestasi Mekanikal yang Kuat
- - Kekuatan lentur >300 MPa, mampu menahan tekanan mekanikal yang berat.
- - Pelebaran haba bersamaan 6.8×10⁻⁶/°C, serasi dengan bahan cip.
- - Kekerasan >80 HRA, memberikan rintangan haus dan kakisan yang baik.
Spesifikasi Inventori Piawai
Dimensi Biasa
- - Substrat segi empat: 50×50mm hingga 150×150mm.
- - Substrat bulat: Φ30mm hingga Φ200mm.
- - Bentuk khas: Sokongan untuk saiz pakej piawai seperti TO-220, TO-247, TO-3P.
Siri Ketebalan
- - Siri ultra nipis: 0.25mm, 0.38mm, 0.5mm.
- - Siri piawai: 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm.
- - Siri plat tebal: 1.5mm, 2.0mm.
Penjagaan Permukaan
- - Permukaan piawai: Kekasaran permukaan Ra ≤ 0.4um.
- - Pemolesan halus: Kekasaran permukaan Ra ≤ 0.1um.
- - Pilihan metalisasi: Penyaduran tembaga, penyaduran perak, penyaduran emas, dll.
Perkhidmatan Penyesuaian
Kami menyediakan perkhidmatan penyesuaian yang lengkap:
- - Penyesuaian Dimensi: Sokongan untuk saiz bukan piawai dan bentuk khas.
- - Reka Bentuk Lubang: Mampu memproses pelbagai lubang tembus, lubang buta, dan lubang berbentuk khas.
- - Penyesuaian Metalisasi: Pencetakan filem tebal, salutan tembaga DBC, metalisasi filem nipis.
- - Rawatan Khas: Pemotongan laser, pemeteraan, permukaan kasar.
Kes Penggunaan cip seramik 96% al2o3
Kes Satu: Pemandu Motor Kenderaan Tenaga Baharu
Pelanggan: Sebuah pembekal elektronik automotif terkemuka.
Cabaran: Modul IGBT mempunyai peresapan haba yang tidak mencukupi dalam persekitaran suhu tinggi, menyebabkan penurunan kebolehpercayaan sistem.
Penyelesaian:
- - Menggunakan substrat seramik alumina 96% setebal 0.635mm.
- - Menggunakan rawatan permukaan salutan tembaga DBC dengan ketebalan lapisan tembaga 0.3mm.
- - Mereka bentuk struktur berlubang pelbagai untuk mengoptimumkan laluan peresapan haba.
Hasil:
- - Suhu operasi modul dikurangkan sebanyak 35°C.
- - Kebolehpercayaan sistem dipertingkatkan kepada 99.5%.
- - Jangka hayat produk dilanjutkan hingga 100,000 jam.
Kes Dua: Pemandu Servo Gred Perindustrian
Pelanggan: Sebuah syarikat automasi perindustrian terkemuka.
Keperluan: Modul kuasa memerlukan prestasi penyebaran haba dan kekuatan penebatan.
Penyelesaian:
- - Memilih substrat alumina setebal 1.0mm dengan kandungan 96%.
- - Menggunakan proses metalisasi filem tebal dengan pencetakan elektrod argentum-paladium.
- - Mencapai struktur litar berbilang lapisan, mengurangkan saiz modul.
Hasil:
- - Voltan tahanan mencapai AC2500V.
- - Ketumpatan kuasa meningkat sebanyak 40%.
- - Mencapai pensijilan UL, memenuhi piawaian Gred Perindustrian 4.
Kes Tiga: Modul Kuasa Inverter Fotovoltaik
Pelanggan: Sebuah pengilang peralatan tenaga baharu.
Cabaran: Variasi suhu luaran yang besar memerlukan prestasi kitaran suhu yang sangat baik.
Penyelesaian:
- - Menggunakan substrat gred kilat 0.8mm.
- - Menggunakan proses rawatan tepi khas.
- - Reka bentuk corak lapisan logam dioptimumkan.
Hasil:
- - Berjaya lulus ujian kitaran suhu 1000 kitaran dari -40℃ hingga 125℃.
- - Kadar kegagalan dikurangkan kepada kurang daripada 0.1%.
- - Berjaya digunakan dalam stesen kuasa fotovoltaik berperingkat megawatt.
Sistem Jaminan Kualiti
Kami melaksanakan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dengan ketat untuk memastikan kualiti produk:
- - Pemeriksaan bahan mentah: Ujian penuh indeks serbuk alumina.
- - Kawalan proses: Pelaksanaan kawalan proses statistik SPC.
- - Pemeriksaan produk siap: Ujian 100% terhadap dimensi, rupa luar dan prestasi.
- - Ujian kebolehpercayaan: Ujian jangka hayat dan keupayaan penyesuaian alam sekitar secara berkala.
Janji Khidmat
- - Penghantaran Cepat: Spesifikasi piawaian dihantar dalam masa 3-5 hari.
- - Sokongan Teknikal: Reka bentuk penyelesaian aplikasi profesional.
- - Perkhidmatan Sampel: Sampel percuma disediakan untuk ujian.
- - Jaminan Selepas Jualan: Pulangan atau pertukaran tanpa syarat dalam tempoh 30 hari bagi isu kualiti.
Dengan prestasi menyeluruh yang luar biasa, kepingan seramik alumina 96% telah menjadi bahan asas utama bagi peralatan elektronik berkebolehpercayaan tinggi. Dengan memanfaatkan proses pengeluaran yang matang dan sistem pengurusan kualiti yang lengkap, kami menyediakan perkhidmatan menyeluruh kepada pelanggan daripada produk piawai hingga penyelesaian tersuai. Sama ada untuk pembelian pukal atau keperluan khas, kami menawarkan sokongan teknikal yang paling profesional serta produk dan perkhidmatan berkualiti tertinggi.
Jadual parameter produk
| Bahan |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| Warna |
Putih |
Putih |
| Ketumpatan (g/cm³) |
3.75 |
3.9 |
| Porositi (%) |
0 |
0 |
| Kekonduksian terma (W/m.K) 20 - 100℃ |
24 |
28 |
| Pengembangan terma (10⁻⁶ / K) 20 - 1000℃ |
8 |
8.5 |
| Pemalar dielektrik (pada 1MHz) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| Tangen kehilangan (10⁻⁴ @1MHz) |
3 |
2 |
| Rintangan isipadu (ohm.cm) 200℃ |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| Modulus keanjalan (GPa) |
340 |
350 |
EN
