Butiran Produk
1. Gambaran Umum Produk
1.1 Penyelidikan Awal & Aplikasi Awal
Penyelidikan profesional dan pembangunan industri plat seramik oksida berilium bermula di negara asing seawal tahun 1930-an. Pada peringkat awal, bahan oksida berilium tidak digunakan secara bebas sebagai seramik struktural atau fungsional, tetapi kebanyakannya dicampur dengan bahan pembantu lain dan terutamanya digunakan sebagai bahan fosfor berfungsi khas. Produk siap seramik oksida berilium berketulenan tinggi berjaya dihasilkan buat pertama kalinya semasa Perang Dunia II, menandakan kejayaan awal dalam pengindustrian seramik BeO. Pada tahun 1946, penyelidik secara tidak sengaja menemui prestasi ketelusan haba ultra-tinggi yang jauh melebihi kebanyakan bahan seramik, dan sejak itu, ia pertama kali dan secara eksklusif digunakan dalam pembuatan dan penyelidikan peranti nuklear tepat, membuka bidang aplikasi khas bagi seramik BeO.
1.2 Perkembangan Pesat & Pertumbuhan Pasaran
Pasaran peringkat perkembangan pesat berlangsung dari akhir tahun 1950-an hingga akhir tahun 1970-an, apabila seramik BeO secara beransur-ansur dipromosikan dan digunakan dalam elektronik, instrumen tepat, peralatan komunikasi dan teknologi aerospace. Dipacu oleh tuntutan teknologi tinggi, keluaran industri ini telah meningkat secara mantap, dengan pengeluaran di Amerika Syarikat meningkat sebanyak 8%–12% setahun dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
2. Ciri-ciri Bahan Utama & Ciri Pengeluaran
2.1 Sifat Fizikal & Fungsional
Seramik oksida berilium ialah seramik elektronik khas berprestasi tinggi dengan berilium oksida bertaraf tinggi sebagai komponen bahan mentah utama , mempunyai sifat menyeluruh yang unik dan tidak dapat digantikan berbanding bahan seramik tradisional. Kelebihan utama yang paling ketara ialah keteluran haba ultra-tinggi yang luar biasa , yang pada asasnya setara dengan bahan aluminium logam dan 6 hingga 10 kali lebih tinggi daripada seramik alumina biasa . Ia merupakan bahan dielektrik yang jarang ditemui yang menggabungkan sifat-sifat terma, elektrik dan mekanikal yang sangat baik. Bahan ini mempunyai suhu lebur ekstrem sebanyak 2530°C hingga 2570°C dan ketumpatan teori sebanyak 3.02 g/cm³, dengan rintangan suhu tinggi yang luar biasa. Bahan ini boleh beroperasi secara stabil dalam jangka masa yang panjang pada 1800°C dalam persekitaran vakum dan 2000°C dalam atmosfera gas nadir , sesuai untuk keadaan kerja suhu tinggi yang ekstrem.
2.2 Kesukaran Pengeluaran & Halangan Industri
Secara khusus, bahan BeO mempunyai sifat toksik dan volatiliti yang meningkat dalam persekitaran lembap bersuhu tinggi, bermula menguap pada 1000°C dan semakin intensif apabila suhu meningkat. Langkah-langkah perlindungan ketat diperlukan semasa pengeluaran, menyebabkan amat sedikit pengilang berkelayakan global dan harga produk yang tinggi, namun permintaan pasaran tetap kukuh.
3. Bidang Aplikasi Utama
3.1 Aplikasi Elektronik, Tentera & Aeroangkasa
Memperoleh manfaat daripada kelebihan utamanya iaitu ketelusan haba ultra-tinggi, penebatan tinggi yang sangat baik, kehilangan dielektrik ultra-rendah dan rintangan luar biasa terhadap kejutan haba , seramik BeO digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan presisi tentera dan awam bertaraf tinggi. Dalam industri mikroelektronik, ia merupakan bahan utama yang tidak dapat digantikan, khususnya digunakan untuk menghasilkan substrat litar bersepadu berprestasi tinggi dan rumah pendingin haba transistor berkuasa tinggi dan rumah pendingin haba transistor berkuasa tinggi . Dalam bidang aeroangkasa dan tentera, ia digunakan secara meluas dalam sistem komunikasi satelit, pendakap pemasangan elektronik pesawat, komponen kawalan peranti pendorong pesawat dan detonator pesawat jet, serta telah menjadi bahan seramik utama pilihan untuk MCM (modul pelbagai cip) berkuasa tinggi tentera di pelbagai negara.
3.2 Aplikasi Peralatan Laser & Peralatan Ketepatan Tahap Tinggi
Selain itu, seramik BeO menunjukkan kelebihan luar biasa dalam peralatan laser, teknologi nuklear dan peranti vakum gelombang mikro. Peralatan laser BeO mempunyai ciri-ciri kecekapan dan kuasa output yang lebih tinggi berbanding laser kuarsa tradisional, dengan nilai aplikasi yang tidak dapat digantikan dalam peralatan ketepatan tahap tinggi.
4. Kelebihan Bahan & Prospek Pasaran
4.1 Kelebihan Unik Bahan
Berbeza daripada seramik elektronik biasa seperti alumina, zirkonia dan lain-lain, seramik oksida berilium menggabungkan secara sempurna ketelusan haba yang sangat baik, penebatan elektrik yang stabil dan sifat mekanikal yang boleh dipercayai ia mempunyai sifat tahan suhu tinggi dan dielektrik berkehilangan rendah, serta mampu menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja ekstrem yang kompleks dan berubah-ubah. Walaupun proses pengelakuannya rumit, ambang teknikalnya tinggi dan kos produknya mahal, prestasi keseluruhan dan seimbang yang unggul tidak dapat disalin atau digantikan oleh mana-mana bahan dielektrik tunggal atau komposit lain di pasaran semasa.
4.2 Prospek Pembangunan Industri
Dengan perkembangan pesat semikonduktor berkuasa tinggi, elektronik aerospace dan industri nuklear, permintaan pasaran global terhadap seramik BeO berprestasi tinggi meningkat setiap tahun , menjadikannya bahan utama pilihan untuk komponen konduktiviti haba dan penebatan bertaraf tinggi.
Bahan utama :
Seramik Oksida Berilium (BeO) berketulenan tinggi
Suhu Tahan Maksimum:
1800°C ~ 1850°C
Parameter
|
Harta
prestasi
|
Unit
unit
|
Indeks
indeks
|
|
Fizik a l
sifat fizikal
|
Warna
warna
|
|
Hijau giok, putih
hijau giok, putih
|
|
Ketumpatan
ketumpatan
|
g/cm3 |
≥2.85 |
|
Saiz bijirin
saiz butiran
|
micron |
10~20 |
|
Keras
kekerasan
|
Rockwell 45N |
60 |
|
Ketidaktembusan Gas
ketidaktembusan Gas
|
cc/s He |
10-8 |
|
Penyerapan air
kadar penyerapan air
|
Peratusan % |
0% |
|
Termal
sifat Termal
|
Kepadaian Tepu
koefisien keteluran haba
|
W/m•K (pada suhu bilik) |
≥250 |
|
Pekali Termal Pengembangan hidup
peekali pengembangan haba
|
10-6/°C (suhu bilik hingga 1000°C) |
7.5~8.5 |
|
Haba Spesifik
haba tentu
|
kal/g°C |
0.25 |
|
Mekanikal
ciri-ciri Mekanikal
|
Kekuatan lentur (MOR)
kekuatan lentur (MOR)
|
MPa |
≥200 |
|
Modulus Kenyapan
modulus keanjalan
|
GPa |
345 |
|
Kekuatan Tarik
kekuatan tegangan
|
MPa |
152 |
|
Kekuatan Pemampatan
kekuatan mampatan
|
MPa |
1,551 |
|
Nisbah Poisson
nisbah Poisson
|
|
0.26 |
|
Keteguhan pecahan (KIc)
ketahanan terhadap retakan
|
MPa√m |
3.5 |
|
Elektrik
ciri-ciri elektrik
|
Pemalar dielektrik
pemalar dielektrik
|
1 MHz (pada suhu bilik) |
6.6±0.2 |
|
Pemalar dielektrik
pemalar dielektrik
|
10 GHz (pada suhu bilik) |
6.9±0.2 |
|
Faktor Penyebaran
faktor lesapan
|
1 MHz (pada suhu bilik)
|
≤4 × 10⁻⁴
|
|
Faktor Penyebaran
faktor lesapan
|
10 GHz (pada suhu bilik) |
≤6 × 10⁻⁴ |
|
Keupayaan resistiviti isi padu
ketahanan isipadu
|
ω·cm (pada suhu bilik) |
≥1014 |
|
Kekuatan Dielektrik AC
kekuatan Dielektrik AC
|
V/mil (6.35mm) |
230 |
Sejarah Pembangunan 
Patent dan Pensijilan
Kami telah memperoleh pelbagai sijil Global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS dan TUV . Kami juga memiliki lapan jenama dagangan berdaftar dan empat puluh paten teknikal untuk menyokong penyelidikan & Pembangunan Bebas .
Poster paparan LED teknologi teras milik sendiri yang merentasi semua lini produk: seramik berpori, komponen seramik industri, kaca khas, seramik berlogam, kapas penyerap cecair, penjana ozon dan barangan silikon . Semua produk dihasilkan di mengikut piawaian kualiti antarabangsa secara ketat , menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang telah mendapat pengiktirafan luas serta kepercayaan pasaran di seluruh dunia.
Bungkusan
Kami menggunakan penyelesaian pembungkusan yang saintifik dan distandardkan yang disesuaikan mengikut ciri-ciri produk untuk secara berkesan mencegah kerosakan akibat perlanggaran, mampatan, habuk dan kelembapan. Dengan sistem pengangkutan global yang matang dan prosedur pemeriksaan penghantaran yang ketat, kami memastikan semua produk kekal utuh dan stabil semasa penghantaran jarak jauh, menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan logistik satu henti yang selamat, cekap dan boleh dipercayai .
Perkhidmatan
Pertanyaan & Penyesuaian
Kami menyediakan maklum balas harga segera dan tepat untuk semua pertanyaan anda. Penyelesaian yang fleksibel OEM & ODM penyesuaian tersedia untuk memenuhi keperluan rekabentuk produk, pembungkusan dan jenama unik anda.
Kawalan Kualiti Pesanan
Kami sentiasa mengemaskini pelanggan mengenai kemajuan pengeluaran penuh sepanjang keseluruhan kitaran pesanan. Pasukan Kawalan Kualiti (QC) kami menjalankan kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif pemeriksaan Pra-Penghantaran untuk menjamin semua barang mematuhi piawaian kualiti anda sebelum penghantaran.
Sokongan Dokumen Kastam
Kami menyediakan satu set penuh dokumen eksport piawai termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan dokumen pensijilan lain, untuk memastikan kelancaran proses kelulusan kastam di peringkat global untuk penghantaran ke semua destinasi di seluruh dunia.
Logistik Satu-Atap
Pelbagai kaedah penghantaran termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan penghantaran ekspres ditawarkan untuk menepati jadual dan bajet anda. Kami menyediakan penjejakan Kargo Masa Nyata perkhidmatan supaya anda boleh memantau status penghantaran pada bila-bila masa.
Pembayaran fleksibel
Kami menyokong pelbagai terma pembayaran antarabangsa yang selamat seperti T/T, L/C, Western Union dan kaedah penyelesaian lintas sempadan utama lain untuk mengurangkan risiko transaksi lintas sempadan .
Sokongan Selepas Jualan
Pasukan pascaperjualan profesional kami menawarkan sokongan teknikal dan perniagaan yang cepat sepanjang tahun. Kami mengekalkan bekalan yang stabil keupayaan bekalan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya menyokong jualan pasaran berterusan dan keperluan projek anda.
Soalan Lazim
01
Soalan: Adakah anda boleh menghasilkan berdasarkan lukisan atau sampel fizikal pelanggan?
Jawapan: Ya, pasti. Kami menerima lukisan teknikal dalam semua format fail utama serta sampel fizikal sebenar. Sebelum pengeluaran rasmi, pasukan kejuruteraan kami akan memberikan penilaian kelayakan DFM (Design for Manufacturability) yang lengkap dan profesional untuk rujukan anda.
02
Soalan: Berapa lamakah tempoh ketahanan pengeluaran untuk pesanan tersuai?
Jawapan: Tempoh penyediaan sampel: 3–7 hari bekerja. Tempoh penyediaan acuan tersuai: 5–10 hari bekerja (kami akan mengesahkan kitaran secara berasingan dengan anda bagi acuan yang kompleks). Tempoh pengeluaran pukal: 7–20 hari bekerja, bergantung kepada kerumitan struktur produk dan kuantiti pesanan.
03
Soalan: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk produk tersuai?
Jawapan: Kami menyediakan penyelesaian MOQ yang fleksibel untuk semua item tersuai. Kami akan berusaha sepenuhnya untuk menetapkan kuantiti pesanan minimum yang rendah bagi menyokong pesanan percubaan kelompok kecil anda, sambil itu kami juga mampu menguruskan pengeluaran pukal yang stabil untuk memenuhi permintaan pukal jangka panjang anda.
04
Soalan: Perkhidmatan penyesuaian apakah yang boleh anda sediakan?
Jawapan: Kami menyokong penyesuaian satu henti yang komprehensif, termasuk saiz produk, bentuk, rupa luaran, toleransi ketepatan, rawatan permukaan, penggalian lubang, pembengkokan, pemotongan dan parameter tahan suhu tinggi yang boleh dilaraskan. LOGO ukir tersuai dan pembungkusan tersuai eksklusif juga tersedia sebagai pilihan peribadi tambahan mengikut permintaan.
05
Soalan: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga terhadap produk siap?
Jawapan: Ya, kami sepenuhnya bekerjasama dengan semua institusi ujian pihak ketiga berkuasa utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV dan badan pemeriksaan antarabangsa lain semuanya diterima. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan rasmi lengkap dan dokumen sijil bahan mengikut keperluan anda.
06
Soalan: Adakah anda boleh menyesuaikan pilihan bahan mentah untuk produk?
Jawapan: Ya. Kami boleh memilih dan mencocokkan bahan mentah yang sesuai mengikut senario aplikasi anda, keadaan kerja dan keperluan prestasi, termasuk aluminium oksida, zirkonia, kuartz, silikon dan bahan kejuruteraan khas lain, serta menyesuaikan parameter prestasi berkaitan untuk memenuhi piawaian penggunaan anda.
EN
