제품 상세 정보
1. 제품 개요
1.1 초기 연구 및 초기 응용
베릴륨 산화물 세라믹 플레이트의 전문적 연구 및 산업 개발은 베릴륨 산화물 세라믹 플레이트 1930년대 초반부터 해외에서 시작되었다. 초기 단계에서는 베릴륨 산화물 재료가 구조용 또는 기능용 세라믹으로 독립적으로 사용되지 않았으며, 주로 다른 보조 재료와 혼합되어 특수 형광 기능 물질로 주로 활용되었다. 고순도 베릴륨 산화물 세라믹 완제품 은 제2차 세계대전 기간 중 최초로 성공적으로 제조되었으며, 이는 BeO 세라믹의 산업화에 대한 초기 돌파구를 의미한다. 1946년, 연구자들이 우연히 그 극초고열전도성 성능 을 발견했는데, 이는 대부분의 세라믹 재료를 훨씬 능가하는 수준이었다. 이후 이 재료는 정밀 핵장치 제조 및 연구 분야에서 최초이자 유일하게 적용되었고, 이로써 BeO 세라믹의 특수 응용 분야가 열리게 되었다.
1.2 급속한 발전 및 시장 성장
이 급속한 발전 단계 1950년대 후반부터 1970년대 후반까지, BeO 세라믹이 전자기기, 정밀 계측기기, 통신 장비 및 항공우주 기술 분야에서 점진적으로 보급되고 적용되었다. 고급 기술 수요에 힘입어 산업 생산량은 꾸준히 증가해 왔으며, 미국의 생산량은 최근 몇 년간 연간 8%~12% 성장하였다.
2. 핵심 소재 특성 및 제조 특징
2.1 물리적·기능적 특성
베릴륨 산화물 세라믹은 고순도 베릴륨 산화물을 핵심 원료 성분으로 하는 고효율 특수 전자 세라믹 으로, 기존 세라믹 소재와 비교해 독보적이고 대체 불가능한 종합적 특성을 지닌다. 그 가장 두드러진 핵심 강점은 탁월한 초고열전도성 으로, 금속 알루미늄 재료 수준과 거의 맞먹는다. 일반 알루미나 세라믹보다 6~10배 높음 . 이는 탁월한 열적·전기적·기계적 특성을 통합한 희귀 유전체 재료이다. 이 재료의 극도의 융점은 2530°C ~ 2570°C 이며, 이론 밀도는 3.02 g/cm³로, 뛰어난 고온 내구성을 갖춘다. 진공 환경에서는 1800°C에서 장시간 안정적으로 작동 가능하며, 비활성 가스 분위기에서는 2000°C까지 작동 가능 하여 극한 고온 작업 조건에 적응한다.
2.2 생산 난이도 및 산업 장벽
특히 BeO 재료는 독성 특성 을 지니며, 고온 다습 환경에서 휘발성이 증가하는데, 1000°C부터 휘발되기 시작하며 온도 상승에 따라 그 정도가 심화된다. 제조 시 엄격한 보호 조치가 필요하므로 전 세계적으로 자격을 갖춘 제조업체가 매우 적음 그리고 제품 가격이 높음에도 불구하고 시장 수요는 여전히 강함.
3. 핵심 적용 분야
3.1 전자·군사·항공우주 응용 분야
핵심 장점인 초고열전도성, 우수한 고절연성, 초저유전손실 및 뛰어난 열충격 저항성 덕분에 beO 세라믹은 고급 군사 및 민수 정밀 제조 분야에서 광범위하게 사용된다. 마이크로일렉트로닉스 산업에서는 불가결한 핵심 소재로서, 고정밀 집적회로 기판 및 고출력 트랜지스터 히트싱크 하우징 제조에 특화되어 사용된다 . 항공우주 및 군사 분야에서는 위성 통신 시스템, 항공기 전자 조립 브래킷, 항공기 추진 장치 제어 부품, 제트기 폭발 장치 등에 널리 적용되며, 군사용 고출력 MCM(Multi-Chip Module)의 선호 핵심 세라믹 소재가 되었다 다양한 국가에서 적용됩니다.
3.2 레이저 및 고급 정밀 장비 응용 분야
또한, 베릴륨 산화물 세라믹은 레이저 장비, 핵 기술, 마이크로파 진공 장치 분야에서 뛰어난 이점을 보인다. BeO 레이저 장비는 전통적인 석영 레이저보다 높은 효율과 출력 전력을 갖추고 있으며 고급 정밀 장비 분야에서 대체 불가능한 응용 가치를 지닌다.
4. 소재 이점 및 시장 전망
4.1 독보적인 소재 이점
일반적인 알루미나, 지르코니아 등 다른 전자 세라믹과 달리, 베릴륨 산화물 세라믹은 탁월한 열 전도성, 안정적인 전기 절연성, 신뢰할 수 있는 기계적 특성을 완벽하게 통합한다. 고온 저항성과 낮은 손실 유전 특성을 모두 갖추고 있어 복잡하고 변화무쌍한 극한 작동 환경에 적응할 수 있습니다. 제조 공정이 복잡하고 기술적 진입 장벽이 높으며 제품 비용이 비싸지만, 현재 시장에서 다른 단일 또는 복합 유전 재료로는 모방하거나 대체할 수 없는 종합적이고 균형 잡힌 우수한 성능을 제공합니다.
4.2 산업 발전 전망
고출력 반도체, 항공우주 전자기기 및 원자력 산업의 급속한 발전에 따라 고성능 BeO 세라믹에 대한 글로벌 시장 수요가 매년 증가하고 있습니다 . 이는 고단계 열전도성 및 절연 부품의 선호 핵심 소재로 자리매김하고 있습니다.
주요 재질 :
고순도 베릴륨 산화물(BeO) 세라믹
최대 내열 온도:
1800°C ~ 1850°C
사양
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재산
성능
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유닛
단위
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목차
지표
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물리학 a l
물리적 특성
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색상
색상
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옥색, 흰색
옥색, 흰색
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밀도
밀도
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g/cm3 |
≥2.85 |
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곡물 크기
결정 입도
|
미크론 |
10~20 |
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경도
경도
|
록웰 45N |
60 |
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가스 불침투성
가스 불침투성
|
cc/초 헬륨 |
10-8 |
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물 흡수
흡수율
|
퍼센트(%) |
0% |
|
열적
열 성능
|
열전도성
열전도율
|
W/m·K(상온 기준) |
≥250 |
|
열 팽창 계수 팽창 켜기
열팽창 계수
|
10⁻⁶/°C(상온에서 1000°C) |
7.5~8.5 |
|
비열
비열
|
cal/g°C |
0.25 |
|
기계적
기계적 성질
|
굽힘 강도(MOR)
굽힘 강도 (MOR)
|
MPa |
≥200 |
|
탄성 모듈러스
탄성 계수
|
GPa |
345 |
|
인장 강도
인장 강도
|
MPa |
152 |
|
압축 강도
압축 강도
|
MPa |
1,551 |
|
포아송 비
포아송 비
|
|
0.26 |
|
파손 인성(KIc)
파단 인성
|
MPa√m |
3.5 |
|
전기
전기적 특성
|
유전율
유전 상수
|
1 MHz (실온 기준) |
6.6±0.2 |
|
유전율
유전 상수
|
10 GHz (실온 기준) |
6.9±0.2 |
|
소산 인수
소산 계수
|
1 MHz (실온 기준)
|
≤4×10⁻⁴
|
|
소산 인수
소산 계수
|
10 GHz (실온 기준) |
≤6×10⁻⁴ |
|
부피 저항성
체적 비저항
|
ω·cm (실온 기준) |
≥1014 |
|
AC 유전 강도
교류 유전 강도
|
V/밀 (6.35mm) |
230 |
개발 이력 
특허 및 인증
다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.
패키지
우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .
서비스
문의 및 맞춤화
모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.
주문 품질 관리
전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
세관 서류 지원
상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.
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귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.
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귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .
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자주 묻는 질문
01
질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?
답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.
02
질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?
답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.
03
질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.
04
질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?
답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.
05
질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?
답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.
06
질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?
답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.
EN
