Produkto detalės
1. Produktų apžvalga
1.1 Ankstyvieji tyrimai ir pradinis taikymas
Berilio oksido keramikos plokščių profesiniai tyrimai ir pramoninė plėtra pradėti užsienyje dar 1930-aisiais. Pradinėje stadijoje berilio oksido medžiagos nebuvo naudojamos kaip atskiri konstrukciniai ar funkcionalūs keraminiai gaminiai, o dažniausiai maišomos su kitomis papildomomis medžiagomis ir naudojamos kaip specialios fluorescencinės funkcionaliosios medžiagos. Aukštos grynumo berilio oksido keraminiai galutiniai gaminiai pirmą kartą sėkmingai pagaminti Antrojo pasaulinio karo metu, žymėdami pradinį BeO keramikos pramoninės gamybos pralaužimą. 1946 metais tyrėjai atsitiktinai atrado jos ypač aukštą šilumos laidumą kuris gerokai viršija daugelio kitų keramikos medžiagų šilumos laidumą, ir nuo to laiko ji buvo pirmoji ir išsklaitinė medžiaga tiksliajame branduolinės technikos įrenginių gamyboje ir tyrimuose, atverdama BeO keramikos specialų taikymo sektorių.
1.2 Sparčioji plėtra ir rinkos augimas
The sparčios plėtros etapas truko nuo vėlyvojo 1950-ųjų iki vėlyvojo 1970-ųjų, kai BeO keraminiai gaminiai palaipsniui buvo skatinami ir taikomi elektronikoje, tikslausis prietaisuose, ryšių įrangoje bei kosminėse technologijose. Aukšto lygio technologijų poreikiai skatino pastovų pramoninės gamybos augimą, o JAV gamyba per pastaruosius metus padidėjo 8–12 procentų kasmet .
2. Pagrindinės medžiagos savybės ir gamybos ypatumai
2.1 Fizinės ir funkcinės savybės
Berilio oksido keramika yra aukštos našumo specialioji elektroninė keramika, kurios pagrindinė žaliavinė medžiaga – aukštos grynumo berilio oksidas , turinti unikalias ir neiškeičiamas visuotines savybes, palyginti su tradicinėmis keraminėmis medžiagomis. Jos ryškiausias pagrindinis privalumas yra puiki itin aukšta šilumos laidumas , kuris beveik atitinka metalinio aliuminio medžiagos šilumos laidumą ir 6–10 kartų aukštesnis nei įprastiniai aliuminio oksido keraminiai gaminiai . Tai retas dielektrinis medžiagų tipas, kuris sujungia puikią šiluminę, elektrinę ir mechaninę savybes. Medžiagos ekstremali lydymosi temperatūra yra 2530 °C – 2570 °C ir teorinis tankis – 3,02 g/cm³, o jos puikios aukštos temperatūros atsparumo savybės leidžia ilgai veikti stabiliai esant 1800 °C vakuumo aplinkoje ir 2000 °C inertinės dujos aplinkoje – tai leidžia naudoti ekstremaliais aukštos temperatūros darbo sąlygomis.
2.2 Gamybos sunkumai ir pramonės kliūtys
Ypač būdinga, kad BeO medžiagos turi toksines savybes ir padidėjusią sklandumą aukštos temperatūros drėgnoje aplinkoje: jų sklandumas prasideda esant 1000 °C ir stiprėja kylant temperatūrai. Gamybai reikalingos griežtos apsaugos priemonės, todėl labai mažai pasaulinių kvalifikuotų gamintojų ir aukštos produkto kainos, tačiau rinkos paklausa išlieka stipri.
3. Pagrindinės taikymo sritys
3.1 Elektronikos, karinės ir kosmoso pramonės taikymai
Naudojantis savo pagrindiniais pranašumais – ypač aukšta šilumos laidumu, puikiu izoliavimu, itin žemu dielektriniu nuostoliu ir puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui , berilio oksido keraminiai gaminiai plačiai naudojami aukštos kokybės karinėje ir civilinėje tikslinėje gamyboje. Mikroelektronikos pramonėje jie yra būtinas pagrindinis medžiagų komponentas, specialiai naudojamas gaminti aukštos tikslumo integrinių grandynų pagrindus ir didelės galios tranzistorių šilumos šalinimo korpusus . Kosmoso ir karinėje srityse jie plačiai naudojami palydovų ryšių sistemose, lėktuvų elektroninėse montavimo atramose, lėktuvų varomųjų įrenginių valdymo komponentuose bei reaktyviosios karo aviacijos detonatoriuose ir tapo pageidaujamiausia pagrindine keramine medžiaga karinėms didelės galios MCM (daugiachipės modulinės) sistemoms įvairiose šalyse.
3.2 Lazero ir aukštos kokybės tikslumo įrangos taikymai
Be to, berilio oksido keraminiai gaminiai pasižymi puikiu naudingumu lazerinėje įrangoje, branduolinėje technologijoje ir mikrobangų vakuumo įrenginiuose. Berilio oksido lazerinė įranga pasižymi didesniu naudingumu ir išvesties galia nei tradiciniai kvarciniai lazeriai, todėl ji turi nekeičiamą taikymo vertę aukštos kokybės tikslumo įrangoje.
4. Medžiagos pranašumai ir rinkos perspektyvos
4.1 Unikalūs medžiagos pranašumai
Skirtingai nuo įprastų aliuminio oksido, cirkonio oksido ir kitų elektroninių keramikų, berilio oksido keraminiai gaminiai puikiai sujungia puikų šilumos laidumą, stabilų elektrinį izoliavimą ir patikimus mechaninius savybes jis turi tiek aukštos temperatūros atsparumą, tiek mažos nuostolių dielektrines savybes ir gali prisitaikyti prie sudėtingų bei kintamų ekstremalių darbo sąlygų. Nors jo gamybos procesas yra sudėtingas, technologinis barjeras aukštas, o produkto kaina brangi, jo visapusiškos ir subalansuotos pranašios savybės negali būti kopijuojamos ar pakeistos jokiais kitais vienais ar sudėtiniais dielektriniais medžiagomis dabartinėje rinkoje.
4.2 Pramonės plėtros perspektyvos
Dėl didelės galios puslaidininkių, kosmoso elektronikos ir branduolinės pramonės sparčios plėtros pasaulinė rinka dėl aukštos našumo BeO keramikos kasmet auga , todėl ji tampa pageidautina pagrindine medžiaga aukšto lygio šilumos laidumo ir izoliacijos komponentams.
Pagrindinis medžiaga :
Aukštos kokybės berilio oksido (BeO) keraminė medžiaga
Didžiausia atsparumo temperatūra:
1800 ℃–1850 ℃
Parametras
|
Savybė
charakteristikos
|
Vienetai
vienetai
|
Rodiklis
rodiklis
|
|
Fizika a l
fizinės savybės
|
Spalva
spalva
|
|
Žalias žaduito spalvos, baltas
žalios žaduito spalvos, baltas
|
|
Tankis
tankis
|
g/cm3 |
≥2.85 |
|
Grūdelių dydį
grūdelių dydis
|
mikronas |
10~20 |
|
Kietumas
kietumas
|
Rockwell 45N |
60 |
|
Dujų nepralaidumas
dujų nepralaidumas
|
cm³/s He |
10-8 |
|
Vandens absorbcija
vandens įgeriamumas
|
Procentai % |
0% |
|
Šiluminis
šiluminės savybės
|
Šilumos laidumas
šilumos laidumo koeficientas
|
W/m•K (kambaryje) |
≥250 |
|
Šiluminio plėtimosi koeficientas Plėtimasis įjungta
šiluminio plėtimosi koeficientas
|
10–6/°C (RT iki 1000 °C) |
7.5~8.5 |
|
Svorinė talpa
specifinė šiluma
|
cal/g°C |
0.25 |
|
Mechaninis
mechaninės savybės
|
Lenkimo stiprumas (MOR)
lenkimo stipris (MOR)
|
MPa |
≥200 |
|
Elastinis modulis
elastiškumo modulis
|
Gpa |
345 |
|
Tempimo stipris
tempiamoji stiprybė
|
MPa |
152 |
|
Gniužtamoji stiprumas
gniuždymo stipris
|
MPa |
1,551 |
|
Puasono santykis
puasono santykis
|
|
0.26 |
|
Lūžio atsparumas (KIc)
lūžio atsparumas
|
MPa√m |
3.5 |
|
Elektros
elektrinės savybės
|
Dielektrinis konstantas
dielektrinė skvarba
|
1 MHz (esant kambario temperatūrai) |
6.6±0.2 |
|
Dielektrinis konstantas
dielektrinė skvarba
|
10 GHz (esant kambario temperatūrai) |
6.9±0.2 |
|
Dissipacijos faktorius
dissipacijos koeficientas
|
1 MHz (esant kambario temperatūrai)
|
≤4×10⁻⁴
|
|
Dissipacijos faktorius
dissipacijos koeficientas
|
10 GHz (esant kambario temperatūrai) |
≤6×10⁻⁴ |
|
Tūrio pasipriešinimas
tūrinis varža
|
ω·cm (esant kambario temperatūrai) |
≥1014 |
|
Kintamosios srovės dielektrinė stiprybė
kintamosios srovės dielektrinė stiprybė
|
V/mil (6,35 mm) |
230 |
Plėtros istorija 
Patentai ir sertifikatai
Mes įgijome įvairių pasaulinės sertifikacijos įskaitant CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ir TÜV . Taip pat turime aštuonis registruotus prekių ženklus ir keturiasdešimt techninių patentų paremti nepriklausomas tyrimo ir vystymosi skyrius .
Mūsų savosios branduolinių technologijų apima visus gaminių asortimento segmentus: porėtinės keramikos, pramoninės keraminės detalės, specialusis stiklas, metalizuotos keramikos, skystį sugeriantis vatos medžiagas, ozono generatoriai ir silikoniniai gaminiai . Visi gaminiai gaminami griežtai laikantis tarptautinių kokybės standartų , tiekiant patikimos ir aukštos našumo sprendimai kurie įgijo plačią pripažinimą ir pasaulinės rinkos pasitikėjimą.
Pakuotė
Taikome mokslinius ir standartizuotus pakavimo sprendimus pritaikytus produktų savybėms, kad veiksmingai būtų užkirstas kelias susidūrimams, spaudimui, dulkių ir drėgmės pažeidimams. Turėdami subrendusią pasaulinę vežimo sistemą ir griežtus išsiuntimo tikrinimo procedūras, užtikriname, kad visi produktai ilgalaikiuose vežimuose išliktų nepažeisti ir stabilūs, klientams teikdami saugų, efektyvų ir patikimą vienvietės logistikos paslaugą .
Paslaugos
Užklausa ir pritaikymas
Mes pateikiame greitus ir tikslus kainų pasiūlymus visiems jūsų užklausoms. Lankstūs OEM & ODM pritaikymas sprendimai yra prieinami, kad būtų patenkintos jūsų unikalios produktų dizaino, pakuotės ir prekės ženklo reikalavimai.
Užsakymo kokybės kontrolė
Mes nuolat informuojame klientus apie visą gamybos eigą visą užsakymo ciklą. Mūsų kokybės kontrolės komanda atlieka griežtą išsamią išsiuntimo prieš inspekcija kontrolę, kad būtų užtikrinta, jog visi prekės atitinka jūsų kokybės standartus prieš pristatymą.
таможinių dokumentų palaikymas
Mes parengiame visą standartinių eksporto dokumentų rinkinį, įskaitant komercinį sąskaitą-faktūrą, pakuotės sąrašą, kilmės liudijimą ir kitus sertifikavimo dokumentus, kad būtų užtikrintas sklandus viso pasaulio muitinės išvalymas siuntoms į visus pasaulio adresus.
Viena stotelė logistikos paslaugoms
Pasiūlyti įvairūs vežimo būdai – jūros, oro ir eksprestinis pristatymas – kad atitiktų jūsų grafiką ir biudžetą. Mes tiekiame raudonuoju laiku prekių atsekimas paslauga, kad galėtumėte stebėti siuntos būklę bet kuriuo metu.
Lanksti mokėjimo tvarka
Palaikome įvairius saugius tarptautinius mokėjimo terminus, tokius kaip T/T, L/C, Western Union ir kitus pagrindinius tarptautinio apmokėjimo metodus, kad sumažintumėte savo tarptautinės prekybos rizikas .
Po pardavimo aptarnavimo palaikymas
Mūsų profesionali techninės priežiūros komanda visus metus teikia laiku techninę ir verslo paramą. Išlaikome nuolatinę ilgalaikę stabilią tiekimo gebą visiškai užtikrindami jūsų nuolatinį rinkos pardavimą ir projektų poreikius.
Dažniausiai užduodami klausimai
01
Klausimas: Ar galite gaminti remdamiesi klientų brėžiniais ar realiais pavyzdžiais?
Atsakymas: Žinoma, taip. Priimame techninius brėžinius visais pagrindiniais failų formatais, taip pat ir realius fizinius pavyzdžius. Prieš pradedant oficialią gamybą mūsų inžinerijos komanda pateiks visapusišką profesionalų DFM (gamintojo tinkamumo) įvertinimą jūsų naudojimui.
02
Klausimas: Koks yra gamybos ciklo trukmė individualiems užsakymams?
Atsakymas: Pavyzdžių gamybos laikotarpis: 3–7 darbo dienos. Tinkintų formų gamybos laikotarpis: 5–10 darbo dienų (sudėtingoms formoms ciklą patvirtinsime atskirai). Masinės gamybos laikotarpis: 7–20 darbo dienų, priklausomai nuo gaminio konstrukcijos sudėtingumo ir užsakymo kiekio.
03
Klausimas: Koks jūsų minimalus užsakymo kiekis tinkintiems produktams?
Atsakymas: Visiems tinkintiems gaminiams siūlome lankstius minimalaus užsakymo kiekio (MOQ) sprendimus. Stengiamės nustatyti kuo mažesnį minimalų užsakymo kiekį, kad palaikytume jūsų mažojo serijinio bandymo užsakymus; taip pat galime užtikrinti stabilią masinę gamybą, kad patenkintume jūsų ilgalaikius didelius užsakymus.
04
Klausimas: Kokias tinkinimo paslaugas galite teikti?
Atsakymas: Teikiame išsamias visapusiškas tinkinimo paslaugas, įskaitant gaminio dydį, formą, išvaizdą, tikslų toleravimą, paviršiaus apdorojimą, skylės ar griovelių frezavimą, lenkimą, pjovimą ir reguliuojamus aukštos temperatūros atsparumo parametrus. Pagal pageidavimą taip pat galima papildomai užsisakyti asmeninį graviruotą LOGOTIPĄ bei unikalią tinkintą pakuotę.
05
Klausimas: Ar priimate trečiųjų šalių patikrinimą baigtiems gaminiams?
Atsakymas: Taip, visiškai bendradarbiaujame su visomis pagrindinėmis įgaliotomis trečiųjų šalių bandymo įstaigomis. Priimtinos yra žinomos organizacijos, tokios kaip SGS, BV ir kitos tarptautinio pripažinimo patikrinimo įstaigos. Galime pateikti visus oficialius patikrinimo ataskaitų ir medžiagų sertifikavimo dokumentus, kokių reikalaujate.
06
Klausimas: Ar galite pritaikyti žaliavų pasirinkimą gaminiams?
Žinoma. Galime parinkti ir suderinti tinkamas žaliavas pagal jūsų taikymo scenarijus, darbo sąlygas ir našumo reikalavimus, įskaitant aliuminio oksidą, cirkonį, kvarcą, silikoną ir kitas specialias inžinerines medžiagas, taip pat koreguoti susijusius našumo parametrus, kad atitiktumėte jūsų naudojimo standartus.
EN
