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Placa de alta condutividade térmica de BeO óxido de berílio folha de cerâmica

Material principal :
Cerâmica de óxido de berílio (BeO) de alta pureza
Temperatura Máxima de Resistência:
1800 °C ~ 1850 °C
Desempenho mecânico:
Alta rigidez estrutural, excelente condutividade térmica, baixa Perda Dielétrica , alta estabilidade de isolamento, excelente resistência ao choque térmico
Ambiente de Trabalho Aplicável:
Dispositivos eletrônicos de alta potência, embalagens para semicondutores, equipamentos a laser, fornos de vácuo de alta temperatura , equipamentos de comunicação em radiofrequência e micro-ondas
Personalização:
Suporta personalização do tamanho do contorno, espessura, furos de montagem, estrutura de ranhuras, tolerância de planicidade e estrutura composta integrada
Tratamento de superfície:
Retificação precisa fina / polimento ultra-plano, alta planicidade superficial, sem rebarbas microscópicas, desempenho estável e de longa duração
Acessórios Compatíveis:
Juntas cerâmicas isolantes / peças metálicas fixadoras resistentes a altas temperaturas , múltiplos tamanhos para montagem personalizada e uso em suporte OEM

Introdução

Detalhes do produto

1. Visão geral do produto

1.1 Pesquisa Inicial e Aplicação Inicial

A pesquisa profissional e o desenvolvimento industrial de placas cerâmicas de óxido de berílio teve origem no exterior já na década de 1930. Na fase inicial, os materiais de óxido de berílio não eram aplicados de forma independente como cerâmicas estruturais ou funcionais, mas eram majoritariamente misturados com outros materiais auxiliares e utilizados principalmente como substância fosforescente especial. Produtos acabados cerâmicos de óxido de berílio de alta pureza foram fabricados com sucesso pela primeira vez durante a Segunda Guerra Mundial, marcando a primeira conquista da industrialização dos cerâmicos de BeO. Em 1946, pesquisadores descobriram acidentalmente seu desempenho de condutividade térmica ultraelevada muito superior ao da maioria dos materiais cerâmicos; desde então, passou a ser aplicado, em primeiro lugar e de forma exclusiva, na fabricação e pesquisa de dispositivos nucleares de precisão, inaugurando o campo de aplicações especiais dos cerâmicos de BeO.

1.2 Desenvolvimento Rápido e Crescimento de Mercado

Ofase de desenvolvimento rápido estendeu-se do final dos anos 1950 até o final dos anos 1970, quando as cerâmicas de BeO foram gradualmente promovidas e aplicadas em eletrônicos, instrumentos de precisão, equipamentos de comunicação e tecnologias aeroespaciais. Impulsionada pela demanda por tecnologias de ponta, sua produção industrial cresceu de forma constante, com a produção norte-americana aumentando anualmente em 8%–12% nos últimos anos.

2. Características Principais do Material e Características de Produção

2.1 Propriedades Físicas e Funcionais

A cerâmica de óxido de berílio é uma cerâmica eletrônica especial de alto desempenho com óxido de berílio de alta pureza como componente principal bruto , possuindo propriedades abrangentes únicas e insubstituíveis em comparação com materiais cerâmicos tradicionais. Sua vantagem central mais proeminente é excelente condutividade térmica ultraelevada , que é basicamente equivalente ao material metálico alumínio e 6 a 10 vezes mais elevada do que a cerâmica comum de alumina . É um material dielétrico raro que integra excelentes propriedades térmicas, elétricas e mecânicas. O material possui uma temperatura de fusão extrema de 2530 °C a 2570 °C e uma densidade teórica de 3,02 g/cm³, com notável resistência a altas temperaturas. Pode operar de forma estável por longos períodos a 1800 °C em ambiente de vácuo e 2000 °C em atmosfera de gás inerte , adaptando-se a condições de trabalho extremas de alta temperatura.

2.2 Dificuldades de Produção e Barreiras Industriais

Destaca-se que os materiais BeO possuem características tóxicas e volatilidade acentuada em ambientes úmidos de alta temperatura, começando a volatilizar a partir de 1000 °C e intensificando-se com o aumento da temperatura. São necessárias medidas rigorosas de proteção durante a produção, resultando em muito poucos fabricantes globais qualificados e preços elevados dos produtos, ainda que a demanda de mercado permaneça robusta.

3. Principais áreas de aplicação

3.1 Aplicações eletrônicas, militares e aeroespaciais

Beneficiando-se de suas vantagens essenciais de condutividade térmica ultraelevada, excelente isolamento elétrico, perda dielétrica ultrabaixa e resistência superior ao choque térmico , as cerâmicas de BeO são amplamente utilizadas em setores avançados de manufatura de precisão militar e civil. Na indústria microeletrônica, constituem um material-chave indispensável, empregado especificamente na fabricação de substratos de circuitos integrados de alta precisão e carcaças dissipadoras de calor para transistores de alta potência integrated circuit substrates and high-power transistor heat sink housings . Nos setores aeroespacial e militar, são amplamente aplicadas em sistemas de comunicação por satélite, suportes de montagem eletrônica para aeronaves, componentes de controle de dispositivos de propulsão aérea e detonadores para aeronaves a jato, tornando-se o material cerâmico principal preferido para MCMs (módulos multicípio) militares de alta potência em vários países.

3.2 Aplicações em Equipamentos de Precisão Laser e de Alta Ponta

Além disso, as cerâmicas de BeO apresentam vantagens notáveis em equipamentos a laser, tecnologia nuclear e dispositivos de vácuo de micro-ondas. Os equipamentos a laser com BeO caracterizam-se por maior eficiência e potência de saída em comparação com os lasers de quartzo tradicionais, possuindo valor de aplicação insubstituível em equipamentos de precisão de alta ponta.


1762931328.png1762931337.png1762931344.png

4. Vantagem do Material e Perspectiva de Mercado

4.1 Vantagens Únicas do Material

Diferentemente das cerâmicas eletrônicas comuns, como a alumina e a zircônia, as cerâmicas de óxido de berílio integram perfeitamente excelente condutividade térmica, isolamento elétrico estável e propriedades mecânicas confiáveis . Possui tanto resistência a altas temperaturas quanto propriedades dielétricas de baixas perdas e pode adaptar-se a ambientes operacionais extremos, complexos e mutáveis. Embora seu processo de produção seja complexo, seu limiar técnico seja elevado e seu custo elevado, seu desempenho superior, abrangente e equilibrado não pode ser copiado ou substituído por nenhum outro material dielétrico simples ou composto atualmente disponível no mercado.

4.2 Perspectivas de Desenvolvimento do Setor

Com o rápido desenvolvimento dos semicondutores de alta potência, da eletrônica aeroespacial e da indústria nuclear, a demanda global por cerâmicas BeO de alto desempenho aumenta ano após ano , tornando-se o material-chave preferido para componentes avançados de condutividade térmica e isolamento.
Material principal :
Cerâmica de óxido de berílio (BeO) de alta pureza
Temperatura Máxima de Resistência:
1800 °C ~ 1850 °C

Parâmetro  

Propriedade

desempenho

Unidades

unidade

Índice

indicador

Física a l

propriedades físicas

Cor

cor

 

Verde-jade, branco

verde-jade, branco

 

Densidade

densidade

g/cm3

≥2.85

 

Tamanho do grão

tamanho de grão

micron

10~20

 

Dureza

dureza

Rockwell 45N

60

 

Impermeabilidade ao gás

impermeabilidade ao gás

cc/s He

10-8

 

Absorção de água

taxa de absorção de água

Porcentagem %

0%

Térmica

desempenho térmico

Condutividade Térmica

condutividade térmica

W/m•K (à temperatura ambiente)

≥250

 

Coeficiente de expansão térmica  Expansão ligado

coeficiente de expansão térmica

10-6/°C (temperatura ambiente até  1000 °C)

7.5~8.5

 

Calor Específico

capacidade térmica específica

cal/g°C

0.25

Mecânico

propriedades mecânicas

Resistência à flexão (MOR)

resistência à flexão (MOR)

MPa

≥200

 

Módulo de Elasticidade

módulo de elasticidade

GPa

345

 

Resistência à tração

resistência à tração

MPa

152

 

Resistência à Compressão

resistência à compressão

MPa

1,551

 

Coeficiente de Poisson

coeficiente de Poisson

 

0.26

 

Tenacidade à fratura (KIc)

tenacidade à fratura

MPa√m

3.5

Elétrico

propriedades elétricas

Constante dielétrica

constante dielétrica

1 MHz (à temperatura ambiente)

6.6±0.2

 

Constante dielétrica

constante dielétrica

10 GHz (à temperatura ambiente)

6.9±0.2

 

 

Fator de dissipação

fator de dissipação

 

1 MHz (à temperatura ambiente)

 

≤4 × 10⁻⁴

 

Fator de dissipação

fator de dissipação

10 GHz (à temperatura ambiente)

≤6 × 10⁻⁴

 

Resistividade de volume

resistividade volumétrica

ω·cm (à temperatura ambiente)

≥1014

 

Resistência Dielétrica CA

resistência Dielétrica CA

V/mil (6,35 mm)

230

História do desenvolvimento Development_history.png

Patentes e Certificações

Obtivemos diversos certificações globais incluindo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Também possuímos oito marcas registradas e quarenta patentes técnicas para apoiar p&D independente .
Nossa tecnologias nucleares próprias abrangem todas as linhas de produtos: cerâmicas porosas, componentes cerâmicos industriais, vidros especiais, cerâmicas metalizadas, algodão absorvente líquido, geradores de ozônio e produtos de silicone . Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com as normas internacionais de qualidade , entregando soluções confiáveis e de alto desempenho que conquistaram amplo reconhecimento e confiança no mercado mundial.  
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Pacote

Adotamos soluções científicas e padronizadas de embalagem adaptadas às características dos produtos, para prevenir eficazmente danos por colisão, compressão, poeira e umidade. Com um sistema global de transporte consolidado e procedimentos rigorosos de inspeção de embarque, garantimos que todos os produtos cheguem intactos e estáveis após entregas de longa distância, oferecendo aos clientes um serviço logístico seguro, eficiente e confiável, tudo em uma única solução .
packing(2).png

Serviços                                                                         

Consulta & Personalização

Oferecemos respostas rápidas e precisas às suas cotações para todas as suas consultas. Soluções Customização OEM & ODM flexíveis estão disponíveis para atender às suas necessidades específicas de projeto de produto, embalagem e marca.

Controle de Qualidade do Pedido

Mantemos os clientes atualizados com o progresso completo da produção ao longo de todo o ciclo do pedido. Nossa equipe de controle de qualidade realiza uma rigorosa avaliação abrangente inspecção prévia ao embarque para garantir que todos os produtos estejam em conformidade com seus padrões de qualidade antes da entrega.

Suporte em Documentos Aduaneiros

Preparamos um conjunto completo de documentos-padrão para exportação, incluindo fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem e outros documentos de certificação, para assegurar uma desembaraço aduaneiro global sem interrupções para remessas destinadas a todos os países do mundo.

Logística completa

Oferecemos diversos métodos de envio, incluindo frete marítimo, frete aéreo e entrega expressa, para adequar-se ao seu cronograma e orçamento. Fornecemos rastreamento em Tempo Real da Carga serviço para que você possa monitorar o status do embarque a qualquer momento.

Pagamento flexível

Oferecemos uma ampla gama de condições seguras de pagamento internacional, como transferência bancária (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos principais de liquidação transfronteiriça, para reduzir seus riscos em transações transfronteiriças .

Suporte de Pós-Venda

Nossa equipe profissional de pós-venda oferece suporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos uma capacidade de fornecimento estável e de longo prazo para apoiar plenamente suas vendas contínuas no mercado e as demandas de seus projetos.

Perguntas Frequentes

01

Pergunta: Vocês podem produzir com base nos desenhos ou nas amostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sim. Aceitamos desenhos técnicos em todos os formatos de arquivo mais utilizados, bem como amostras físicas reais. Antes da produção formal, nossa equipe de engenharia fornecerá uma avaliação profissional completa de viabilidade DFM para sua referência.

02 

Pergunta: Qual é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Resposta: Prazo para amostra: 3–7 dias úteis. Prazo para molde personalizado: 5–10 dias úteis (confirmaremos separadamente o ciclo com você para moldes complexos). Prazo para produção em massa: 7–20 dias úteis, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da quantidade do pedido.

03 

Pergunta: Qual é sua quantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Oferecemos soluções flexíveis de QMP (quantidade mínima de pedido) para todos os itens personalizados. Faremos o possível para estabelecer uma quantidade mínima de pedido baixa, a fim de apoiar seus pedidos experimentais em pequenos lotes; ao mesmo tempo, podemos realizar produção em massa estável para atender às suas demandas contínuas em grande volume.

04 

Pergunta: Quais serviços de personalização vocês oferecem?

Resposta: Oferecemos personalização abrangente sob medida, incluindo tamanho, forma, aparência, tolerância de precisão, tratamento de superfície, ranhuramento de furos, dobramento, corte e parâmetros ajustáveis resistentes a altas temperaturas. Gravação personalizada de LOGO e embalagem exclusiva personalizada também estão disponíveis como opções adicionais personalizadas mediante solicitação.

05 

Pergunta: Vocês aceitam inspeção de terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Sim, cooperamos integralmente com todas as principais instituições autorizadas de testes de terceiros. Organizações renomadas, como a SGS, a BV e outros órgãos de inspeção internacionalmente reconhecidos, são todas aceitáveis. Podemos fornecer relatórios oficiais completos de inspeção e documentos de certificação de materiais conforme sua solicitação.

06 

Pergunta: Vocês podem personalizar as opções de matéria-prima para os produtos?

Resposta: Certamente. Podemos selecionar e combinar matérias-primas adequadas de acordo com seus cenários de aplicação, condições operacionais e requisitos de desempenho, incluindo alumina, zircônia, quartzo, silicone e outros materiais especiais de engenharia, além de ajustar os parâmetros de desempenho relacionados para atender aos seus padrões de utilização.

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