Məhsulun detalları
1. Əsaslı Məhsulun ümumi görünüşü
1.1 Erkən tədqiqatlar və ilkin tətbiq
Beryllium oksid keramik plitələrinin peşəkar tədqiqatı və sənaye inkişafı 1930-cu illərin əvvəlində xaricdə başlamışdır. İlkin mərhələdə beryllium oksid materialları struktur və ya funksional keramik kimi müstəqil şəkildə tətbiq edilməmiş, əsasən digər köməkçi materiallarla qarışdırılmış və əsasən xüsusi fosforesent funksional maddə kimi istifadə edilmişdir. Yüksək saflıqlı beryllium oksid keramik son məhsulları i̇kinci Dünya Müharibəsi dövründə ilk dəfə uğurla istehsal edilmişdir ki, bu da BeO keramiklərinin sənaye istehsalında ilk iri uğuru göstərir. 1946-cı ildə tədqiqatçılar onun çox yüksək istilik keçiriciliyi xüsusiyyətini bir çox keramik materialdan çox qədər üstünlük təşkil edən şəkildə təsadüfən aşkar etmişdirlər; bundan sonra o, əvvəlcə və yalnız dəqiq nüvə cihazlarının istehsalı və tədqiqatında tətbiq edilmişdir ki, bu da BeO keramiklərinin xüsusi tətbiq sahəsini açmışdır.
1.2 Sürətli inkişaf və bazarın genişlənməsi
The sürətli inkişaf mərhələsi 1950-ci illərin sonlarından 1970-ci illərin sonlarına qədər davam etmişdir; bu dövrdə BeO keramikləri elektronika, dəqiqlik cihazları, rabitə avadanlıqları və kosmik texnologiyalarda postepen olaraq tətbiq edilmişdir. Yüksək səviyyəli texnoloji tələblər tərəfindən hərəkətə gətirilən bu sahənin sənaye istehsalı sabit şəkildə artmışdır; ABŞ-da istehsalat son illərdə illik 8%–12% artır mişdir.
2. Əsas material xüsusiyyətləri və istehsal xüsusiyyətləri
2.1 Fiziki və funksional xüsusiyyətlər
Berilium oksid keramikası yüksək performanslı xüsusi elektron keramika materialıdır və əsas xammal komponenti kimi yüksək təmizlik dərəcəsi olan berilium oksiddən ibarətdir , bu da ona ənənəvi keramika materiallarına nisbətən unikal və əvəzolunmaz kompleks xüsusiyyətlər verir. Onun ən ön plana çıxan əsas üstünlüyü fəvqəladə yüksək istilik keçiriciliyidir , bu da əsasən metall alüminium materialının istilik keçiriciliyi ilə eynidir və adi alümina keramiklərindən 6–10 dəfə yüksək . Bu, üstün istilik, elektrik və mexaniki xüsusiyyətləri birləşdirən nadir dielektrik materialdır. Materialın ərimə temperaturu 2530°C – 2570°C təşkil edir və nəzəri sıxlığı 3,02 q/sm³-dür; fəvqəladə yüksək istilikdə dayanıqlılığa malikdir. Vakuum mühitində 1800°C-də və inert qaz atmosferində 2000°C-də uzun müddət sabit işləyə bilir və ekstremal yüksək istilik şəraitinə uyğunlaşır.
2.2 İstehsal çətinlikləri və sənaye maneələri
Qeyd etmək lazımdır ki, BeO materiallarının toksik xüsusiyyətləri vardır və yüksək istilikli rütubətli mühitdə buxarlanma meyli artır: buxarlanma 1000°C-də başlayır və temperaturun artması ilə güclənir. İstehsal üçün sərt qoruyucu tədbirlər tələb olunur; nəticədə çox az sayda qlobal sertifikatlı istehsalçı və yüksək məhsul qiymətləri, lakin bazar tələbi hələ də möhkəmdir.
3. Əsas Tətbiq Sahələri
3.1 Elektronika, Hərbi və Aeroastronomiya Tətbiqləri
Özünün əsas üstünlüklərindən – çox yüksək istilik keçiriciliyi, mükəmməl yüksək izolyasiya xüsusiyyəti, çox aşağı dielektrik itki və üstün istilik şoku müqavimətindən faydalanaraq, BeO keramikası yüksək dərəcəli hərbi və mülki dəqiq istehsal sahələrində geniş istifadə olunur. Mikroelektronika sənayesində o, vacib açar materialdır və xüsusi olaraq yüksək dəqiqlikli inteqrasiya olunmuş sxem altlıqları və yüksək güclü tranzistorların istilik daşıyıcı korpusları istehsalı üçün istifadə olunur . Aeroastronomiya və hərbi sahələrdə o, peyk rabitə sistemlərində, təyyarə elektron montaj kronsşteynlərində, təyyarənin hərəkət verici qurğusunun idarəetmə komponentlərində və reaktiv təyyarələrin detonatorlarında geniş tətbiq olunur və hərbi yüksək güclü MCM-lər (çox çipli modullar) üçün üstün seçilmiş əsas keramika materialı halına gəlmişdir müxtəlif ölkələrdə.
3.2 Lazer və yüksək dəqiqlikli təchizat tətbiqləri
Bununla yanaşı, BeO seramikləri lazer avadanlıqları, nüvə texnologiyaları və mikrodalğalı vakuum cihazlarında fərqli üstünlüklər göstərir. BeO lazer avadanlıqları daha yüksək səmərə və çıxış gücü ilə ənənəvi kvarts lazerlərə nisbətən yüksək dəqiqlikli təchizatda əvəzolunmaz tətbiq dəyərinə malikdir.



4. Material üstünlüyü və bazar perspektivləri
4.1 Unikal material üstünlükləri
Adi alümina, zirkoniya və digər elektron seramiklərdən fərqli olaraq, berillium oksid seramikləri üstün istilik keçiriciliyi, sabit elektrik izolyasiyası və etibarlı mexaniki xüsusiyyətləri mükəmməl şəkildə birləşdirir . O, həm yüksək temperaturdaya davamlılığa, həm də aşağı itki dielektrik xüsusiyyətlərə malikdir və mürəkkəb və dəyişkən ekstremal iş şəraitinə uyğunlaşa bilir. İstehsal prosesi mürəkkəb olsa da, texniki hədd çox yüksəkdir və məhsulun qiyməti bahadır; lakin onun tam və balanslaşdırılmış üstün performansı hazırkı bazarında heç bir başqa tək və ya kompozit dielektrik material tərəfindən köçürülə və ya əvəz oluna bilmir.
4.2 Sənaye İnkişaf Perspektivləri
Yüksək güclü yarımkeçiricilərin, kosmik elektronikanın və nüvə sənayesinin sürətli inkişafı ilə əlaqədar olaraq, yüksək performanslı BeO keramikasına qlobal bazar tələbi illərlə artmaqdadır , bu da yüksək səviyyəli istilik keçiriciliyi və izolyasiya komponentləri üçün ən çox tercih edilən əsas material halına gəlmişdir.
Əsas material:
Yüksək təmizlikli Berillium Oksid (BeO) keramikası
Maksimum müqavimət temperaturu:
1800°C ~ 1850°C
Parametr
|
Xüsusiyyət
mənimsəmə
|
Birliklər
单位
|
İndeks
göstərici
|
|
Fizika a l
fiziki xüsusiyyətlər
|
Rəng
rəng
|
|
Yaşıl-yaşıl, ağ
yaşıl-yaşıl, ağ
|
|
Sıxlıq
sıxlıq
|
g/cm3 |
≥2.85 |
|
Taxıl ölçüsü
dənəlilik dərəcəsi
|
mikron |
10~20 |
|
Sərtlik
sərtlik
|
Rokvell 45N |
60 |
|
Qaz keçirməzlik
qaz keçirməzlik
|
cc/san He |
10-8 |
|
Su absorbsiyası
su udma
|
Faiz % |
0% |
|
Istilik
i̇stilik xüsusiyyətləri
|
İstilik keçiriciliyi
i̇stilik keçiriciliyi əmsalı
|
Vt/m•K (otaq temperaturunda) |
≥250 |
|
İstilik genişlənmə əmsalı Genişlənmə açıq
i̇stilik genişlənmə əmsalı
|
10-6/°C (RT-dən 1000°C-yə) |
7.5~8.5 |
|
Xüsusi İstilik
xüsusi istilik tutumu
|
kal/q·°C |
0.25 |
|
Mekanik
mexaniki xassələr
|
Mərkəzdənqaçma momenti (MOR)
əyilmə möhkəmliyi (MOR)
|
MPa |
≥200 |
|
Elastiklik modulu
elastiklik modulu
|
GPa |
345 |
|
Çekme müqaviməti
çəkmə müqaviməti
|
MPa |
152 |
|
Sıxılma Gücü
sıxılma müqaviməti
|
MPa |
1,551 |
|
Puason nisbəti
puason nisbəti
|
|
0.26 |
|
Qırılma möhkəmliyi (KIc)
qırılma möhkəmliyi
|
MPa√m |
3.5 |
|
Elektrik
elektrik xüsusiyyətləri
|
Diellektriq konstantası
dielektrik sabiti
|
1 MHz (otaq temperaturunda) |
6.6±0.2 |
|
Diellektriq konstantası
dielektrik sabiti
|
10 GHz (otaq temperaturunda) |
6.9±0.2 |
|
Enerji itkisi faktoru
dağılma əmsalı
|
1 MHz (otaq temperaturunda)
|
≤4X 10-4
|
|
Enerji itkisi faktoru
dağılma əmsalı
|
10 GHz (otaq temperaturunda) |
≤6X 10-4 |
|
Volum rezistiviyyəti
həcm müqaviməti
|
ω-sm (RT-də) |
≥1014 |
|
Dəyişən cərəyan dielektrik möhkəmliyi
dəyişən cərəyan dielektrik möhkəmliyi
|
V/mil (6,35 mm) |
230 |
İnkişaf Tarixi 
Patentlər və sertifikatlar
Müxtəlif ümumi sertifikatlar o cümlədən CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS və TÜV sertifikatları . Bundan əlavə, biz səkkiz qeydiyyatdan keçmiş ticarət nişanı və qırx texniki patentə sahibik dəstəkləmək üçün müstəqil R&D .
Bizim özünəməxsus əsas texnologiyaları bütün məhsul xətlərində istifadə olunur: poroz seramika, sənaye seramika komponentləri, xüsusi şüşə, metallaşdırılmış seramika, maye udma pamuğu, ozon generatorları və silikon məhsulları . Bütün məhsullar beynəlxalq keyfiyyət standartlarına tam uyğun olaraq , soyuq, isti və ya isti suda etibarlı və yüksək performanslı həllər hazırda dünya miqyasında geniş tanınma qazanmış və bazar tərəfindən etibar görmüşdür.

Paket
Biz qəbul edirik elmi və standartlaşdırılmış qablaşdırma həlləri məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq toqquşma, sıxılma, toz və nəm zərərlərini effektiv şəkildə qarşısını almaq üçün. İlaqəli yetkin qlobal daşınma sistemi və sərt yükləmə yoxlama prosedurları ilə biz bütün məhsulların uzaq məsafəyə çatdırılması zamanı bütövlüyünü və sabitliyini təmin edirik və müştərilərə təhlükəsiz, effektiv və etibarlı bir-başa lojistik xidmət .

Xidmətlər
Sorğu və Fərdiləşdirmə
Bütün sorğularınız üçün sürətli və dəqiq qiymət təklifi cavabı təqdim edirik. Mövcud olan OEM و ODM سفارشی həllər sizin unikal məhsul dizayn, qablaşdırma və brendləşdirmə tələblərinizi ödəmək üçün çevikdir.
Sifarişin Keyfiyyət Nəzarəti
Biz müştəriləri bütün sifariş dövrü ərzində tam istehsal irəliləyişi ilə məlumatlandırırıq. Bizim Keyfiyyət Nəzarəti (QN) komandası qatı və əhatə edici göndərmədən Əvvəl Yoxlama yoxlamaları həyata keçirir ki, bütün mallar çatdırılmaqdan əvvəl sizin keyfiyyət standartlarınıza uyğun olsun.
Gömrük Sənədləri Dəstəyi
Biz ticari faktura, paketləmə siyahısı, mənşə sertifikatı və digər sertifikasiya sənədlərini daxil edən tam bir komplekt standart ixracat sənədlərini hazırlayırıq. Bu, dünnyanın bütün ölkələrinə göndərişlər üçün hamı üçün problem yaratmayan gömrük rəsmiləşdirilməsini təmin edir.
Bir Yerdə Loqistika Xidməti
Sizin cədvəlinizə və büdcənizə uyğun olaraq dəniz nəqliyyatı, havadan nəqliyyat və ekspres çatdırılma kimi müxtəlif daşınma üsulları təklif olunur. Biz real vaxt rejimində yük izləmə xidməti təqdim edirik ki, siz göndərişin vəziyyətini istənilən vaxt izləyə biləsiniz.
Esnek Ödəniş
Biz sizin üçün təhlükəsiz beynəlxalq ödəniş şərtlərini, məsələn, T/T, L/C, Western Union və digər əsas beynəlxalq ödəniş üsullarını dəstəkləyirik və bu da sizin beynəlxalq əməliyyat risklərinizi azaldır .
Satışdan sonra dəstək
Peşəkar satışdan sonrakı komandamız il ərzində vaxtında texniki və biznes dəstəyi təmin edir. Biz sabit uzunmüddətli və sabit təchizat qabiliyyətini saxlayırıq və bu da sizin davamlı bazar satışı və layihə tələblərinizi tamamilə təmin edir.
Tez-tez verilən suallar
01
Sual: Siz müştərilərin çertyojlarına və ya fiziki nümunələrinə əsasən istehsal edə bilərsinizmi?
Cavab: Mütləq belə. Biz bütün əsas fayl formatlarında texniki çertyojları və həmçinin real fiziki nümunələri qəbul edirik. Rəsmi istehsaldan əvvəl mühəndislik komandamız sizin istinadınız üçün tam peşəkar DFM mümkünlük qiymətləndirməsi təqdim edəcək.
02
Sual: Fərdiləşdirilmiş sifarişlər üçün istehsalın aparılması müddəti nə qədərdir?
Cavab: Nümunənin hazırlanma müddəti: 3–7 iş günü. Fərdiləşdirilmiş kalıbın hazırlanma müddəti: 5–10 iş günü (mürəkkəb kalıblar üçün dövrü ayrıca təsdiqləyəcəyik). Seriya istehsalının hazırlanma müddəti: Məhsulun quruluşunun mürəkkəbliyinə və sifariş həcmindən asılı olaraq 7–20 iş günü.
03
Sual: Fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün ən az sifariş həcmi nə qədərdir?
Cavab: Bütün fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün elastik ən az sifariş həcmi (MOQ) həlləri təklif edirik. Kiçik partiyalı sınaq sifarişlərinizi dəstəkləmək üçün mümkün qədər aşağı ən az sifariş həcmi təyin etməyə çalışacağıq; eyni zamanda uzunmüddətli böyük həcmli tələblərinizi ödəmək üçün sabit seriya istehsalını da təmin edə bilərik.
04
Sual: Hansı fərdiləşdirmə xidmətləri təklif edirsiniz?
Cavab: Məhsulun ölçüsünü, formasını, görünüşünü, dəqiqlik toleranslarını, səth emalını, delik açmağı, əyilməni, kəsməni və tənzimlənə bilən yüksək temperatura davamlı parametrləri daxil olmaqla tam birgə fərdiləşdirmə xidmətlərini təklif edirik. Sifarişə uyğun gravür edilmiş LOGO və müştəriyə xas fərdiləşdirilmiş qablaşdırma da istəyə görə əlavə şəxsi seçim kimi təklif olunur.
05
Sual: Siz hazır məhsulların üçüncü tərəf tərəfindən yoxlanılmasına razılıq verirsinizmi?
Cavab: Bəli, biz bütün aparıcı yetkiləndirilmiş üçüncü tərəf sınaq qurumları ilə tam əməkdaşlıq edirik. SGS, BV və digər beynəlxalq tanınmış yoxlama orqanları kimi məşhur təşkilatlar tamamilə qəbul edilir. Sizə lazım olan tam rəsmi yoxlama hesabatları və material sertifikatı sənədlərini təqdim edə bilərik.
06
Sual: Məhsullar üçün xammal variantlarını fərdiləşdirə bilərsinizmi?
Bəli. Biz tətbiq sahələrinizə, iş şəraitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq alümina, zirkoniya, kvarts, silikon və başqa xüsusi mühəndislik materialları daxil olmaqla uyğun xammal seçimini və uyğunlaşdırılmasını həyata keçirə bilərik və istifadə standartlarınızla uyğunlaşdırmaq üçün əlaqədar performans parametrlərini tənzimləyə bilərik.