PRODUKTOVERSICHT
Das 96 %ige Alumina-Keramiksubstrat wird mittels fortschrittlicher Keramikverfahren hergestellt und zeichnet sich durch hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolation und mechanische Festigkeit aus. Dieses Produkt findet breite Anwendung in anspruchsvollen Bereichen wie Leistungshalbleitern, neuen Energiefahrzeugen und der Industriesteuerung und bietet zuverlässige Verpackungslösungen für verschiedene elektronische Bauteile. Wir führen Standardgrößen auf Lager und unterstützen umfassende Anpassungsdienstleistungen, um die individuellen Anforderungen unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Die wichtigsten Herstellverfahren sind Bandgießen und Gelgießen.
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Bandgießtechnologie: Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung dünner keramischer Folien eingesetzt und legt besonderen Wert auf die Aufbereitung der Suspension sowie den Sinterprozess.
- Sintern und Verdichtung: Das getrocknete Grünband wird bei hohen Temperaturen gesintert.
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Gelgießtechnologie: Dieses Verfahren eignet sich besser zur Herstellung ultradünner keramischer Substrate und nutzt die in-situ chemische Erstarrung der Aufschlämmung.
Vorteile des Al2O3-Keramiksubstrats
Hervorragende thermische Managementleistung
- - Wärmeleitfähigkeit erreicht 24 W/m·K, mehr als das Fünffache herkömmlicher FR-4-Substrate.
- - Reduziert effektiv die Betriebstemperatur von Leistungshalbleitern und verlängert die Lebensdauer des Produkts.
- - Gewährleistet einen stabilen Betrieb von Hochleistungsgeräten in Hochtemperaturumgebungen.
Herausragende elektrische Isolierungseigenschaften
- - Isolationsfestigkeit >14 kV/mm, erfüllt Anforderungen für Hochspannungsanwendungen.
- - Stabiler Dielektrizitätskonstante von 9,6@1MHz, gewährleistet die Integrität der Signalübertragung.
- - Volumenwiderstand >10¹⁴ Ω·cm, bietet zuverlässige elektrische Isolation.
Starke mechanische Leistung
- - Biegefestigkeit >300 MPa, widersteht hohen mechanischen Belastungen.
- - Wärmeausdehnungskoeffizient 6,8×10⁻⁶/°C, gut abgestimmt auf Chip-Materialien.
- - Härte >80 HRA, bietet gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Standard-Lager-Spezifikationen
Übliche Abmessungen
- - Quadratische Substrate: 50×50 mm bis 150×150 mm.
- - Runde Substrate: Φ30 mm bis Φ200 mm.
- - Spezielle Formen: Unterstützung für Standardgehäusegrößen wie TO-220, TO-247, TO-3P.
Dicke-Serien
- - Ultradünne Serie: 0,25 mm, 0,38 mm, 0,5 mm.
- - Standardserie: 0,635 mm, 0,8 mm, 1,0 mm.
- - Dickplattenserie: 1,5 mm, 2,0 mm.
Oberflächenbehandlungen
- - Standardsurface: Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm.
- - Feinpolitur: Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,1 μm.
- - Metallisierungsoptionen: Verkupferung, Versilberung, Vergoldung usw.
Anpassungsdienste
Wir bieten umfassende Anpassungsdienstleistungen:
- - Maßanfertigung: Unterstützung für nichtstandardmäßige Größen und spezielle Formen.
- - Lochdesign: In der Lage, verschiedene Durchgangslöcher, Sacklöcher und speziell geformte Löcher zu bearbeiten.
- - Metallisierungskundenspezifische Anpassung: Dickfilm-Druck, DBC-Kupferbeschichtung, Dünnschichtmetallisierung.
- - Spezielle Behandlungen: Laserschneiden, Fasen, Oberflächenrauheit.
Anwendungsbeispiele für 96 % Al2O3 Keramikchip
Fall eins: Elektrofahrzeug-Antriebsmotor
Kunde: Ein bekannter Zulieferer für Automobil-Elektronik.
Herausforderung: IGBT-Module wiesen bei hohen Temperaturen eine unzureichende Wärmeableitung auf, was die Systemzuverlässigkeit verringerte.
Lösung:
- - Verwendung eines 0,635 mm dicken keramischen Substrats aus 96 % Aluminiumoxid.
- - Anwendung einer DBC-Kupferbeschichtung mit einer Schichtdicke von 0,3 mm.
- - Entwicklung einer Mehrlochstruktur zur Optimierung der Wärmeableitungspfade.
Ergebnisse:
- - Die Betriebstemperatur des Moduls um 35 °C gesenkt.
- - Die Systemzuverlässigkeit auf 99,5 % verbessert.
- - Die Produktlebensdauer auf 100.000 Stunden verlängert.
Fall zwei: Industrieller Servoantrieb
Kunde: Ein führendes Unternehmen für industrielle Automatisierung.
Anforderung: Leistungsmodule mussten sowohl über eine gute Wärmeableitung als auch über hohe Isolationsfestigkeit verfügen.
Lösung:
- - 1,0 mm dickes 96 % Aluminiumoxid-Substrat ausgewählt.
- - Dickschicht-Metallisierungsverfahren mit Silber-Palladium-Elektrodenbedruckung verwendet.
- - Mehrschichtige Schaltungsstruktur realisiert, wodurch die Modulgröße reduziert wurde.
Ergebnisse:
- - Die Spannungsfestigkeit erreichte Wechselspannung 2500 V.
- - Leistungsdichte um 40 % gesteigert.
- - UL-Zertifizierung erreicht, erfüllt Industriestandard Grad 4.
Fall drei: Photovoltaik-Wechselrichter-Leistungsmodul
Kunde: Ein Hersteller von Anlagen für erneuerbare Energien.
Herausforderung: Starke außenklimatische Temperaturschwankungen erforderten hervorragende Temperaturwechselfestigkeit.
Lösung:
- - 0,8 mm Unterlage in Polierqualität verwendet.
- - Spezielles Kantenbearbeitungsverfahren angewandt.
- - Design der Metallschichtstruktur optimiert.
Ergebnisse:
- - Bestanden: 1000 Zyklen des Temperaturwechseltests von -40 °C bis 125 °C.
- - Ausfallrate auf unter 0,1 % reduziert.
- - Erfolgreich eingesetzt in Photovoltaik-Kraftwerken im Megawatt-Bereich.
Qualitätssicherungssystem
Wir setzen das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 streng um, um die Produktqualität sicherzustellen:
- - Rohstoffprüfung: Vollständige Analyse des Aluminiumoxidpulvers.
- - Prozesskontrolle: Anwendung der statistischen Prozessregelung (SPC).
- - Endproduktprüfung: 100 % Prüfung von Abmessungen, Optik und Leistung.
- - Zuverlässigkeitstests: Regelmäßige Lebensdauer- und Umweltverträglichkeitsprüfungen.
Serviceverpflichtung
- - Schnelle Lieferung: Standardausführungen werden innerhalb von 3–5 Tagen versandt.
- - Technische Unterstützung: Professionelles Applikationslösungsdesign.
- - Musterservice: Kostenlose Muster zur Prüfung erhältlich.
- - Nachverkaufsgarantie: Unbedingte Rückgabe oder Umtausch innerhalb von 30 Tagen bei Qualitätsproblemen.
Aufgrund seiner hervorragenden Gesamtleistung ist die 96 %ige Aluminiumoxid-Keramikplatte zum bevorzugten Basismaterial für elektronische Geräte mit hoher Zuverlässigkeit geworden. Mithilfe ausgereifter Produktionsverfahren und eines vollständigen Qualitätsmanagementsystems bieten wir unseren Kunden umfassende Leistungen – von Standardprodukten bis hin zu maßgeschneiderten Lösungen. Egal ob Großbestellungen oder besondere Anforderungen, wir stellen die professionellste technische Unterstützung sowie Produkte und Dienstleistungen in höchster Qualität bereit.
Produktparameter-Tabelle
| Material |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| Farbe |
Weiß |
Weiß |
| Dichte (g/cm³) |
3.75 |
3.9 |
| Porosität (%) |
0 |
0 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) 20 - 100 °C |
24 |
28 |
| Wärmeausdehnung (10⁻⁶ / K) 20 - 1000 °C |
8 |
8.5 |
| Dielektrische Konstante (bei 1 MHz) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| Verlustfaktor (10⁻⁴ @1 MHz) |
3 |
2 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand (Ω·cm) 200 °C |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| Elastizitätsmodul (GPa) |
340 |
350 |
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