Обзор продукта
Подложка из керамики с содержанием 96 % глинозёма производится с использованием передовых керамических технологий и обладает отличной теплопроводностью, электрической изоляцией и механической прочностью. Изделие широко применяется в таких сложных областях, как силовая электроника, транспортные средства на новой энергии и промышленная автоматика, обеспечивая надёжные решения по упаковке различных электронных компонентов. Мы предоставляем стандартные размеры со склада, а также поддерживаем всесторонние услуги по индивидуальному заказу, чтобы удовлетворить персональные потребности разных клиентов. Основными методами производства являются литьё по ленте и гелевое литьё.
-
Технология литья пленки: Этот метод широко используется для производства тонких керамических пластин, особое внимание при этом уделяется приготовлению суспензии и процессу спекания.
- Спекание и уплотнение: Высушенная зеленая пленка спекается при высоких температурах.
-
Технология гелевого литья: Этот метод более подходит для производства сверхтонких керамических подложек и основан на ин-ситу химической коагуляции суспензии.
Преимущества керамической подложки Al2O3
Отличные характеристики теплового управления
- - Теплопроводность достигает 24 Вт/м·К, что более чем в 5 раз превышает показатели традиционных подложек FR-4.
- - Эффективно снижает рабочую температуру силовых устройств, продлевая срок службы изделия.
- - Обеспечивает стабильную работу высокомощных устройств в условиях высоких температур.
Превосходные электроизоляционные свойства
- - Прочность изоляции >14 кВ/мм, соответствует требованиям применения в высоковольтных системах.
- - Стабильная диэлектрическая проницаемость 9,6 при 1 МГц, обеспечивающая целостность передачи сигнала.
- - Объёмное удельное сопротивление >10¹⁴ Ом·см, обеспечивает надёжную электрическую изоляцию.
Высокие механические характеристики
- - Предел прочности при изгибе >300 МПа, выдерживает значительные механические нагрузки.
- - Коэффициент теплового расширения 6,8×10⁻⁶/°C, хорошо согласуется с материалами чипов.
- - Твёрдость >80 HRA, обеспечивает хорошую стойкость к износу и коррозии.
Стандартные спецификации складского запаса
Типовые размеры
- - Квадратные подложки: 50×50 мм до 150×150 мм.
- - Круглые подложки: Φ30 мм до Φ200 мм.
- - Специальные формы: поддержка стандартных размеров корпусов, таких как TO-220, TO-247, TO-3P.
Серии по толщине
- - Ультратонкая серия: 0,25 мм, 0,38 мм, 0,5 мм.
- - Стандартная серия: 0,635 мм, 0,8 мм, 1,0 мм.
- - Серия толстых пластин: 1,5 мм, 2,0 мм.
Покрытия поверхности
- - Стандартная поверхность: шероховатость поверхности Ra ≤ 0,4 мкм.
- - Тонкая полировка: шероховатость поверхности Ra ≤ 0,1 мкм.
- - Варианты металлизации: меднение, серебрение, золочение и др.
Услуги по индивидуализации
Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальному заказу:
- - Индивидуальные размеры: поддержка нестандартных размеров и специальных форм.
- - Конструкция отверстий: Возможность обработки различных сквозных, глухих и фигурных отверстий.
- - Индивидуальная металлизация: Печать толстопленочной пасты, медное покрытие DBC, тонкопленочная металлизация.
- - Специальные обработки: Лазерная резка, фаска, шероховатость поверхности.
Примеры применения керамической пластины Al2O3 96%
Случай первый: Привод электродвигателя в новом типе энергетических транспортных средств
Клиент: Известный поставщик автомобильной электроники.
Задача: Модули IGBT имели недостаточное рассеивание тепла в условиях высокой температуры, что приводило к снижению надежности системы.
Решение:
- - Использована 96% керамическая подложка из оксида алюминия толщиной 0,635 мм.
- - Применена обработка поверхности методом медного покрытия DBC с толщиной слоя меди 0,3 мм.
- - Разработана многоотверстная структура для оптимизации путей отвода тепла.
Результаты:
- - Рабочая температура модуля снижена на 35 °C.
- - Надежность системы повышена до 99,5 %.
- - Срок службы продукта увеличен до 100 000 часов.
Случай второй: Промышленный сервопривод
Клиент: Ведущая компания в области промышленной автоматизации.
Требование: Мощностные модули должны обладать как эффективным отводом тепла, так и высокой прочностью изоляции.
Решение:
- - Выбран подложка из 96% глинозема толщиной 1,0 мм.
- - Использован процесс толстопленочной металлизации с нанесением электродов из серебра и палладия.
- - Реализована многослойная структура схемы, что позволило уменьшить размеры модуля.
Результаты:
- - Достигнутое испытательное напряжение — переменный ток 2500 В.
- - Плотность мощности увеличена на 40%.
- - Получено свидетельство UL, соответствует промышленному классу 4.
Случай третий: Модуль питания для фотovoltaического инвертора
Клиент: Производитель оборудования для новых источников энергии.
Задача: Сильные перепады температур на открытом воздухе требовали высокой устойчивости к термоциклам.
Решение:
- - Использована полированная подложка толщиной 0,8 мм.
- - Применён специальный процесс обработки краёв.
- - Оптимизировано проектирование рисунка металлического слоя.
Результаты:
- - Успешно прошёл тест на 1000 циклов термоциклов от -40℃ до 125℃.
- - Уровень отказов снижен до менее чем 0,1%.
- - Успешно применяется на фотоэлектрических электростанциях уровня мегаватт.
Система обеспечения качества
Мы строго соблюдаем систему управления качеством ISO9001 для обеспечения качества продукции:
- - Проверка сырья: полный анализ оксида алюминия.
- - Контроль процесса: применение статистического контроля процессов SPC.
- - Проверка готовой продукции: 100% проверка размеров, внешнего вида и характеристик.
- - Тестирование надежности: регулярные испытания на срок службы и адаптацию к окружающей среде.
Обязательства службы
- - Быстрая доставка: стандартные спецификации отправляются в течение 3–5 дней.
- - Техническая поддержка: профессиональное проектирование решений для применения.
- - Образцы: бесплатные образцы предоставляются для тестирования.
- - Гарантия послепродажного обслуживания: безусловный возврат или обмен в течение 30 дней при наличии проблем с качеством.
Благодаря своим исключительным комплексным характеристикам керамическая пластина с содержанием глинозёма 96 % стала предпочтительным базовым материалом для электронного оборудования с высокой надёжностью. Используя отработанные производственные процессы и полную систему управления качеством, мы предоставляем клиентам полный спектр услуг — от стандартной продукции до индивидуальных решений. При оптовых закупках или особых требованиях мы предлагаем наиболее профессиональную техническую поддержку, а также продукцию и услуги высочайшего качества.
Таблица параметров продукта
| Материал |
Al2O3 |
| 96% |
99.60% |
| Цвет |
Белый |
Белый |
| Плотность (г/см³) |
3.75 |
3.9 |
| Пористость (%) |
0 |
0 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) 20 - 100℃ |
24 |
28 |
| Тепловое расширение (10⁻⁶ / K) 20 - 1000℃ |
8 |
8.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (при 1 МГц) |
9.8±10% |
10.1±10% |
| Тангенс угла диэлектрических потерь (10⁻⁴ @1 МГц) |
3 |
2 |
| Удельное объёмное сопротивление (Ом·см) 200℃ |
≥10¹² |
≥10¹³ |
| Модуль упругости (ГПа) |
340 |
350 |
EN
