Легко обрабатываемый стержень из механически обрабатываемой стеклокерамики марки Macor для промышленной изоляции

Основные преимущества продукта

Обрабатываемая стеклокерамика марки Macor — это новый тип неорганического неметаллического материала с уникальными свойствами. Наиболее заметной особенностью этого материала является возможность его механической обработки с использованием обычных инструментов для обработки металлов, таких как резка, сверление и фрезерование, что позволяет изготавливать высокоточные детали сложной формы.

Основные преимущества обрабатываемой стеклокерамики марки Macor:

• Обрабатываемость стеклокерамики марки Macor: основная особенность заключается в возможности обработки с использованием стандартного оборудования и инструментов для обработки металлов, включая токарную и фрезерную обработку, строгание, шлифование, сверление, пиление и нарезание резьбы.
• Механически обрабатываемая стеклокерамика марки Macor. Электрические свойства: Это отличный изоляционный материал для высоких температур, который может применяться во многих электрических устройствах. Обладает высокой электрической прочностью изоляции, объемным сопротивлением и низкими диэлектрическими потерями.
• Механически обрабатываемая стеклокерамика марки Macor. Тепловые свойства: Это термостойкий изоляционный материал, а также коррозионностойкий электрический изолятор, который может использоваться в условиях низких температур. Диапазон её применения составляет от -270 ℃ до +800 ℃.
• Механически обрабатываемая стеклокерамика марки Macor благодаря своей уникальной обрабатываемости и комплексу выдающихся физических и химических свойств обеспечивает беспрецедентное удобство и возможности для конструкторов и инженеров в области высоких технологий. Упрощая процесс изготовления сложных деталей, она гарантирует стабильную работу изделий в экстремальных условиях.

Области применения

• Авиакосмическая и оборонная промышленность

В этой области, где требования к эксплуатационным характеристикам материалов чрезвычайно высоки, обрабатываемые керамические материалы играют важную роль благодаря своим свойствам устойчивости к высоким температурам, термоудару, легкому весу и высокой прочности.

• Высокоточные компоненты

Используются для производства высокоточных немагнитных несущих конструкций, деталей сенсоров и изоляционных элементов для вакуумного оборудования в аэрокосмической отрасли.

• Производство полупроводников и высокотехнологичной электроники

Полупроводниковая промышленность предъявляет чрезвычайно жесткие требования к чистоте, степени загрязнения, электрической изоляции и вакуумным свойствам материалов. Обработка керамики в этой области практически незаменима.

• Производство пластин и дисплеев

В процессах производства полупроводников и ЖК-панелей (FPD) обработанная керамика используется для изготовления контрольных элементов и микрообрабатывающих изоляционных компонентов.

• Электровакуумные устройства

Благодаря крайне низкому уровню газовыделения и превосходным диэлектрическим свойствам они являются отличным выбором для изоляционных компонентов в электровакуумных устройствах, таких как машины для электронно-лучевой экспозиции, масс-спектрометры и энергетические спектрометры.

• Высоковольтная изоляция

Может использоваться для сверхвысоковольтных изоляционных компонентов в таких областях, как электродвигатели.

• Медицинские и прецизионные приборы

Может использоваться для изготовления компонентов медицинского оборудования и научных приборов. Для некоторых тонкостенных, сложных по форме и высокоточных устройств керамику можно обработать в любую форму, удовлетворяя жестким требованиям проектирования.

Меры предосторожности

• Методы обработки и контроль точности:

• Материалы, которые можно переработать в керамику, являются хрупкими и твёрдыми. Поэтому необходимо рационально определить технологию обработки, способы закрепления и точно выбрать режим резания, чтобы предотвратить сколы или трещины.
• При обработке на стандартном оборудовании допуск можно поддерживать на уровне IT7, шероховатость поверхности может достигать 0,5 микрометра, а точность обработки может быть обеспечена в пределах 0,005 миллиметра. Если оборудование высококачественное, а операции выполняются профессионально, точность может достигать уровня микрометра ( μ ) уровня.

• Безопасность при использовании:

• Обработанная керамика сама по себе безопасна и стабильна при нормальных условиях эксплуатации. Однако следует учитывать, что если керамические изделия (особенно бытовая керамика) имеют глазурованное покрытие, необходимо соблюдать осторожность относительно содержащихся в глазури металлических элементов.
• Для керамических изделий с трещинами (например, посуды) рекомендуется прекратить их использование, поскольку трещины могут способствовать выделению внутренних веществ или накоплению загрязнений.
• Для бытовой керамики вновь приобретённую глазированную посуду перед первым использованием можно замочить в уксусе на один день. Это помогает закрепить поверхность глазури и снизить потенциальные риски.

• Отличия от других керамических процессов:

• Обработанная керамика, о которой идёт речь здесь, в основном относится к микрокристаллической слюдяной стеклокерамике. В то время как в традиционных гончарных мастерских керамика (например, глиняная посуда и фарфор), используемая при таких процессах, как подготовка сырья (включая глину) и глазурование, требует внимания к вопросам профессиональной защиты, например, к вдыханию пыли диоксида кремния, что представляет собой понятие, отличное от механической обработки уже сформированных керамических материалов.

Технические характеристики